墙板生产线用墙板切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了墙板生产线用墙板切割设备，涉及工业设备技术领域。该设备中第一支撑部、翻转机构和第二支撑部沿机架的长度方向依次设置于机架上，翻转机构与机架旋转配合，切割机构设置于机架上，第一支撑部和翻转机构之间设置有间隔，切割机构设置有两套，两套切割机构对称设置于机架上，切割机构的刀头位于第一支撑部和翻转机构之间且能够沿间隔的长度方向往返移动以将位于间隔上方的墙板分割，墙板经切割机构切割后翻转机构翻转将墙板断开。该设备结构简单，切割效果好，适用于不同厚度的墙板切割。度的墙板切割。度的墙板切割。

【技术实现步骤摘要】
墙板生产线用墙板切割设备


[0001]本技术涉及工业设备
，尤其是涉及墙板生产线用墙板切割设备。

技术介绍

[0002]轻质墙板是指采用轻质材料或轻型构造制作，用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。轻质墙板的生产是利用机械有挤压的方法来生产轻质隔墙板机械是通过挤推机构，将料挤实振动，通过反推作用力前行，呈条状不间断生产，使产品具备密实度高，抗冲击能力强，防火抗震、隔音隔热的特点。在实际生产过程中，生产出来的墙板，需要在生产流水线上进行切割，完成剂压、切割、传送的不间断的流水作业，现有的切割设备对较厚墙板的切割效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了墙板生产线用墙板切割设备，以解决现有技术中存在的切割设备对较厚墙板切割效果差的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
[0004]本技术提供了一种墙板生产线用墙板切割设备，包括机架、第一支撑部、翻转机构、第二支撑部、切割机构，第一支撑部、翻转机构和第二支撑部沿机架的长度方向依次设置于机架上，翻转机构包括翻转板、顶升装置和第一支架，翻转板与机架转动配合，第一支架与机架固定且第一支架位于翻转板的下方，顶升装置固定于第一支架上且顶升装置的升降端与翻转板铰接，顶升装置工作能够带动翻转板相对于机架翻转，切割机构设置有两套，两套切割机构对称设置于机架上，第一支撑部和翻转机构之间设置有间隔，切割机构的刀头位于第一支撑部和翻转机构之间且能够沿间隔的长度方向往返移动以将位于间隔上方的墙板分割。
[0005]优选地，切割机构包括滑块、刀组件、气缸、连接板、限位滑杆、两个第二支架，两个第二支架对称设置于间隔的两侧且第二支架与机架固定，任意第二支架上均固定有沿其长度方向设置的限位滑杆，滑块与限位滑杆滑动配合，连接板竖直设置于第二支架上，气缸固定于滑块上且气缸的伸缩杆与连接板固定，以使气缸工作带动滑块沿限位滑杆的长度方向往返滑动，刀组件设置于滑块的底部。
[0006]优选地，翻转机构还包括对称设置于翻转板两侧的限位件，限位件设置为L型折弯件，限位件与翻转板配合构成了墙板的约束通道。
[0007]本技术提供了墙板生产线用墙板切割设备，与现有技术的区别在于，墙板生产线用墙板切割设备增设了可相对于机架翻转的翻转机构，且切割机构对称设置于机架的上下两侧，墙板切割过程中，两个切割机构分别将墙板的上侧和下侧切割后翻转机构翻转将墙板弯折使其切割处两侧部分之间的连接断开。本设备结构简单，成本低。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为机架的结构示意图；
[0010]图2为墙板生产线用墙板切割设备的俯视图；
[0011]图3为切割机构与机架的配合关系侧视图；
[0012]图4为翻转机构的剖面图。
[0013]图中：1、机架；2、第一支撑部；3、翻转机构；31、翻转板；32、顶升装置；33、第一支架；4、第二支撑部；5、切割机构；51、滑块；52、刀组件；53、气缸；54、连接板；55、限位滑杆；56、第二支架；6、墙板。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]本实施例提供了墙板生产线用墙板切割设备，如图1
