一种适用于起重机的超声检测辅助装置制造方法及图纸

一种适用于起重机的超声检测辅助装置，设置于无损检测车前方，用以清理起重机大车的钢轨，夹臂壳体，固定在无损检测车前方；横移夹臂，设有两只，所述夹臂壳体左、右侧各自可滑动的设有一只横移夹臂；刷体总成，设有两只，每只横移夹臂上分别设有一只刷体总成；调节装置，设在夹臂壳体内，用以调节两只横移夹臂的间距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于起重机的超声检测辅助装置


[0001]本申请涉及起重机无损检测
，具体涉及一种适用于起重机的超声检测辅助装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，国际贸易的增加，吊装事业也随之蓬勃向上。大型起重机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可缺少的设备，它以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件。起重机传动链包括电机、减速器、钢缆、钢轨等。
[0003]起重机大车钢轨检测是无损检测的典型应用。现有技术发展到可以通过手推式的钢轨检测车在钢轨上行走，来对钢轨进行检测，查找裂痕、缺损等伤害。公开号CN202110443399.0的专利公开了一种钢轨无损检测的超声波装置，该装置即为一种手推式的无损检测车。但是实际运行中，由于起重机大车钢轨的运行环境较为恶劣，通常直接铺设在地面。导致钢轨表面布满灰尘和氧化屑。严重影响检测结果。
[0004]因此需要设计对钢轨表面进行清理的装置。现有技术大多直接使用辊刷进行清理。但是其存在以下问题：1.与钢轨的外形很难完全匹配，圆柱状的辊刷通常只能清理一个平面，对于工字型的截面的钢轨很难做到全方位清理；2.需要额外装配电源和电机作为动力装置，造价高昂且结构复杂。本案即设计了一种装置，可以完美匹配钢轨的外形，实现全方位彻底清理；而且巧妙的借助无损检测车相对于钢轨的相对移动作为动力源，自行对钢轨进行清扫。

