一种混凝土试块性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土制造技术领域，具体为一种混凝土试块性能检测装置，包括工作台，工作台的左右两侧均设有连接板。该混凝土试块性能检测装置通过设有的稳固架内侧的夹板对混凝土试块进行固定，且在固定的同时对混凝土试块进行测量，便于操作人员对混凝土试块的抗压能力进行研制测试，解决了现有的混凝土试块性能检测装置只设有单一压力机构，对混凝土试块的抗压能力进行测试，无法对混凝土试块大小进行测量观察，传统的检测装置缺少对混凝土试块的固定机构，使得混凝土试块在进行测试时容易产生偏移的问题。易产生偏移的问题。易产生偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块性能检测装置


[0001]本技术涉及混凝土制造
，具体为一种混凝土试块性能检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程材料。水泥混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水、掺合料、外加剂按一定比例配合，经搅拌而得到，硬化后具有高强度和高耐久性的建筑材料，广泛应用于建筑工程。
[0003]在混凝土生产过程中，需要对混凝土的抗压性能进行检测，现有的混凝土试块性能检测装置只设有单一压力机构，对混凝土试块的抗压能力进行测试，无法对混凝土试块大小进行测量观察，传统的检测装置缺少对混凝土试块的固定机构，使得混凝土试块在进行测试时容易产生偏移，鉴于此，我们提出一种混凝土试块性能检测装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种混凝土试块性能检测装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种混凝土试块性能检测装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设有连接板，所述连接板位于所述工作台的中部，所述连接板的顶部设有稳固架，所述稳固架的中部外侧表面设有两个保护罩，所述保护罩的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆处均固定连接有夹板，所述夹板位于所述稳固架的内侧，所述夹板的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述滑槽的一端设有固定杆，所述固定杆的前侧表面均设有宽度测量标尺。
[0007]作为优选的技术方案，所述夹板的顶部表面均设有长度测量板。
[0008]作为优选的技术方案，所述滑杆与所述滑槽的外部连接处均螺纹连接有调节旋钮。
[0009]作为优选的技术方案，所述工作台的顶部设有测重仪，所述测重仪的顶部四角处设有连接杆，所述连接杆的顶部设有测重台，所述测重台的顶部中侧设有放置板。
[0010]作为优选的技术方案，所述夹板的顶部中侧设有防护壳，所述防护壳的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆处固定连接有压板。
[0011]作为优选的技术方案，所述压板的底部设有压力传感探头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土试块性能检测装置通过设有的稳固架内侧的夹板对混凝土试块进行固定，且在固定的同时对混凝土试块进行测量，便于操作人员对混凝土试块的抗压能力进行研制测试，解决了现有的混凝土试块性能检测装置只设有单一压力机构，对混凝土试块的抗压能力进行测试，无法对混凝土试块大小进行测量观察，传统的检测装置缺少对混凝土试块的固定机构，使得混凝土试块在进行测试时容易产生偏移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的稳固架结构示意图；
[0015]图3为本技术中夹板组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中防护壳组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术中工作台组件的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；10、测重仪；11、连接杆；12、测重台；2、放置板；13、连接板；3、稳固架；30、保护罩；31、第一液压缸；4、夹板；40、滑槽；42、长度测量板；5、固定杆；50、宽度测量标尺；52、滑杆；51、调节旋钮；6、防护壳；60、第二液压缸；7、压板；70、压力传感探头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种混凝土试块性能检测装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧均设有连接板13，连接板13位于工作台1的中部，连接板13的顶部设有稳固架3，稳固架3的中部外侧表面设有两个保护罩30，保护罩30的内部安装有第一液压缸31，第一液压缸31的活塞杆处均固定连接有夹板4，夹板4位于稳固架3的内侧，夹板4的顶部均开设有滑槽40，滑槽40的内部滑动连接有滑杆52，滑杆52远离滑槽40的一端设有固定杆5，固定杆5的前侧表面均设有宽度测量标尺50，操作人员将混凝土试块放置于工作台1的顶部，随即启动第一液压缸31，第一液压缸31带动夹板4向混凝土试块的两侧移动，当混凝土试块被夹紧后，停止第一液压缸31，此时操作人员可滑动滑杆52使得固定杆5贴近混凝土试块的前后两侧边缘处，此时操作人员可观察表面宽度测量标尺50与长度测量板42对混凝土试块的尺寸进行观察确定。
[0023]需要补充的是，夹板4的顶部表面均设有长度测量板42。
[0024]作为本实施例的优选，滑杆52与滑槽40的外部连接处均螺纹连接有调节旋钮51，操作人员可通过拧动调节旋钮51对固定杆5进行固定。
[0025]作为本实施例的优选，工作台1的顶部设有测重仪10，测重仪10的顶部四角处设有连接杆11，连接杆11的顶部设有测重台12，测重台12的顶部中侧设有放置板2，操作人员可将混凝土试块放置于放置板2的顶部对混凝土试块重量进行测量。
[0026]作为本实施例的优选，夹板4的顶部中侧设有防护壳6，防护壳6的内部安装有第二液压缸60，第二液压缸60的活塞杆处固定连接有压板7。
[0027]值得说明的是，压板7的底部设有压力传感探头70，操作人员启动第二液压缸60，
第二液压缸60带动压板7向混凝土试块顶部下降，并对混凝土试块不断下压以通过压力传感器探头70测试混凝土试块抗压能力。
[0028]本技术的混凝土试块性能检测装置在使用时，操作人员首先将混凝土试块放置于放置板2的顶部对混凝土试块重量进行测量，此时操作人员可滑动滑杆52使得固定杆5贴近混凝土试块的前后两侧边缘处，此时操作人员可观察表面宽度测量标尺50与长度测量板42对混凝土试块的尺寸进行观察确定，此时混凝土试块被固定后，操作人员启动第二液压缸60，第二液压缸60带动压板7向混凝土试块顶部下降，并对混凝土试块不断下压以通过压力传感器探头70测试混凝土试块抗压能力，此时对混凝土试块的研制测试完毕。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均设有连接板(13)，所述连接板(13)位于所述工作台(1)的中部，所述连接板(13)的顶部设有稳固架(3)，所述稳固架(3)的中部外侧表面设有两个保护罩(30)，所述保护罩(30)的内部安装有第一液压缸(31)，所述第一液压缸(31)的活塞杆处均固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)位于所述稳固架(3)的内侧，所述夹板(4)的顶部均开设有滑槽(40)，所述滑槽(40)的内部滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)远离所述滑槽(40)的一端设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的前侧表面均设有宽度测量标尺(50)。2.如权利要求1所述的混凝土试块性能检测装置，其特征在于：所述夹板(4)的顶部表面均设有长度测量板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭飞，方超，肖凤军，张仕顺，
申请(专利权)人：云南建投玉溪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：