一种塑料颗粒加工设备制造技术

本发明专利技术属于塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒加工设备，它包括安装平台、安装外壳、切割刀体、第一液压杆、第二液压杆、电机、压辊、支撑辊、挡板、切割面板、拉杆、切割驱动板，本发明专利技术驱动切割驱动板下移一次可驱动安装在切割驱动板上的所有切割刀体对条状塑料切割一次，相比于传统的单刀片切割，本发明专利技术设计的切割设备切割效果较高。在切割时，条状塑料可能还存在余温，传统的切割后在切口处容易形成拉伸，硬化后出现锋利切口，易划伤皮肤，本发明专利技术中设计了上切割刀和下切割刀，在进行切割的时候，通过上切割刀和下切割刀进行上下错位切割，不会出现拉伸现象，解决了上述问题。解决了上述问题。解决了上述问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工设备


[0001]本专利技术属于塑料颗粒加工
，尤其涉及一种塑料颗粒加工设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
[0003]塑料颗粒是将冷却后的塑料长条切割后变为方便装载运输和后续加工的短节塑料颗粒；在切割过程中存在以下问题：第一，传统的塑料颗粒切割即采用单刀片切割，切割效率比较低。
[0004]第二，长条塑料在进行切割前还有余温，在切割过程中存在切口拉伸现象，硬化后，如图22所示，颗粒端存在锋利切口，在后续操作时易划伤皮肤或者后续加工中发生卡料。
[0005]第三，传统的塑料切割机在长条塑料切割成塑料颗粒后，切割下的塑料颗粒通过堆积挤压滑落到收集箱内，不易自主掉落。
[0006]第四，在切割过程中，当运料辊出现电流冲击时，运料幅度会有差别，从而引起切割长度的不同，影响了后续加工和使用。
[0007]第五，多刀片同时切割时，需要较大的切割功率，将会提高驱动成本。
[0008]第六，无论单刀片还是多刀片切割，单一的切割动作所需的功率较高，切割刀片受到到的应力较大。
[0009]第七，传统的刀片切割无压紧结构，切割时易产生偏移，出现尖切割，易划伤皮肤。
[0010]本专利技术设计一种塑料颗粒加工设备解决如上问题。

技术实现思路

[0011]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种塑料颗粒加工设备，它包括安装平台、安装外壳、切割刀体、第一液压杆、第二液压杆、电机、压辊、支撑辊、挡板、切割面板、拉杆、切割驱动板，其中安装平台前端的内侧开有安装腔，安装平台的后端具有安装台面；所述安装腔内上下一一对应均匀的安装有多个压辊和支撑辊，条状塑料进入安装腔内从压辊和支撑辊之间的区域内经过；电机安装在安装腔内且电机的输出轴通过链条和链条轮与位于最前端的支撑辊的转轴传动连接。
[0012]所述安装台面上固定安装有安装外壳；安装外壳内摆动安装有切割面板，所述切割面板的摆动轴位于安装壳后端；所述切割面板上开有均匀分布的方形口；切割面板的前端铰接安装有U形拉杆，所述U形拉杆的下端铰接安装在切割面板的两侧；U形拉杆的上端与
安装平台之间安装有第二液压杆；切割面板的后端摆动安装有挡板，所述挡板的摆动轴与切割面板的摆动轴之间通过齿轮传动连接；切割面板被拉杆拉动绕着其摆动轴摆动时，挡板在齿轮传动下相对切割面板摆动与切割面板齐平。
[0013]所述安装外壳内滑动安装有切割驱动板，切割驱动板与安装平台之间安装有第一液压杆；多组切割刀体前后均匀的安装在安装外壳内，所述切割刀体分为上切割刀和下切割刀；下切割刀前后均匀布置且分别上下滑动安装在安装外壳下端，在未切割时，下切割刀的上端穿入方形口与切割面板的上端面齐平；上切割刀片前后均匀布置且分别上下滑动安装在切割驱动板上，且从后向前上切割刀片的下端与切割面板之间的间距成等间距均匀变化，位于最前端的上切割刀片与切割面板之间的间距最大。
