本发明专利技术提供了一种引孔式静力压桩机，其包括静力压桩机、边桩及引孔设备；引孔设备包括引孔底座及引孔机构，引孔底座安装于静力压桩机，引孔机构可拆卸安装于引孔底座，且引孔底座至少具有第一安装位置及第二安装位置，引孔机构安装于第一安装位置时对应静力压桩机的压桩机构设置，引孔机构安装于第二安装位置时对应边桩的压桩机构设置；引孔机构包括引孔装置及螺旋钻杆，螺旋钻杆安装于引孔装置，引孔装置用以带动螺旋钻杆转动，且螺旋钻杆的最大直径小于预制管桩的内圈直径。同时，本发明专利技术还提供了一种引孔式静力压桩机的施工方法。与现有技术相比，本发明专利技术提供的引孔式静力压桩机及其施工方法能更好的保障预制管桩的施工质量。其施工方法能更好的保障预制管桩的施工质量。其施工方法能更好的保障预制管桩的施工质量。
【技术实现步骤摘要】
引孔式静力压桩机及引孔式静力压桩机的施工方法
[0001]本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种引孔式静力压桩机及引孔式静力压桩机的施工方法。
技术介绍
[0002]目前，针对直径600mm及以上预制管桩在厚砂层、流沙层和硬隔层等复杂地层的施工，通常采用液压锤锤击的施工方式或采用先钻孔后静压的施工方式。
[0003]其中，采用液压锤锤击的施工方式，由于预制管桩自身穿透能力差，施工时存在噪声大、桩身容易开裂、断桩的问题。而采用先旋挖钻孔后静压的施工方式，则存在工序复杂、成本高、工期长、环境污染严重、容易塌孔、桩基础质量得不到保证的问题，不符合国家倡导的节能环保。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对预制管桩进行施工时，存在噪声大、预制管桩容易断裂，或者存在工序复杂、成本高、容易塌孔等问题，影响预制管桩施工质量的技术问题。本专利技术提供了一种能更好的保障预制管桩施工质量的引孔式静力压桩机。
[0005]一种引孔式静力压桩机，其包括静力压桩机、边桩及引孔设备；
[0006]所述静力压桩机包括机座、吊装机构及压桩机构，所述吊装机构安装于所述机座并用以吊装预制管桩，所述压桩机构安装于所述机座并用以下压所述预制管桩；
[0007]所述边桩包括边桩支架及边桩压桩机构，所述边桩支架安装于所述机座，所述边桩压桩机构安装于所述边桩支架并用以下压所述预制管桩；
[0008]所述引孔设备包括引孔底座及引孔机构，所述引孔底座安装于所述机座，所述引孔机构可拆卸安装于所述引孔底座，且所述引孔底座至少具有第一安装位置及第二安装位置，所述引孔机构安装于所述第一安装位置时对应所述压桩机构设置，所述引孔机构安装于所述第二安装位置时对应所述边桩压桩机构设置；
[0009]所述引孔机构包括引孔装置及螺旋钻杆，所述螺旋钻杆安装于所述引孔装置，所述引孔装置用以带动所述螺旋钻杆转动，且所述螺旋钻杆的最大直径小于所述预制管桩的内圈直径。
[0010]优选的，所述引孔装置包括桁架、桅杆组件、动力头及伸缩杆；
[0011]所述桁架可拆卸安装于所述引孔底座；
[0012]所述桅杆组件安装于所述桁架；
[0013]所述动力头活动安装于所述桅杆组件；
[0014]所述伸缩杆安装于所述动力头，且所述伸缩杆与所述螺旋钻杆连接，所述动力头用以驱动所述伸缩杆转动。
[0015]优选的，所述桅杆组件包括桅杆、主卷扬、加压卷扬及跟随架；
[0016]所述桅杆安装于所述桁架；
[0017]所述跟随架活动安装于所述桅杆上，且所述跟随架与所述伸缩杆连接；
[0018]所述主卷扬安装于所述桅杆，且所述主卷扬通过钢丝绳与所述跟随架连接，所述主卷扬用以带动所述跟随架与所述伸缩杆沿所述桅杆移动；
