雾化设备制造技术

本申请属于液体雾化技术领域，提供一种雾化设备，该雾化设备包括外壳、柔性密封件、第一电极、通气管以及雾化组件，外壳具有储液腔及分别与储液腔连通的第一电极孔和出气孔；柔性密封件固定地设置于储液腔内并位于第一电极孔靠近储液腔的一侧，柔性密封件设置为允许针具经第一电极孔刺穿柔性密封件后将雾化液注入储液腔，并在针具拔出后保持密封第一电极孔，柔性密封件和/或外壳设置有进气孔；通气管容置于储液腔内且两端分别与进气孔和出气孔连通；第一电极容置于第一电极孔内；雾化组件设置于外壳内并与第一电极电性连接，用于将储液腔内的雾化液雾化。本申请提供的雾化设备，直接通过第一电极孔向储液腔内注入雾化液，可简化雾化设备的结构。简化雾化设备的结构。简化雾化设备的结构。

【技术实现步骤摘要】
雾化设备


[0001]本申请涉及液体雾化
，特指一种雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化设备是用于将雾化液雾化形成气溶胶的装置，雾化设备一般包括外壳、雾化组件、电极和柔性密封件，其中雾化组件设置于外壳内用于使雾化液雾化形成气溶胶，电极设置于外壳上的电极孔内，用于将雾化组件电性连接至外部电源，外壳一般还设有用于储存雾化液的储液腔及与储液腔连通的注液口，柔性密封件则用于密封该注液口，在需要向储液腔内注入雾化液时，取出柔性密封件，通过注液口向储液腔内注液，在注液完成后通过柔性密封件重新密封注液口。
[0003]然而，采用上述结构的雾化设备的结构较为复杂，降低了雾化设备的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种雾化设备，以解决现有技术中的雾化设备存在结构复杂的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化设备，该雾化设备包括：
[0006]外壳，所述外壳具有储液腔、第一电极孔及出气孔，所述第一电极孔和所述出气孔分别与所述储液腔连通；
[0007]柔性密封件，所述柔性密封件固定地设置于所述储液腔内并位于所述第一电极孔靠近所述储液腔的一侧以密封所述第一电极孔，所述柔性密封件设置为允许针具经所述第一电极孔刺穿所述柔性密封件后将雾化液注入所述储液腔，并在所述针具拔出后保持密封所述第一电极孔，且所述柔性密封件和/或所述外壳设置有进气孔；
[0008]通气管，所述通气管容置于所述储液腔内，且所述通气管的两端分别与所述进气孔和所述出气孔连通；
[0009]第一电极，所述第一电极容置于所述第一电极孔内；以及
[0010]雾化组件，所述雾化组件设置于所述外壳内并与所述第一电极电性连接，用于在电流作用下将所述储液腔内的雾化液雾化成气溶胶。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一电极设有通孔，所述通孔允许所述针具穿过。
[0012]在其中一个实施例中，所述柔性密封件设有所述进气孔，且所述柔性密封件的顶部还设有用于固定所述雾化组件的卡装部。
[0013]在其中一个实施例中，所述卡装部包括设于所述柔性密封件的顶部的第一卡槽，所述通气管的底部设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽合围形成卡装孔，所述卡装孔用于卡装所述雾化组件并导引所述储液腔内的雾化液进入到所述雾化组件。
[0014]在其中一个实施例中，所述雾化组件设置于所述通气管内，所述通气管对应所述雾化组件的位置开设有连通所述储液腔的进液孔，所述进液孔用于导引雾化液进入到所述
雾化组件。
[0015]在其中一个实施例中，所述柔性密封件的外周还设有凸缘密封部，所述外壳包括盖体和具有开口的壳体，所述盖体盖合于所述壳体的所述开口处，所述盖体设有所述第一电极孔，所述凸缘密封部夹设于所述盖体和所述壳体之间用于密封所述盖体和所述壳体之间的间隙。
[0016]在其中一个实施例中，所述凸缘密封部与所述盖体卡扣连接；和/或，所述凸缘密封部与所述壳体卡扣连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述雾化组件包括发热件和导液件，所述柔性密封件还设有接电口，所述导液件用于将所述储液腔的雾化液引导至所述发热件，所述发热件通过所述接电口与所述第一电极电性连接以雾化所述雾化液。
[0018]在其中一个实施例中，所述雾化设备还包括第二电极和连接件，所述第二电极用于将所述第一电极电性连接至外部电源，所述连接件用于将所述第二电极压紧于所述第一电极上。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二电极包括相连接的插接部和限位部，所述连接件包括固定部和弹性部，所述固定部与所述外壳固定连接，所述弹性部设有第二电极孔；
