一种污染土壤间接热脱附处置系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及污染土壤处理技术领域，尤其是涉及一种污染土壤间接热脱附处置系统及处理方法。包括依次连接的土壤预处理设备、回转窑和土壤冷却器；所述回转窑的进料口与所述土壤预处理设备连接，所述回转窑的出料口与所述土壤冷却器连接；所述回转窑的蒸气入口通过管道与电厂的高温蒸汽管道连接，所述回转窑的蒸汽出口通过管道与电厂的低温蒸汽管道或与蒸汽冷凝设备连接，所述回转窑的尾气出口通过管道与空气预热器的热空气出口管道连接。该污染土壤间接热脱附处置系统工艺路线短、结构简单、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤间接热脱附处置系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及污染土壤处理
，尤其是涉及一种污染土壤间接热脱附处置系统及处理方法。

技术介绍

[0002]污染土壤的异位热脱附技术是通过直接或间接加热的方式，将土壤中的污染物加热至一定温度，使其蒸发成气态与土壤分离，再通过尾气处理系统将尾气处理后达标排放，实现土壤修复。作为一种非燃烧技术，异位热脱附可以避免含氯有机物处置过程中二噁英的生成，以及具有污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用等优势，该技术可广泛应用于有机污染或汞等低沸点金属污染土壤的修复。间接热脱附是通过装置内燃烧器产生的火焰均匀加热回转窑外部，火焰和热气体都不接触污染物或处理尾气。污染土壤被间接加热至污染物的沸点后，目标污染物与土壤分离，富集气化污染物的尾气通过尾气处理装置去除尾气中的污染物。
[0003]目前所采用的异位间接热脱附设备的热源多为天然气、丙烷等气体燃料的燃烧，或热油的循环，需要增加额外的原料来源和储存设施；土壤热脱附后产生的尾气需要经过过滤器、冷凝器、超滤设备等一系列环节进行净化处理，工艺路线较长。此外，以上两种原因也使得土壤修复的运行成本升高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种污染土壤间接热脱附处置系统，该污染土壤间接热脱附处置系统工艺路线短、结构简单、成本低。本专利技术还提供了一种污染土壤的处理方法。
[0005]本专利技术提供的一种污染土壤间接热脱附处置系统，包括依次连接的土壤预处理设备、回转窑和土壤冷却器；<br/>[0006]所述回转窑的进料口与所述土壤预处理设备连接，所述回转窑的出料口与所述土壤冷却器连接；
[0007]所述回转窑的蒸气入口通过管道与电厂的高温蒸汽管道连接，所述回转窑的蒸汽出口通过管道与电厂的低温蒸汽管道或与蒸汽冷凝设备连接，所述回转窑的尾气出口通过管道与空气预热器的热空气出口管道连接。
[0008]进一步地，所述回转窑蒸汽入口处和蒸汽出口处均设有气体流量仪和温度测定仪，所述回转窑尾气出口处设有气体流量仪、有机物浓度测定仪和温度测定仪。
[0009]进一步地，所述回转窑设有智能控制系统，所述智能控制系统与所述气体流量仪、所述温度测定仪、所述有机物浓度测定仪连接。
[0010]进一步地，还包括锅炉，所述锅炉通过管道与所述空气预热器的热空气出口管道连接。
[0011]进一步地，还包括烟气处理系统，所述烟气处理系统包括依次通过所述烟气通道连接的SCR脱硝装置、电除尘器、烟气湿法脱硫塔、烟囱，所述空气预热器设在所述SCR脱硝
装置和所述电除尘器之间的烟气通道上。
[0012]进一步地，所述回转窑包括壳体，所述壳体内部设有窑炉，所述窑炉一端设有进料口，所述窑炉远离所述进料口的一端设有出料口，所述出料口上侧设有尾气出口；所述壳体靠近所述窑炉出料口一端设有蒸汽入口，所述壳体靠近所述窑炉进料口一端的侧壁设有蒸汽出口。
[0013]进一步地，所述壳体与所述窑炉之间设有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述蒸汽入口、所述蒸汽出口连通。
[0014]本专利技术提供的一种污染土壤间接热脱附的处理方法，包括以下步骤：
[0015](1)将污染土壤送入土壤预处理设备进行预处理，筛除杂质，进行土壤疏松，调节土壤水分；
[0016](2)将步骤(1)中预处理后的土壤输送至回转窑内进行加热；
[0017](3)步骤(2)中加热处理后产生的有机尾气通过管道输送至空气预热器的热空气出口管道；
[0018]加热处理后的低温蒸汽通过管道输送至电厂低温蒸汽管道或蒸汽冷凝设备；
[0019]加热处理后的土壤排至土壤冷却器中冷却。
[0020]进一步地，还包括以下步骤：步骤(3)中的有机尾气与预热后的空气混合输送至锅炉内，高温焚烧处置后进入烟气处理系统中处理。
[0021]进一步地，步骤(2)中采用电厂的高温蒸汽进行加热，高温蒸汽的输送方向与污染土壤的输送方向相向。
[0022]与现有技术相比，本法专利技术具有以下优点：
[0023](1)本专利技术提供的一种污染土壤间接热脱附处置系统，通过设置依次连接的土壤预处理设备、回转窑、土壤冷却器，缩短了工艺链，简化了系统设备，降低了处理成本。
[0024](2)本专利技术提供的一种污染土壤间接热脱附处置系统，设置的回转窑采用电厂的高温蒸汽作为热源对污染土壤进行加热，将土壤中的挥发性污染物脱附出来，免去了热脱附系统中的燃料燃烧加热模块，系统设备更少；高温蒸汽在回转窑中换热降温后通过管道输送至电厂低温蒸汽管道或蒸汽冷凝设备进行回用，实现了电厂蒸汽的阶梯利用。
