本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种真空油缸加工用抛光装置，其能够有效提高抛光加工效率，降低时间和人工成本，提高批量化抛光加工作业能力，提高实用性；包括第一连接架、滑轨、第一安装架、第一电机、第三安装架、第四安装架、第二电机、第五连接架、托架和连接座，第一连接架的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架，滑轨的左右两端分别与两组第一安装架的下部连接，两组第一安装架的顶端均与第一连接架的底端连接，滑轨上可滑动设置有第一滑座，第一滑座的底端设置有第三连接架，第三连接架的底端设置有第二安装架，第一电机安装在第二安装架上，第一电机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的底端设置有抛光轮。轮。轮。
【技术实现步骤摘要】
一种真空油缸加工用抛光装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种真空油缸加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]真空油缸加工用抛光装置是一种用于真空油缸加工的抛光辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的真空油缸加工抛光方式多是通过角磨机进行人工手动抛光，抛光效率低，耗费时间长，加工成本较高，不利于批量化进行抛光加工处理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高抛光加工效率，降低时间和人工成本，提高批量化抛光加工作业能力，提高实用性的真空油缸加工用抛光装置。
[0004]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，包括第一连接架、滑轨、第一安装架、第一电机、第三安装架、第四安装架、第二电机、第五连接架、托架和连接座，第一连接架的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架，滑轨的左右两端分别与两组第一安装架的下部连接，两组第一安装架的顶端均与第一连接架的底端连接，滑轨上可滑动设置有第一滑座，第一滑座的底端设置有第三连接架，第三连接架的底端设置有第二安装架，第一电机安装在第二安装架上，第一电机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的底端设置有抛光轮，第三安装架的顶端与第一连接架的底端左侧连接，第三安装架的右端下侧设置有第一安装块，第一安装块的右端设置有弹簧，弹簧的右端设置有第二安装块，第二安装块的右端设置有安装座，安装座的右端与第二安装架的左端连接，第二安装架的右端设置有第四连接架，第四连接架的右端设置有撞击锤，第四安装架的顶端与第一连接架的底端右侧连接，第二电机安装在第四安装架上，第二电机的底部输出端设置有第二转轴，第二转轴的底端设置有凸轮，凸轮与撞击锤滚动接触，第五连接架顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆，四组液压升降杆的顶端均与第一连接架的底端连接，托架的底端与第五连接架的顶端连接，连接座位于第五连接架的下方，连接座的顶端设置有多组支块，多组支块的顶端均与第五连接架的底端接触，第五连接架的顶部设置有固定机构。
[0005]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，上述固定机构包括第三电机、丝杠和轴承座，第三电机的底端与第五连接架的顶端右侧连接，第三电机的左部输出端设置有丝杠，轴承座的底端与第五连接架的顶端左侧连接，丝杠的左端插入并固定至轴承座的内部，丝杠的左部丝纹和右部丝纹相反，丝杠的左部和右部对称设置有两组第二滑座，两组第二滑座上对称设置有两组第一夹具，两组第一夹具的内侧对称设置有两组第二夹具，第五连接架的顶部左侧设置有滑槽，两组第二滑座的底部均与该滑槽可滑动连接。
[0006]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，还包括伸缩杆，伸缩杆的左端与第一安装块的右端连接，伸缩杆的右端与安装座的左端连接，并且伸缩杆位于弹簧的内部。
[0007]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，第一安装架的左端设置有固定架，
固定架的左端与第三安装架的右端上侧连接。
[0008]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，两组第二连接架的底端均设置有底座。
[0009]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，连接座的底部设置有多组滚轮。
[0010]本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，连接座的前端和后端均设置有抓杆。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将物料置于托架上，然后启动固定机构，对物料进行固定，之后启动第一电机，第一电机带动第一转轴和抛光轮转动，之后启动四组液压升降杆，四组液压升降杆带动第五连接架上升，使转动的抛光轮与物料接触，之后启动第二电机，第二电机带动第二转轴和凸轮转动，转动的凸轮对撞击锤进行持续撞击，使第一电机进行左右往复行进，通过转动的抛光轮对物料进行抛光处理即可，从而能够有效提高抛光加工效率，降低时间和人工成本，提高批量化抛光加工作业能力，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是第一夹具与第二夹具等结构的放大结构示意图；