[0014]对于每一组切割刀体，下切割刀通过螺栓固定安装在安装底板上，安装底板与安装外壳滑动配合；两个安装滑板滑动安装在切割驱动板上，所述两个安装滑板位于切割驱动板的上侧均固定安装有两个对称分布的限位块；两个安装滑板与切割驱动板之间安装有两个第二弹簧；两个安装滑板下端的后侧均左右滑动安装有一个安装滑块，安装滑块与对应的安装滑板之间安装有第五弹簧；两个安装滑块之间通过连杆固定连接；上切割刀通过固定螺钉安装在两个安装滑块上；所述两个安装滑板中其中一个安装滑板上通过导向支撑安装有第三齿板，所述第三齿板与两个安装滑块中其中一个安装滑块通过齿板和齿轮传动连接；在下切割刀接触条状塑料时第三齿板的下端与切割台面开始接触；所述两个安装滑板的下端均安装有一个触发板，两个触发板与安装下切割刀的安装底板通过齿轮传动连接；上切割刀接触条状塑料下向下切割时通过齿轮传动下切割刀开始向上切割；所述两个安装滑板下端的前侧滑动安装有两个压紧板，在未切割时两个压紧板的下端低于上切割刀片的下端；两个压紧板与上切割刀之间安装有第四弹簧；所述两个安装滑板与切割驱动板之间安装有两个卡块，两个卡块与切割驱动板之间安装有第三弹簧；在未切割时，两个卡块对两个安装滑板与切割驱动板的滑动限位；所述两个安装滑板上均滑动安装有一个触发条，触发条的上端与卡块配合；在上切割刀的下端开始插入方形口内时，触发条的下端开始与切割台面接触。
[0015]作为优选的方案，所述安装平台的前端开有入料口；安装平台上开有供U形拉杆穿过的方形导槽。
[0016]所述压辊的两端对称的安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆内具有第一弹簧，第一弹簧为压缩弹簧且具有预压力；所述支撑辊旋转安装在安装平台的安装腔内，位于最前端的支撑辊的转轴和电机的输出轴上均固定安装有一个链条轮，两个链条轮之间通过链条连接。
[0017]作为优选的方案，所述安装外壳的前端开有供条状塑料进入的方形通孔。
[0018]安装外壳的两内侧壁上对称的开有多个导向槽；切割驱动板的两侧对称的安装有多个导向块，切割驱动板通过导向块与导向槽的配合安装在安装外壳内。
[0019]作为优选的方案，所述切割驱动板上所开的导向滑槽的一侧均开有一个安装滑槽；卡块滑动安装在安装滑槽内，卡块与安装滑槽的内端面之间安装有第三弹簧；所述卡块穿出安装滑槽的一端具有上下对称分布的第二斜面；所述安装滑板上开有安装槽，安装槽的上端穿出安装滑板侧壁，触发条滑动安装在安装槽内且触发条的上端具有第一斜面，第一斜面与第二斜面配合。
[0020]作为优选的方案，所述切割面板上端面的两侧对称的开有多个导向孔，安装在安装滑板上的触发板与导向孔一一对应配合。
[0021]所述安装外壳的两侧对称的开有多个内外两层槽体第一梯形导槽。
[0022]所述安装底板的两侧对称的安装有两个第二齿板，所述第二齿板上固定安装有第二梯形导块，第二梯形导块与第一梯形导槽外侧槽体一一对应滑动配合；第二齿板的一端安装有第一梯形导块，多个第一齿板通过第一梯形导块与第一梯形导槽内层槽体的配合安装在安装外壳内；第二齿板与第一齿板一一对应；多个第三齿轮通过两个安装转轴旋转安装在安装外壳内，第三齿轮与第一齿板和第二齿板分别啮合；两个固定板固定安装在安装外壳内，两个固定板与每个第一齿板之间均安装有一个第六弹簧；所述安装外壳内安装有两个对两个第一齿板向上滑动起到限位作用的限位条；所述第一齿板穿过切割面板上的导向孔与触发板一一对应配合。
