基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锰粉加工技术领域，具体为基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备，包括对辊破碎机主体和电机，所述对辊破碎机主体的顶端设置有入料口，所述对辊破碎机主体的底端设置有筛分机构，所述筛分机构包括放置盒，所述放置盒的正面开设有压杆，所述放置盒的两侧皆安装有电机，所述放置盒的内部设置有筛网，所述筛网的两侧皆固定连接有固定盒，所述固定盒的底端皆插设有压杆，所述固定盒的内部皆设置有第一弹簧。本实用新型专利技术使得用户可对破碎后的物料进行筛分，防止未完全破碎的物料混杂在成品中，避免影响成品的出厂质量，防止破碎时的物料从入料口中溅射出去，防止对四周的人员造成伤害，提升该装置的防护性。提升该装置的防护性。提升该装置的防护性。

【技术实现步骤摘要】
基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备


[0001]本技术涉及锰粉加工
，具体为基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备。

技术介绍

[0002]高纯锰粉是通过锰铁矿石加工而成，高纯锰粉是特殊钢生产的基料，锰铁矿石在加工前，通过机械破碎法进行加工，需要使用对辊式破碎机进行粗破，再通过其他设备进行细磨，对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下；
[0003]但是，现有的对辊式破碎机大多缺乏对破碎后的物料进行筛分的结构，破碎后物料中容易混杂未破碎完全规格较大的物料，影响成品的效果，影响后续二次加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对辊式破碎机大多缺乏对破碎后的物料进行筛分的结构，破碎后物料中容易混杂未破碎完全规格较大的物料，影响成品的效果，影响后续二次加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备，包括对辊破碎机主体和电机，所述对辊破碎机主体的顶端设置有入料口，所述对辊破碎机主体的底端设置有筛分机构，所述筛分机构包括放置盒，所述放置盒的正面开设有压杆，所述放置盒的内部设置有收料盒，所述放置盒的两侧皆安装有电机，且电机的输出轴皆延伸至放置盒的内部，所述电机的输出轴皆与放置盒一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，所述放置盒的内部设置有筛网，所述筛网的两侧皆固定连接有固定盒，所述固定盒的底端皆插设有压杆，且压杆的一端皆与放置盒内部的内壁固定连接，所述固定盒的内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与压杆的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与固定盒一侧的内壁固定连接，所述电机输出轴的一端皆固定连接有转块，所述筛网的两侧皆固定连接有第二齿块，所述转块的表面皆均匀固定连接有第一齿块，所述第二齿块皆与第一齿块相啮合，所述放置盒的表面开设有开槽，所述入料口的顶端设置有防护机构。
[0006]优选的，所述放置盒底端的四个面角皆安装有万向轮。
[0007]优选的，所述第一齿块的一端与第二齿块的一端皆呈圆弧状。
[0008]优选的，所述防护机构包括橡胶套，所述入料口的一侧固定连接有活动盒，所述入料口的另一侧固定连接有固定块，所述橡胶套的一侧固定连接有插杆，且插杆的一端穿过固定块延伸至固定块的外部，所述活动盒的内部设置有轴杆，且轴杆的两端皆与活动盒内部的内壁固定连接，所述轴杆的表面套设有连接杆，且连接杆的一端与橡胶套的一侧固定连接，所述插杆的一侧固定连接有卡块。
[0009]优选的，所述连接杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在轴杆的表面，所述
第二弹簧的一端与轴杆的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与连接杆一侧的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述卡块的一侧呈斜面状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得用户可对破碎后的物料进行筛分，防止未完全破碎的物料混杂在成品中，避免影响成品的出厂质量，防止破碎时的物料从入料口中溅射出去，防止对四周的人员造成伤害，提升该装置的防护性；
[0012]1、通过设置有筛分机构，当物料经由对辊破碎机主体破碎后，落到筛网上，然后用户可启动电机，使得转块上的第一齿块对第二齿块不断抵触，使得固定盒对第一弹簧不断挤压，使得筛网上的物料不断震动，从而使得用户可对破碎后的物料进行筛分，防止未完全破碎的物料混杂在成品中，避免影响成品的出厂质量，使用较为方便，操作简单；