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2所示，包括机架1、第一支撑部2、翻转机构3、第二支撑部4、切割机构5，第一支撑部2、翻转机构3和第二支撑部4沿机架1的长度方向依次设置于机架1上，第一支撑部2和第二支撑部4均包括多个滚筒，任意滚筒均与机架1转动连接，以使滚筒能够相对于机架1旋转，从挤出机出来的料板能够从第一支撑部2侧经翻转机构3向第二支撑部4方向移动，翻转机构3包括翻转板31、顶升装置32和第一支架33，翻转板31的一端与机架1转动配合，第一支架33固定于机架1的下方且位于翻转板31的下方，第一支架33上固定有顶升装置32且顶升装置32的升降端与翻转板31的另一端铰接，顶升装置32工作能够带动翻转板31向第一支撑部2翻转以将位于第一支撑部2上墙板抬升，切割机构5设置有两套，两套切割机构5对称设置于机架1的上下两侧，切割机构5与机架1之间设置有墙板能够通过的通道，第一支撑部2和翻转机构3之间设置有间隔，切割机构5的刀头位于第一支撑部2和翻转机构3之间且能够沿间隔的长度方向往返移动以将位于间隔上方的墙板分割。
[0017]进一步的，顶升装置32设置为液压缸，液压缸的液压杆端部与翻转板31铰接，液压缸工作带动翻转板31翻转。
[0018]切割机构5包括滑块51、刀组件52、气缸53、连接板54、限位滑杆55、两个第二支架56，两个第二支架56对称设置于间隔的两侧且分别位于第一支撑部2和第二支撑部4处，第二支架56与机架1固定，任意第二支架56上均固定有沿其长度方向设置的限位滑杆55，滑块51与限位滑杆55滑动配合，连接板54竖直设置于第二支架56上，气缸53固定于滑块51上且气缸53的伸缩杆与连接板54固定，气缸53工作带动滑块51沿限位滑杆55的长度方向往返滑动，刀组件52设置于滑块51的底部，滑块51移动带动刀组件52沿间隔的长度方向移动，以切
割位于间隔上方的墙板。进一步的，滑块51的侧壁上开设有两个贯通的孔道，两个滑杆分别匹配对应两个孔道，滑杆从滑块51的一侧侧壁经孔道从滑块51的另一侧侧壁穿出，滑块51能够沿着滑杆往返移动。位于机架1下部的切割机构5的刀组件52长度大于位于机架1上部的切割机构5的刀组件52长度，以使位于机架1下部的切割机构5的刀组件52能够经间隔位于间隔之上，以切割墙板。
[0019]作为可选的实施方式，刀组件52包括调节板和切刀，调节板上沿其长度方向间隔开设有螺孔，切刀包括刀本体和与刀本体一体成型的刀柄，刀柄上沿长度方向开设有螺孔，刀柄上开设的螺孔间隔与调节板上螺孔间隔相对，螺栓穿过刀柄上螺孔和调节板上螺孔将切刀固定于调节板上，调节板固定于滑块51上且朝向间隔。或者，刀组件52设置为切刀，切刀固定于滑块51上。
[0020]翻转机构3还包括对称设置于翻转板31两侧的限位件，限位件设置为L型折弯件，限位件与翻转板31配合构成了墙板的约束通道，两个L型折弯件的“I”型板限制位于翻转机构3上墙板向其宽度两侧移动，翻转板31和折弯件的“一”型板分别位于“I”型板两侧，两个折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墙板生产线用墙板切割设备，其特征在于，包括机架、第一支撑部、翻转机构、第二支撑部、切割机构，第一支撑部、翻转机构和第二支撑部沿机架的长度方向依次设置于机架上，翻转机构包括翻转板、顶升装置和第一支架，翻转板与机架转动配合，第一支架与机架固定且第一支架位于翻转板的下方，顶升装置固定于第一支架上且顶升装置的升降端与翻转板铰接，顶升装置工作能够带动翻转板相对于机架翻转，切割机构设置有两套，两套切割机构对称设置于机架上，第一支撑部和翻转机构之间设置有间隔，切割机构的刀头位于第一支撑部和翻转机构之间且能够沿间隔的长度方向往返移动以将位于间隔上方的墙板分割。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红斌，
申请(专利权)人：濮阳尚亿装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：