[0015]图4是托架的左视放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、滑轨；4、第一安装架；5、第一滑座；6、第三连接架；7、第二安装架；8、第一电机；9、第一转轴；10、抛光轮；11、第三安装架；12、第一安装块；13、弹簧；14、第二安装块；15、安装座；16、第四连接架；17、撞击锤；18、第四安装架；19、第二电机；20、第二转轴；21、凸轮；22、第五连接架；23、液压升降杆；24、托架；25、连接座；26、支块；27、第三电机；28、丝杠；29、轴承座；30、第二滑座；31、第一夹具；32、第二夹具；33、伸缩杆；34、固定架；35、底座；36、滚轮；37、抓杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种真空油缸加工用抛光装置，包括第一连接架1、滑轨3、第一安装架4、第一电机8、第三安装架11、第四安装架18、第二电机19、第五连接架22、托架24和连接座25，第一连接架1的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架2，滑轨3的左右两端分别与两组第一安装架4的下部连接，两组第一安装架4的顶端均与第一连接架1的底端连接，滑轨3上可滑动设置有第一滑座5，第一滑座5的底端设置有第三连接架6，第三连接架6的底端设置有第二安装架7，第一电机8安装在第二安装架7上，第一电机8的底部输出端设置有第一转轴9，第一转轴9的底端设置有抛光轮10，第三安装架11的顶端与第一连接架1的底端左侧连接，第三安装架11的右端下侧设置有第一安装块12，第一安装块12的右端设置有弹簧13，弹簧13的右端设置有第二安装块14，第二安装块14的右端设置有安装座15，安装座15的右端与第二安装架7的左端连接，第二安装架7的右端设置有第四连接架
16，第四连接架16的右端设置有撞击锤17，第四安装架18的顶端与第一连接架1的底端右侧连接，第二电机19安装在第四安装架18上，第二电机19的底部输出端设置有第二转轴20，第二转轴20的底端设置有凸轮21，凸轮21与撞击锤17滚动接触，第五连接架22顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆23，四组液压升降杆23的顶端均与第一连接架1的底端连接，托架24的底端与第五连接架22的顶端连接，连接座25位于第五连接架22的下方，连接座25的顶端设置有多组支块26，多组支块26的顶端均与第五连接架22的底端接触，第五连接架22的顶部设置有固定机构；首先将物料置于托架上，然后启动固定机构，对物料进行固定，之后启动第一电机，第一电机带动第一转轴和抛光轮转动，之后启动四组液压升降杆，四组液压升降杆带动第五连接架上升，使转动的抛光轮与物料接触，之后启动第二电机，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于，包括第一连接架(1)、滑轨(3)、第一安装架(4)、第一电机(8)、第三安装架(11)、第四安装架(18)、第二电机(19)、第五连接架(22)、托架(24)和连接座(25)，第一连接架(1)的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架(2)，滑轨(3)的左右两端分别与两组第一安装架(4)的下部连接，两组第一安装架(4)的顶端均与第一连接架(1)的底端连接，滑轨(3)上可滑动设置有第一滑座(5)，第一滑座(5)的底端设置有第三连接架(6)，第三连接架(6)的底端设置有第二安装架(7)，第一电机(8)安装在第二安装架(7)上，第一电机(8)的底部输出端设置有第一转轴(9)，第一转轴(9)的底端设置有抛光轮(10)，第三安装架(11)的顶端与第一连接架(1)的底端左侧连接，第三安装架(11)的右端下侧设置有第一安装块(12)，第一安装块(12)的右端设置有弹簧(13)，弹簧(13)的右端设置有第二安装块(14)，第二安装块(14)的右端设置有安装座(15)，安装座(15)的右端与第二安装架(7)的左端连接，第二安装架(7)的右端设置有第四连接架(16)，第四连接架(16)的右端设置有撞击锤(17)，第四安装架(18)的顶端与第一连接架(1)的底端右侧连接，第二电机(19)安装在第四安装架(18)上，第二电机(19)的底部输出端设置有第二转轴(20)，第二转轴(20)的底端设置有凸轮(21)，凸轮(21)与撞击锤(17)滚动接触，第五连接架(22)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆(23)，四组液压升降杆(23)的顶端均与第一连接架(1)的底端连接，托架(24)的底端与第五连接架(22)的顶端连接，连接座(25)位于第五连接架(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占军，
申请(专利权)人：大连桉盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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