[0013]2、通过设置有防护机构，当用户将物料通过入料口添加入对辊破碎机主体中时用户可闭合橡胶套，使得插杆穿过固定块，使得卡块对固定块进行卡固，从而使得用户可通过橡胶套对入料口进行遮盖，防止破碎时的物料从入料口中溅射出去，防止对四周的人员造成伤害，提升该装置的防护性，降低该装置使用时的危险性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的结构局部放大示意图；
[0016]图3为本技术中转块和第一齿块的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术中防护机构的结构正视剖面示意图；
[0018]图5为本技术中筛分机构的结构正视示意图；
[0019]图6为本技术的结构侧视示意图。
[0020]图中：100、对辊破碎机主体；200、筛分机构；210、放置盒；211、收料盒；212、筛网；213、万向轮；214、电机；215、转块；216、第一齿块；217、第二齿块；218、固定盒；219、压杆；220、第一弹簧；221、开槽；300、防护机构；310、橡胶套；311、活动盒；312、轴杆；313、连接杆；314、第二弹簧；315、固定块；316、插杆；317、卡块；400、入料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备，包括对辊破碎机主体100和电机214，对辊破碎机主体100的顶端设置有入料口400，对辊破碎机主体100的底端设置有筛分机构200，筛分机构200包括放置盒210，放置盒210的正面开设有压杆219，放置盒210的内部设置有收料盒211，放置盒210的两侧皆安装有电机214，且电机214的输出轴皆延伸至放置盒210的内部，电机214的输出轴皆与放置盒210一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，放置盒210的内部设置有筛网212，筛网212的两侧皆固定连接有固定盒218，固定盒218的底端皆插
设有压杆219，且压杆219的一端皆与放置盒210内部的内壁固定连接，固定盒218的内部皆设置有第一弹簧220，第一弹簧220的一端皆与压杆219的一侧固定连接，第一弹簧220的另一端皆与固定盒218一侧的内壁固定连接，电机214输出轴的一端皆固定连接有转块215，筛网212的两侧皆固定连接有第二齿块217，转块215的表面皆均匀固定连接有第一齿块216，第二齿块217皆与第一齿块216相啮合，放置盒210的表面开设有开槽221，入料口400的顶端设置有防护机构300；
[0024]进一步的，放置盒210底端的四个面角皆安装有万向轮213，方便用户拉动放置盒210进行移动，便于用户取出破碎后的物料；
[0025]进一步的，第一齿块216的一端与第二齿块217的一端皆呈圆弧状，降低第一齿块216和第二齿块217表面的摩擦力，防止卡塞，提升容错率；
[0026]进一步的，防护机构300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于特殊钢用高纯锰粉生产技术的生产设备，包括对辊破碎机主体(100)和电机(214)，其特征在于：所述对辊破碎机主体(100)的顶端设置有入料口(400)，所述对辊破碎机主体(100)的底端设置有筛分机构(200)，所述筛分机构(200)包括放置盒(210)，所述放置盒(210)的正面开设有压杆(219)，所述放置盒(210)的内部设置有收料盒(211)，所述放置盒(210)的两侧皆安装有电机(214)，且电机(214)的输出轴皆延伸至放置盒(210)的内部，所述电机(214)的输出轴皆与放置盒(210)一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，所述放置盒(210)的内部设置有筛网(212)，所述筛网(212)的两侧皆固定连接有固定盒(218)，所述固定盒(218)的底端皆插设有压杆(219)，且压杆(219)的一端皆与放置盒(210)内部的内壁固定连接，所述固定盒(218)的内部皆设置有第一弹簧(220)，所述第一弹簧(220)的一端皆与压杆(219)的一侧固定连接，所述第一弹簧(220)的另一端皆与固定盒(218)一侧的内壁固定连接，所述电机(214)输出轴的一端皆固定连接有转块(215)，所述筛网(212)的两侧皆固定连接有第二齿块(217)，所述转块(215)的表面皆均匀固定连接有第一齿块(216)，所述第二齿块(217)皆与第一齿块(216)相啮合，所述放置盒(210)的表面开设有开槽(221)，所述入料口(400)的顶端设置有防护机构(300)。2.根据权利要求1所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：湖南瑞铨应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：