本实用新型专利技术公开了一种用于火力发电的煤炭干燥装置，包括干燥箱、干燥单元、进料单元和输出单元，干燥箱包括箱体和竖隔板，竖隔板纵向设置于箱体内，竖隔板将箱体分割为两个内腔；干燥单元设置于箱体内，对称设置于竖隔板的左右两侧内腔中；进料单元，包括对称开设于箱体顶部两侧的进料口，进料口与箱体内腔相通；输出单元，包括排料组件和排气管，排料组件设置于箱体外侧壁上，排气管设置于排料组件的上方；通过设置干燥单元对煤炭进行均匀搅拌，提升干燥速度和干燥效果，同时设置有排气管对干燥过程中产生的废气进行过滤和排出；设置PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，观察窗便于工作人员随时观察干燥箱内的情况，弹簧减震器可以提高装置移动时的抗震性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电的煤炭干燥装置
[0001]本技术涉及火力发电
，尤其涉及一种用于火力发电的煤炭干燥装置。
技术介绍
[0002]火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。
[0003]火力发电中需要使用大量的煤炭，而为了提高煤炭的利用效果，一般需要提前对煤炭进行干燥化处理，而目前市面上常见的煤炭干燥装置一般是将大量煤炭堆积在一起进行干燥，这种方式无法有效的将煤炭堆积中心位置进行干燥，导致煤炭干燥耗时较长，耗能较大，且影响火力发电效率，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有用于火力发电的煤炭干燥装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种用于火力发电的煤炭干燥装置，其目的在于缩短煤炭干燥时间，提升火力发电效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于火力发电的煤炭干燥装置，包括干燥箱、干燥单元、进料单元和输出单元，所述干燥箱包括箱体和竖隔板，所述竖隔板纵向设置于所述箱体内，所述竖隔板将所述箱体分割为两个内腔；干燥单元设置于所述箱体内，对称设置于所述竖隔板的左右两侧内腔中；进料单元，包括对称开设于所述箱体顶部两侧的进料口，所述进料口与所述箱体内腔相通；输出单元，包括排料组件和排气管，所述排料组件设置于所述箱体外侧壁上，所述排气管设置于所述排料组件的上方。
[0008]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述干燥箱还包括有横隔板，所述横隔板的两端分别与所述竖隔板板面和所述箱体的内壁配合连接，所述横隔板中心均开设有通孔。
[0009]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述干燥单元包括伺服电机和转动轴，所述伺服电机设置于所述横隔板的底部，所述转动轴的一端伸入所述通孔内并与所述伺服电机的输出端相连。
[0010]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述转动轴的外表面设置有多组搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的外表面绕接有电加热网。
[0011]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述
竖隔板的左右两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电加热管。
[0012]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述进料单元还包括有盖板和铰接件，所述盖板通过所述铰接件与进料口的一侧铰接；所述盖板远离所述铰接件的一侧设置有限位块，所述箱体的顶部开设有限位槽，所述限位块能够配合插接于所述限位槽内。
[0013]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述排料组件包括有排料门、排料斜板和挡板，所述排料门开设于所述箱体外侧壁上，所述排料斜板与所述排料门配合连接，所述挡板设置于所述排料斜板的顶部两侧。
[0014]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述排气管设置于所述箱体左右两侧的上端外壁上，所述排气管的内部自下而上设置有活性炭滤芯和硅藻泥滤芯。
[0015]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述箱体的外表面设置有隔热层，所述箱体的内表面设置有耐高温层；所述箱体的正面中部嵌装有PLC控制器，所述PLC控制器与伺服电机通过导线连接；所述箱体外表面还设置有观察窗，所述观察窗对称设置于所述PLC控制器的左右两侧，所述观察窗为透明钢化玻璃材质。
[0016]作为本技术所述用于火力发电的煤炭干燥装置的一种优选方案，其中：所述箱体的底部四个角对称开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部设置有万向轮。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]通过设置干燥单元对煤炭进行均匀搅拌，提升干燥速度和干燥效果，同时设置有排气管对干燥过程中产生的废气进行过滤和排出；设置PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，观察窗便于工作人员随时观察干燥箱内的情况，弹簧减震器可以提高装置移动时的抗震性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术用于火力发电的煤炭干燥装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术用于火力发电的煤炭干燥装置的干燥箱内部结构示意图。
[0022]图3为本技术用于火力发电的煤炭干燥装置的干燥单元结构示意图。
[0023]图4为本技术用于火力发电的煤炭干燥装置的箱体结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和2，为本技术第一个实施例，提供了一种用于火力发电的煤炭干燥装置，此装置包括有干燥箱100、干燥单元200、进料单元300和输出单元400，其中干燥箱100包括箱体101和竖隔板102，竖隔板102纵向设置于箱体101内，竖隔板102将箱体101分割为两个内腔；干燥单元200设置于箱体101内，对称设置于竖隔板102的左右两侧内腔中；进料单元300包括对称开设于箱体101顶部两侧的进料口301，进料口301与箱体101内腔相通；输出单元400包括排料组件4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：包括，干燥箱(100)，包括箱体(101)和竖隔板(102)，所述竖隔板(102)纵向设置于所述箱体(101)内，所述竖隔板(102)将所述箱体(101)分割为两个内腔；干燥单元(200)，设置于所述箱体(101)内，对称设置于所述竖隔板(102)的左右两侧内腔中；进料单元(300)，包括对称开设于所述箱体(101)顶部两侧的进料口(301)，所述进料口(301)与所述箱体(101)内腔相通；输出单元(400)，包括排料组件(401)和排气管(402)，所述排料组件(401)设置于所述箱体(101)外侧壁上，所述排气管(402)设置于所述排料组件(401)的上方。2.根据权利要求1所述的用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(100)还包括有横隔板(103)，所述横隔板(103)的两端分别与所述竖隔板(102)板面和所述箱体(101)的内壁配合连接，所述横隔板(103)中心均开设有通孔(103a)。3.根据权利要求2所述的用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：所述干燥单元(200)包括伺服电机(201)和转动轴(202)，所述伺服电机(201)设置于所述横隔板(103)的底部，所述转动轴(202)的一端伸入所述通孔(103a)内并与所述伺服电机(201)的输出端相连。4.根据权利要求3所述的用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：所述转动轴(202)的外表面设置有多组搅拌扇叶(203)，所述搅拌扇叶(203)的外表面绕接有电加热网(204)。5.根据权利要求1～4任一所述的用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：所述竖隔板(102)的左右两侧对称开设有安装槽(102a)，所述安装槽(102a)的内部安装有电加热管(102b)。6.根据权利要求1～4任一所述的用于火力发电的煤炭干燥装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳贞，
申请(专利权)人：华能烟台八角热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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