[0020]其中，所述弹性部远离所述第一电极的一端与所述固定部固定连接，所述弹性部靠近所述第一电极的一端用于与所述限位部的底部抵靠，所述弹性部在所述插接部装入所述第二电极孔且所述限位部抵靠于所述第一电极和所述弹性部之间时处于压缩状态，以将所述第二电极压紧于所述第一电极上；
[0021]或者，所述弹性部靠近所述第一电极的一端与所述固定部固定连接，所述弹性部远离所述第一电极的一端用于与所述限位部的底部抵靠，所述弹性部在所述插接部装入所述第二电极孔且所述限位部抵靠于所述第一电极和所述弹性部之间时处于拉伸状态，以将所述第二电极压紧于所述第一电极上。
[0022]本申请提供的雾化设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请雾化设备，通过在外壳上设置与储液腔连通的第一电极孔，并在第一电极孔靠近储液腔的一侧设置允许针具刺穿并在针具拔出后能够保持密封状态的柔性密封件，能够在第一电极装入第一电极孔之前，通过针具穿入第一电极孔并刺穿柔性密封件后将雾化液注入到储液腔中，在注入雾化液的工序完成后，将第一电极插入到第一电极孔内，可使得第一电极和雾化组件电性连接，进而使雾化组件通过第一电极接收到电流进行雾化操作，这样，本申请提供的雾化设备无需专门在外壳上设置注液口，可直接通过第一电极孔向储液腔内注入雾化液，简化雾化设备的结构，提高雾化设备的生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的一种雾化设备的爆炸结构示意图；
[0025]图2为图1所示的雾化设备的剖视图；
[0026]图3为本申请实施例提供的另一种雾化设备的爆炸结构示意图；
[0027]图4为图3所示的雾化设备的主视图；
[0028]图5为图3所示的雾化设备的剖视图；
[0029]图6为图5所示的雾化设备的A处放大结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]100
‑
外壳；110
‑
储液腔；120
‑
第一电极孔；130
‑
出气孔；140
‑
进气孔；150
‑
壳体；160
‑
盖体；170
‑
金属盖；200
‑
柔性密封件；210
‑
卡装部；211
‑
第一卡槽；220
‑
凸缘密封部；300
‑
第一电极；310
‑
通孔；400
‑
雾化组件；410
‑
发热件；420
‑
导液件；500
‑
通气管；510
‑
第二卡槽；520
‑
卡装孔；530
‑
通气管本体；540
‑
卡装支架；550
‑
气管密封件；560
‑
进液孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化设备，其特征在于，所述雾化设备包括：外壳，所述外壳具有储液腔、第一电极孔及出气孔，所述第一电极孔和所述出气孔分别与所述储液腔连通；柔性密封件，所述柔性密封件固定地设置于所述储液腔内并位于所述第一电极孔靠近所述储液腔的一侧以密封所述第一电极孔，所述柔性密封件设置为允许针具经所述第一电极孔刺穿所述柔性密封件后将雾化液注入所述储液腔，并在所述针具拔出后保持密封所述第一电极孔，且所述柔性密封件和/或所述外壳设置有进气孔；通气管，所述通气管容置于所述储液腔内，且所述通气管的两端分别与所述进气孔和所述出气孔连通；第一电极，所述第一电极容置于所述第一电极孔内；以及雾化组件，所述雾化组件设置于所述外壳内并与所述第一电极电性连接，用于在电流作用下将所述储液腔内的雾化液雾化成气溶胶。2.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于：所述第一电极设有通孔，所述通孔允许所述针具穿过。3.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于：所述柔性密封件设有所述进气孔，且所述柔性密封件的顶部还设有用于固定所述雾化组件的卡装部。4.根据权利要求3所述的雾化设备，其特征在于：所述卡装部包括设于所述柔性密封件的顶部的第一卡槽，所述通气管的底部设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽合围形成卡装孔，所述卡装孔用于卡装所述雾化组件并导引所述储液腔内的雾化液进入到所述雾化组件。5.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于：所述雾化组件设置于所述通气管内，所述通气管对应所述雾化组件的位置开设有连通所述储液腔的进液孔，所述进液孔用于导引雾化液进入到所述雾化组件。6.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于：所述柔性密封件的外周还设有凸缘密封部，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，张树标，夏晓鸣，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：