本实用新型专利技术一种产品分距机构，气缸通过输出端连接有凸轮槽板，纵向直线导轨各卡合有纵向滑块，纵向滑块与凸轮槽板连接，缓冲器安装在凸轮槽板的后方，凸轮槽板还设有两个对称的外侧凸轮槽和两个对称的内侧凸轮槽，第一横向直线导轨卡合有两个外侧分距板滑块，第二横向直线导轨卡合有两个内侧分距板滑块，外侧分距板滑块设有外侧分距板，内侧分距板滑块设有内侧分距板，外侧分距板设有外侧凸轮滚子，两个外侧凸轮滚子分别位于两个外侧凸轮槽内，内侧分距板设有内侧凸轮滚子，两个内侧凸轮滚子分别位于两个内侧凸轮槽内，外侧分距板和内侧分距板的端部均设有吸嘴。本实用新型专利技术抓取产品和分距功能在同一模组上，节省空间和提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种产品分距机构
[0001]本技术涉及自动化生产设备领域，具体涉及一种产品分距机构。
技术介绍
[0002]在产品生产抓取中，一些产品的间距较小，为了节省时间一起检测，需要增加产品间距，方便后续的工站的处理。如今经常使用的是一次性吸取产品放入一个单独的分距结构中，通过多个气缸的调节达到分距的效果。这样的动作增加了设备成本，还增加了产品生产所需的时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种产品分距机构。
[0004]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种产品分距机构，包括气缸、缓冲器、两个纵向直线导轨、第一横向直线导轨和第二横向直线导轨，气缸通过输出端连接有凸轮槽板，两个纵向直线导轨各卡合有一个纵向滑块，两个纵向滑块与凸轮槽板连接，缓冲器安装在凸轮槽板的后方，凸轮槽板还设有两个对称的外侧凸轮槽和两个对称的内侧凸轮槽，第一横向直线导轨卡合有两个外侧分距板滑块，第二横向直线导轨卡合有两个内侧分距板滑块，两个外侧分距板滑块各设有一个外侧分距板，两个内侧分距板滑块各设有一个内侧分距板，两个外侧分距板各设有一个外侧凸轮滚子，两个外侧凸轮滚子分别位于两个外侧凸轮槽内，两个内侧分距板各设有一个内侧凸轮滚子，两个内侧凸轮滚子分别位于两个内侧凸轮槽内，外侧分距板和内侧分距板的端部均设有吸嘴。
[0005]进一步的，所述第一横向直线导轨和第二横向直线导轨平行设置，第一横向直线导轨和第二横向直线导轨均与纵向直线导轨垂直，纵向直线导轨与气缸的运动方向平行，两个纵向直线导轨平行设置，第一横向直线导轨和第二横向直线导轨位于两个纵向直线导轨之间。
[0006]进一步的，所述凸轮槽板设有气缸连接部以及两个纵向滑块连接部。
[0007]进一步的，所述两个对称的外侧凸轮槽呈八字形设置，两个对称的内侧凸轮槽呈八字形设置，两个外侧凸轮槽形成的夹角大于两个内侧凸轮槽形成的夹角。
[0008]进一步的，所述两个外侧凸轮滚子和两个内侧凸轮滚子位于同一直线上。
[0009]与现有技术相比，本技术产品分距机构的有益效果是：
[0010]1.抓取产品和分距功能在同一模组上，节省空间和提高工作效率。
[0011]2.上下左右都有直线导轨，凸轮滚子在凸轮槽里滑动时顺畅，不容易卡住。
[0012]3.分距的距离可根据缓冲器来调节，通用性高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1的部分结构示意图。
[0015]图3是凸轮槽板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]请参阅图1至图3，一种产品分距机构，包括安装板1、位于安装板1上的气缸2、两个纵向直线导轨5、第一横向直线导轨6和第二横向直线导轨7，第一横向直线导轨6和第二横向直线导轨7平行设置，第一横向直线导轨6和第二横向直线导轨7均与纵向直线导轨5垂直，纵向直线导轨5与气缸的运动方向平行。两个纵向直线导轨5平行设置，第一横向直线导轨6和第二横向直线导轨7位于两个纵向直线导轨5之间。气缸2通过输出端21连接有凸轮槽板3。