[0023]作为优选的方案，所述安装外壳的一侧壁上开有弧形避让槽，弧形避让槽的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：它包括安装平台、安装外壳、切割刀体、第一液压杆、第二液压杆、电机、压辊、支撑辊、挡板、切割面板、拉杆、切割驱动板，其中安装平台前端的内侧开有安装腔，安装平台的后端具有安装台面；所述安装腔内上下一一对应均匀的安装有多个压辊和支撑辊，条状塑料进入安装腔内从压辊和支撑辊之间的区域内经过；电机安装在安装腔内且电机的输出轴通过链条和链条轮与位于最前端的支撑辊的转轴传动连接；所述安装台面上固定安装有安装外壳；安装外壳内摆动安装有切割面板，所述切割面板的摆动轴位于安装壳后端；所述切割面板上开有均匀分布的方形口；切割面板的前端铰接安装有U形拉杆，所述U形拉杆的下端铰接安装在切割面板的两侧；U形拉杆的上端与安装平台之间安装有第二液压杆；切割面板的后端摆动安装有挡板，所述挡板的摆动轴与切割面板的摆动轴之间通过齿轮传动连接；切割面板被拉杆拉动绕着其摆动轴摆动时，挡板在齿轮传动下相对切割面板摆动与切割面板齐平；所述安装外壳内滑动安装有切割驱动板，切割驱动板与安装平台之间安装有第一液压杆；多组切割刀体前后均匀的安装在安装外壳内，所述切割刀体分为上切割刀和下切割刀；下切割刀前后均匀布置且分别上下滑动安装在安装外壳下端，在未切割时，下切割刀的上端穿入方形口与切割面板的上端面齐平；上切割刀片前后均匀布置且分别上下滑动安装在切割驱动板上，且从后向前上切割刀片的下端与切割面板之间的间距成等间距均匀变化，位于最前端的上切割刀片与切割面板之间的间距最大；对于每一组切割刀体，下切割刀通过螺栓固定安装在安装底板上，安装底板与安装外壳滑动配合；两个安装滑板滑动安装在切割驱动板上，所述两个安装滑板位于切割驱动板的上侧均固定安装有两个对称分布的限位块；两个安装滑板与切割驱动板之间安装有两个第二弹簧；两个安装滑板下端的后侧均左右滑动安装有一个安装滑块，安装滑块与对应的安装滑板之间安装有第五弹簧；两个安装滑块之间通过连杆固定连接；上切割刀通过固定螺钉安装在两个安装滑块上；所述两个安装滑板中其中一个安装滑板上通过导向支撑安装有第三齿板，所述第三齿板与两个安装滑块中其中一个安装滑块通过齿板和齿轮传动连接；在下切割刀接触条状塑料时第三齿板的下端与切割台面开始接触；所述两个安装滑板的下端均安装有一个触发板，两个触发板与安装下切割刀的安装底板通过齿轮传动连接；上切割刀接触条状塑料下向下切割时通过齿轮传动下切割刀开始向上切割；所述两个安装滑板下端的前侧滑动安装有两个压紧板，在未切割时两个压紧板的下端低于上切割刀片的下端；两个压紧板与上切割刀之间安装有第四弹簧；所述两个安装滑板与切割驱动板之间安装有两个卡块，两个卡块与切割驱动板之间安装有第三弹簧；在未切割时，两个卡块对两个安装滑板与切割驱动板的滑动限位；所述两个安装滑板上均滑动安装有一个触发条，触发条的上端与卡块配合；在上切割刀的下端开始插入方形口内时，触发条的下端开始与切割台面接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述安装平台的前端开有入料口；安装平台上开有供U形拉杆穿过的方形导槽；所述压辊的两端对称的安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆内具有第一弹簧，第一弹簧为压缩弹簧且具有预压力；所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭武远，
申请(专利权)人：彭武远，
类型：发明
国别省市：