一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构及其热泵机组制造技术

本实用新型专利技术属于格栅件安装技术领域，提供一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构及其热泵机组，主要包括钣金面板和若干格栅件；所述钣金面板上设置有供若干所述格栅件装设的安装腔，所述安装腔的周边上设置有若干内折板，所述内折板包括弯折部，所述弯折部均位于所述钣金面板的内侧，且所述弯折部上设置有第一过孔；若干所述格栅件嵌套设置在所述安装腔内，所述格栅件上设置有与所述第一过孔一一对应的固定部，且沿所述格栅件的内侧向外侧的方向，所述固定部的末端不超过所述格栅件的外侧表面。本实用新型专利技术通过实现紧固件的内置设置从而有效地提高格栅与钣金件之间在安装后整体上的美观性，同时弯折段的设置使得格栅件的安装可以更为简单、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构及其热泵机组


[0001]本技术属于格栅件安装
，具体涉及一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构及其热泵机组。

技术介绍

[0002]在热泵产品的常规结构中，在前面板安装风机的一侧，通常会设置有格栅结构件，以起到基础防护及气流疏通的作用。而传统技术中，由于前面板上需要设置格栅结构，考虑到产品整体的便捷性及经济性，格栅件与前面板的钣金架之间通常是装配式设置连接。
[0003]但是，现有技术上，格栅件与钣金架之间通常会采取在正面打螺钉以实现格栅件的安装固定，使得螺钉等固定用的配件会外露在格栅的正面上，尤其是在长时间使用后，会使得整个产品十分的不美观。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构及其热泵机组，以有效提高格栅与钣金件安装后整体上的美观性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，包括钣金面板和若干格栅件；
[0007]所述钣金面板上设置有供若干所述格栅件装设的安装腔，所述安装腔的周边上设置有若干内折板，所述内折板包括弯折部，所述弯折部均位于所述钣金面板的内侧，且所述弯折部上设置有第一过孔；
[0008]若干所述格栅件嵌套设置在所述安装腔内，所述格栅件上设置有与所述第一过孔一一对应的固定部，且沿所述格栅件的内侧向外侧的方向，所述固定部的末端不超过所述格栅件的外侧表面。
[0009]作为优选，所述内折板还包括延展部，所述延展部自所述钣金面板的外侧向内侧延伸设置，所述弯折部设置在所述延展部延伸设置的末端。
[0010]作为优选，所述延展部的延伸长度与所述格栅件的宽度相适应。
[0011]作为优选，所述内折板与所述钣金面板为一体式结构；或，所述内折板与所述钣金面板之间为可拆卸式安装连接。
[0012]作为优选，所述固定部与所述格栅件为一体式结构，所述格栅件为一体式结构成型。
[0013]作为优选，所述安装腔具有弯折区，所述格栅件包括第一格栅和第二格栅，所述第一格栅与所述第二格栅为可拆卸式连接，且所述第一格栅与所述第二格栅的连接处与所述弯折区相对应。
[0014]作为优选，所述第一格栅和/或所述第二格栅靠近所述弯折区安装的一端设置有弯折段，所述弯折段使得所述第一格栅和第二格栅在所述弯折区处的连接圆滑过渡。
[0015]作为优选，所述弯折段的外侧设置弧状过渡结构，所述弧状过渡结构与所述弯折
区的弯折幅度相对应。
[0016]作为优选，所述第一格栅或所述第二格栅上设置有朝向内侧延伸设置的内延板，所述内延板上设置有与所述固定部相对应的第二过孔。
[0017]一种热泵机组，包括以上所述的一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括有：
[0019]1.本方案中在钣金面板上设置有内折板，内折板上巧妙地设置有弯折部，并在格栅件上设置有固定部，使得格栅件与钣金面板之间的安装固定可以在钣金面板的内侧完成，大大地提高了产品的外部美观性；同时，内折板上设置有延展部，延展部可以同时起到对格栅件进行承托的作用，使得格栅件在安装使用中的状态可以更为稳定、可靠。
[0020]2.采用本方案的安装方式，即便在钣金面板上的安装腔存在弯折区，格栅件之间也可实现分件式独立预制再连接安装，安装方式更为灵活且不会影响各自格栅的工艺制作精度和质量；而且，固定部为设置在格栅上格板的相交处，整体强度及外观观感更好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的拆解结构示意图。
[0023]图2为本技术内折板处的结构示意图。
[0024]图3为本技术第一格栅的结构示意图。
[0025]图4为本技术内延板处的结构示意图。
[0026]图5为本技术固定部处的结构示意图。
[0027]图6为本技术安装后俯视状态下的剖视结构示意图。
[0028]其中：
[0029]1‑
钣金面板，11
‑
安装腔，12
‑
内折板，121
‑
弯折部，1211
‑
第一过孔，122
‑
延展部；
[0030]2‑
格栅件，20
‑
固定部，201
‑
第一格板，202
‑
第二格板，21
‑
第一格栅，211
‑
内延板，2111
‑
第二过孔，22
‑
第二格栅，23
‑
弧状过渡结构。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
6所示，本实施例中提供一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，主要包括钣金面板1和若干格栅件2。
[0035]具体地，所述钣金面板1上设置有供若干所述格栅件2装设的安装腔11，并且在所述安装腔11的周边上设置有若干内折板12，所述内折板12包括弯折部121，所述弯折部121均位于所述钣金面板1的内侧，且所述弯折部121上设置有第一过孔1211；若干的所述格栅件2即嵌套设置在所述安装腔11内，所述格栅件2上设置有与所述第一过孔1211一一对应的固定部20，且沿所述格栅件2的内侧向外侧的方向，所述固定部20的末端不超过所述格栅件2的外侧表面。使得当采用紧固件，如螺栓、螺钉，进行所述格栅件2在所述钣金面板1上的固定时，紧固件在穿过所述第一过孔1211并连接设置在所述固定部20内时，紧固件的末端不会凸出或露出在所述格栅件2或所述钣金面板1的外侧表面上，有效地提高了产品外表面的整体性、平整性以及美观性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，其特征在于，包括钣金面板和若干格栅件；所述钣金面板上设置有供若干所述格栅件装设的安装腔，所述安装腔的周边上设置有若干内折板，所述内折板包括弯折部，所述弯折部均位于所述钣金面板的内侧，且所述弯折部上设置有第一过孔；若干所述格栅件嵌套设置在所述安装腔内，所述格栅件上设置有与所述第一过孔一一对应的固定部，且沿所述格栅件的内侧向外侧的方向，所述固定部的末端不超过所述格栅件的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，其特征在于，所述内折板还包括延展部，所述延展部自所述钣金面板的外侧向内侧延伸设置，所述弯折部设置在所述延展部延伸设置的末端。3.根据权利要求2所述的一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，其特征在于，所述延展部的延伸长度与所述格栅件的宽度相适应。4.根据权利要求3所述的一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，其特征在于，所述内折板与所述钣金面板为一体式结构；或，所述内折板与所述钣金面板之间为可拆卸式安装连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种适用于格栅与钣金件之间的装配结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少群，雷朋飞，宗毅，蔡远登，冯永佳，卓尚辉，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：