[0017]安装板1上还设有两个缓冲器安装板41，两个缓冲器安装板41各设有一个缓冲器4，两个缓冲器4安装在凸轮槽板3的后方，两个缓冲器4对称设置，起到限制凸轮槽板3行程的作用，两个缓冲器4的位置可调节，已满足不同的凸轮槽板3行程。
[0018]两个纵向直线导轨5各卡合有一个纵向滑块51，两个纵向滑块51与凸轮槽板3连接。
[0019]凸轮槽板3设有气缸连接部31以及两个纵向滑块连接部32，气缸连接部31与气缸2的输出端21连接，两个纵向滑块连接部32与两个纵向滑块51连接。
[0020]凸轮槽板3还设有两个对称的外侧凸轮槽33和两个对称的内侧凸轮槽34，两个内侧凸轮槽34位于两个外侧凸轮槽33之间，两个对称的外侧凸轮槽33呈八字形设置，两个对称的内侧凸轮槽34呈八字形设置，两个外侧凸轮槽33形成的夹角大于两个内侧凸轮槽34形成的夹角。
[0021]第一横向直线导轨6卡合有两个外侧分距板滑块61，第二横向直线导轨7卡合有两个内侧分距板滑块71。两个外侧分距板滑块61各设有一个外侧分距板8，两个外侧分距板8对称设置。两个内侧分距板滑块71各设有一个内侧分距板9，两个内侧分距板9对称设置。
[0022]两个内侧分距板9位于两个外侧分距板8之间。两个外侧分距板8各设有一个外侧凸轮滚子81，两个外侧凸轮滚子81分别位于两个外侧凸轮槽33内。两个内侧分距板9各设有一个内侧凸轮滚子91，两个内侧凸轮滚子91分别位于两个内侧凸轮槽34内。两个外侧凸轮滚子81和两个内侧凸轮滚子91位于同一直线上。
[0023]外侧分距板8和内侧分距板9的端部均设有吸嘴10。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]该机构的凸轮槽板在气缸的带动下纵向移动，凸轮槽板通过凸轮滚子和凸轮槽的作用，带动两个内侧分距板滑块和两个外侧分距板滑块横向移动，起到分距的效果，首先气缸伸出，凸轮滚子位于凸轮槽最顶部，此时吸嘴间距最小，吸取产品后，气缸缩回，凸轮槽板带动凸轮滚子运动到凸轮槽最底部，此时吸嘴间距最大达到分距效果。
[0026]本技术的优点如下：
[0027]1.抓取产品和分距功能在同一模组上，节省空间和提高工作效率。
[0028]2.上下左右都有直线导轨，凸轮滚子在凸轮槽里滑动时顺畅，不容易卡住。
[0029]3.分距的距离可根据缓冲器来调节，通用性高。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品分距机构，其特征在于：包括气缸、缓冲器、两个纵向直线导轨、第一横向直线导轨和第二横向直线导轨，气缸通过输出端连接有凸轮槽板，两个纵向直线导轨各卡合有一个纵向滑块，两个纵向滑块与凸轮槽板连接，缓冲器安装在凸轮槽板的后方，凸轮槽板还设有两个对称的外侧凸轮槽和两个对称的内侧凸轮槽，第一横向直线导轨卡合有两个外侧分距板滑块，第二横向直线导轨卡合有两个内侧分距板滑块，两个外侧分距板滑块各设有一个外侧分距板，两个内侧分距板滑块各设有一个内侧分距板，两个外侧分距板各设有一个外侧凸轮滚子，两个外侧凸轮滚子分别位于两个外侧凸轮槽内，两个内侧分距板各设有一个内侧凸轮滚子，两个内侧凸轮滚子分别位于两个内侧凸轮槽内，外侧分距板和内侧分距板的端部均设有吸嘴。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：俐玛精密测量技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。