[0019]所述加压卷扬安装于所述桅杆，且所述加压卷扬通过钢丝绳与所述动力头连接，所述加压卷扬用以带动所述动力头沿所述桅杆移动。
[0020]优选的，所述桁架包括下桁架及上桁架；
[0021]所述下桁架可拆卸安装于所述引孔底座；
[0022]所述上桁架与所述下桁架之间通过回转支承连接；
[0023]优选的，所述桅杆通过顶升油缸与所述上桁架相连，且所述桅杆通过抱爪装配于所述上桁架的导轨上。
[0024]优选的，所述引孔底座可拆卸安装于所述机座，所述引孔装置还包括安装于所述桁架的配重块及操作室。
[0025]优选的，所述压桩机构包括夹桩箱、压桩横梁及压桩油缸，所述夹桩箱用以夹持所述预制管桩，所述压桩横梁安装于所述机座，所述压桩油缸安装于所述压桩横梁，且所述压桩油缸的输出端与所述夹桩箱连接；所述边桩压桩机构包括边桩夹桩箱、边桩压桩横梁及边桩压桩油缸，所述边桩夹桩箱用以夹持所述预制管桩，所述边桩压桩横梁安装于所述边桩支架，所述边桩压桩油缸安装于所述边桩压桩横梁，且所述边桩压桩油缸的输出端与所述边桩夹桩箱连接。
[0026]优选的，所述边桩支架可拆卸安装于所述机座，所述边桩支架与所述机座通过箱型梁对接并通过销轴定位装配。
[0027]同时，本专利技术还提供了一种引孔式静力压桩机的施工方法，其包括如下步骤：
[0028]S1、提供如上述所述的引孔式静力压桩机，并将所述引孔式静力压桩机移动至待施工区域；
[0029]S2、通过吊装机构将预制管桩吊装至压桩机构中，并通过所述压桩机构将所述预制管桩下压至所需安装的土层中；或通过吊装机构将预制管桩吊装至边桩压桩机构中，并通过所述边桩压桩机构将所述预制管桩下压至所需安装的土层中；
[0030]S3、当所述压桩机构无法继续下压所述预制管桩时，调节引孔机构，使得螺旋钻杆中心与所述预制管桩的中心重合；或当所述边桩压桩机构无法继续下压所述预制管桩时，调节引孔机构，使得螺旋钻杆中心与所述预制管桩的中心重合；
[0031]S4、将所述螺旋钻杆下移至所述预制管桩中，驱动所述螺旋钻杆转动，并持续带动所述螺旋钻杆下移进行钻孔取土；
[0032]S5、当所述螺旋钻杆的钻孔深度到达工艺要求深度后，继续驱动所述螺旋钻杆转动，同时带动所述螺旋钻杆上移，直至所述螺旋钻杆移出所述预制管桩内；
[0033]S6、继续通过所述压桩机构将所述预制管桩下压至所需安装的土层中；或继续通过所述边桩压桩机构将所述预制管桩下压至所需安装的土层中。
[0034]优选的，所述步骤S1之前还包括如下步骤：
[0035]S0、确认是否进行边桩作业：当不需进行边桩作业时，将引孔机构安装于第一安装位置；当需要进行边桩作业时，将边桩安装于机座上，并将引孔机构安装于第二安装位置；
[0036]所述步骤S6之后还包括如下步骤：
[0037]S7、当所述预制管桩未安装到位，且当所述压桩机构无法继续下压所述预制管桩时，继续执行步骤S4
‑
S6；或当所述预制管桩未安装到位，且当所述边桩压桩机构无法继续下压所述预制管桩时，继续执行步骤S4
‑
S6。
[0038]与现有技术相比，本专利技术提供的引孔式静力压桩机包括静力压桩机、边桩及引孔设备；所述静力压桩机包括机座、吊装机构及压桩机构，所述吊装机构安装于所述机座并用以吊装预制管桩，所述压桩机构安装于所述机座并用以下压所述预制管桩；所述边桩包括边桩支架及边桩压桩机构，所述边桩支架安装于所述机座，所述边桩压桩机构安装于所述边桩支架并用以下压所述预制管桩；所述引孔设备包括引孔底座及引孔机构，所述引孔底座安装于所述机座，所述引孔机构可拆卸安装于所述引孔底座，且所述引孔底座至少具有第一安装位置及第二安装位置，所述引孔机构安装于所述第一安装位置时对应所述压桩机构设置，所述引孔机构安装于所述第二安装位置时对应所述边桩压桩机构设置；所述引孔机构包括引孔装置及螺旋钻杆，所述螺旋钻杆安装于所述引孔装置，所述引孔装置用以带动所述螺旋钻杆转动，且所述螺旋钻杆的最大直径小于所述预制管桩的内圈直径。