[0025](3)本专利技术提供的污染土壤间接热脱附处理方法，采用火电厂高温蒸汽作为回转窑的热源，免去了传统回转窑需要使用燃油、天然气、丙烷燃烧加热的技术，降低热脱附成本；热脱附过程中产生的有机尾气与空气预热器中预热的空气一同进入电厂锅炉内进行焚烧处置，省去了热脱附的尾气处置费用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例中污染土壤间接热脱附处置系统的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例中污染土壤间接热脱附处置系统的回转窑的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1
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土壤预处理设备、2
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回转窑、201
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进料口、202
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壳体、203
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窑炉、
204
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出料口、205
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尾气出口、206
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蒸汽入口、207
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蒸汽出口、208
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底座、209
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回转窑蒸汽通道、3
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土壤冷却器、4
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高温蒸汽管道、5
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汽轮机辅机、6
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蒸汽冷凝设备、7
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锅炉、8
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烟气通道、9
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SCR脱硝装置、10
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空气预热器、11
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电除尘器、12
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烟气湿法脱硫塔、13
‑
烟囱。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，包括依次连接的土壤预处理设备、回转窑和土壤冷却器；所述回转窑的进料口与所述土壤预处理设备连接，所述回转窑的出料口与所述土壤冷却器连接；所述回转窑的蒸气入口通过管道与电厂的高温蒸汽管道连接，所述回转窑的蒸汽出口通过管道与电厂的低温蒸汽管道或与蒸汽冷凝设备连接，所述回转窑的尾气出口通过管道与空气预热器的热空气出口管道连接。2.根据权利要求1所述的污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，所述回转窑蒸汽入口处和蒸汽出口处均设有气体流量仪和温度测定仪，所述回转窑尾气出口处设有气体流量仪、有机物浓度测定仪和温度测定仪。3.根据权利要求2所述的污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，所述回转窑设有智能控制系统，所述智能控制系统与所述气体流量仪、所述温度测定仪、所述有机物浓度测定仪连接。4.根据权利要求1所述的污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，还包括锅炉，所述锅炉尾部的烟气通道与所述空气预热器的热空气出口管道连接。5.根据权利要求4所述的污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，还包括烟气处理系统，所述烟气处理系统包括依次通过所述烟气通道连接的SCR脱硝装置、电除尘器、烟气湿法脱硫塔、烟囱，所述空气预热器设在所述SCR脱硝装置和所述电除尘器之间的烟气通道上。6.根据权利要求1所述的污染土壤间接热脱附处置系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻晓越，刘海洋，谷小兵，白玉勇，李飞，荆亚超，杨言，高阳，彭思伟，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：