所述引孔式静力压桩机对预制管桩进行施工时，噪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引孔式静力压桩机，其特征在于，包括静力压桩机、边桩及引孔设备；所述静力压桩机包括机座、吊装机构及压桩机构，所述吊装机构安装于所述机座并用以吊装预制管桩，所述压桩机构安装于所述机座并用以下压所述预制管桩；所述边桩包括边桩支架及边桩压桩机构，所述边桩支架安装于所述机座，所述边桩压桩机构安装于所述边桩支架并用以下压所述预制管桩；所述引孔设备包括引孔底座及引孔机构，所述引孔底座安装于所述机座，所述引孔机构可拆卸安装于所述引孔底座，且所述引孔底座至少具有第一安装位置及第二安装位置，所述引孔机构安装于所述第一安装位置时对应所述压桩机构设置，所述引孔机构安装于所述第二安装位置时对应所述边桩压桩机构设置；所述引孔机构包括引孔装置及螺旋钻杆，所述螺旋钻杆安装于所述引孔装置，所述引孔装置用以带动所述螺旋钻杆转动，且所述螺旋钻杆的最大直径小于所述预制管桩的内圈直径。2.根据权利要求1所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述引孔装置包括桁架、桅杆组件、动力头及伸缩杆；所述桁架可拆卸安装于所述引孔底座；所述桅杆组件安装于所述桁架；所述动力头活动安装于所述桅杆组件；所述伸缩杆安装于所述动力头，且所述伸缩杆与所述螺旋钻杆连接，所述动力头用以驱动所述伸缩杆转动。3.根据权利要求2所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述桅杆组件包括桅杆、主卷扬、加压卷扬及跟随架；所述桅杆安装于所述桁架；所述跟随架活动安装于所述桅杆上，且所述跟随架与所述伸缩杆连接；所述主卷扬安装于所述桅杆，且所述主卷扬通过钢丝绳与所述跟随架连接，所述主卷扬用以带动所述跟随架与所述伸缩杆沿所述桅杆移动；所述加压卷扬安装于所述桅杆，且所述加压卷扬通过钢丝绳与所述动力头连接，所述加压卷扬用以带动所述动力头沿所述桅杆移动。4.根据权利要求3所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述桁架包括下桁架及上桁架；所述下桁架可拆卸安装于所述引孔底座；所述上桁架与所述下桁架之间通过回转支承连接；所述桅杆活动安装于所述上桁架。5.根据权利要求4所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述桅杆通过顶升油缸与所述上桁架相连，且所述桅杆通过抱爪装配于所述上桁架的导轨上。6.根据权利要求2所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述引孔底座可拆卸安装于所述机座，所述引孔装置还包括安装于所述桁架的配重块及操作室。7.根据权利要求1所述的引孔式静力压桩机，其特征在于，所述压桩机构包括夹桩箱、压...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓曦明，左自炀，袁大方，史超，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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