技术实现思路

[0005]一种适用于起重机的超声检测辅助装置，设置于无损检测车n前方，用以清理起重机大车的钢轨，包括：
[0006]夹臂壳体，固定在无损检测车前方；
[0007]横移夹臂，设有两只，所述夹臂壳体左、右侧各自可滑动的设有一只横移夹臂；
[0008]刷体总成，设有两只，每只横移夹臂上分别设有一只刷体总成；
[0009]调节装置，设在夹臂壳体内，用以调节两只横移夹臂的间距。
[0010]作为进一步的实施方案：
[0011]所述夹臂壳体包括：
[0012]空心纵筒，沿纵向设置，所述空心纵筒内壁由上而下分别设有上置凸环、中置凸环；
[0013]横置滑筒，所述空心纵筒下端左、右侧分别设有一只横置滑筒，每只横置滑筒与空心纵筒连接处还设有下限位孔，每只横置滑筒下端还成型有横置滑孔；
[0014]所述调节装置包括：
[0015]主动锥轮组件，包括可转动的设在上置凸环和中置凸环之间的主动圆盘、设在主
动圆盘下方的主动锥齿轮、成型于主动圆盘上端的轴向滑道、周向均布在轴向滑道上端面外沿的边置插孔、设在轴向滑道上端中部的中置圆孔；
[0016]扭杆总成，包括可滑动的插设在轴向滑道内的轴向滑块、周向均布在轴向滑块上端面并与边置插孔一一插接对应的下锁止杆、设在轴向滑块上端并贯穿圆心中孔设置的扭杆本体，所述扭杆本体上端穿过空心纵筒上端面设置，所述扭杆本体上端还设有弹簧挡盘，所述扭杆本体外壁位于弹簧挡盘和空心纵筒之间的部分还绕接有压缩弹簧；
[0017]所述横移夹臂包括：
[0018]丝杆组件，包括可转动的设在横置滑筒内的丝杆本体、成型于丝杆本体外壁并与对应的下限位孔转动配合的限位环槽、成型于丝杆本体靠近空心纵筒一端的从动锥齿轮；
[0019]螺母组件，包括可滑动的设在横置滑筒内并与对应的丝杆本体啮合的螺母本体、成型于螺母本体下方并穿过横置滑孔设置的下连接块、设在下连接块下方的夹臂本体。
[0020]进一步的：
[0021]所述刷体总成包括：
[0022]刷体外壳，与所述夹臂本体固定连接，所述刷体外壳靠近钢轨的一侧设有刷辊侧窗；
[0023]摩擦辊筒，可转动的设在刷辊侧窗内前半部分，所述摩擦辊筒上、下端分别成型有贯穿刷体外壳的摩擦辊轴，每只摩擦辊轴上还设有摩擦锥齿轮；
[0024]主清理辊筒，可转动的设在刷辊侧窗内后半部分，所述主清理辊筒上、下端分别成型有贯穿刷体外壳的清理辊轴，每只清理辊轴上还设有清理锥齿轮；
[0025]边置齿轴，设有两只，所述刷体外壳上、下端分别设有一只，包括齿轴本体，所述齿轴本体前、后端通过连接纵杆与刷体外壳连接，所述齿轴本体由前向后依次设有前置环槽、中置环槽、后置环槽，所述后置环槽内设有挡止凸块；
[0026]第一传动组件，与边置齿轴一一对应，包括可转动的套设在对应的齿轴本体上的传动套筒、成型于传动套筒内壁并与前置环槽可转动配合的第一凸环、成型于传动套筒前端并与摩擦锥齿轮啮合的第一前锥齿轮、成型于传动套筒后端并与清理锥齿轮啮合的第一后锥齿轮；
[0027]第二传动组件，与边置齿轴一一对应，包括可转动的套设在对应的齿轴本体上的传动套环、成型于传动套环内壁并与中置环槽可转动配合的第二凸环、成型于传动套环前端并与清理锥齿轮啮合的第二前锥齿轮、成型于传动套环后端的第二后锥齿轮；
[0028]扭转刷体，与边置齿轴一一对应，包括刷体转轴、设在刷体转轴上用以套设齿轴本体的转轴通孔、设在转轴通孔内壁并插入后置环槽内的限位凸块，所述扭转刷体还包括可转动的设在刷体转轴上的副清理辊筒、成型于副清理辊筒下端并与第二后锥齿轮啮合的活动锥齿轮、绕接在所述齿轴本体后端的扭转弹簧。
[0029]作为进一步的实施方案：
[0030]所述调节装置还包括精密调节装置，所述精密调节装置包括可转动设在空心纵筒位于上置凸环上方处的从动蜗轮，所述从动蜗轮中部成型有容设扭杆本体贯穿的蜗轮圆孔，所述从动蜗轮下端面周向均布有与所述下锁止杆一一插接对应的上锁止块，所述调节装置还包括沿横向贯穿空心纵筒并与从动蜗轮啮合的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆两端各自设有一只手持把手。
[0031]作为进一步的实施方案：
[0032]所述调节装置还包括阻尼调节装置，所述阻尼调节装置包括可转动的套设在扭杆本体上的内螺纹筒、成型于内螺纹筒内壁并与弹簧挡盘转动配合的筒内环槽、沿纵向设在扭杆本体上半部分的中置纵腔、周向均布在中置纵腔外周的侧置纵孔、可滑动的设在中置纵腔内的滑动纵杆、周向均布在所述滑动纵杆上端并穿过侧置纵孔设置的螺纹插块、周向均布在所述滑动纵杆下端并穿过侧置纵孔设置的径向插杆、可滑动的设在扭杆本体外壁并与径向插杆连接的活动挡圈，所述螺纹插块远心端成型有与内螺纹筒啮合的外螺纹。
[0033]作为进一步的实施方案：
[0034]刷体转轴、限位凸块受扭转弹簧扭力作用向靠近钢轨的方向偏转并抵接在挡止凸块上，该状态下所述扭转弹簧呈竖直姿态。
[0035]作为进一步的实施方案：
[0036]所述夹臂壳体下方还设有用以清理轨顶上端面的上固定刷。
[0037]作为进一步的实施方案：
[0038]所述夹臂本体侧面还设有用以清理轨顶侧面的侧固定刷。
[0039]有益效果
[0040]本案所述的超声检测辅助装置，可以对工字型截面的钢轨的轨顶、轨腰、轨底实现全方位的紧密覆盖，清理效果好：
[0041]所述主清理辊筒紧密贴合轨腰，所述上固定刷、侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于起重机的超声检测辅助装置，设置于无损检测车(n)前方，用以清理起重机大车的钢轨(m)，其特征在于：包括：夹臂壳体(1)，固定在无损检测车(n)前方；横移夹臂(3)，设有两只，所述夹臂壳体(1)左、右侧各自可滑动的设有一只横移夹臂(3)；刷体总成(4)，设有两只，每只横移夹臂(3)上分别设有一只刷体总成(4)；；调节装置(2)，设在夹臂壳体(1)内，用以调节两只横移夹臂(3)的间距。2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机的超声检测辅助装置，其特征在于：所述夹臂壳体(1)包括：：空心纵筒(11)，沿纵向设置，所述空心纵筒(11)内壁由上而下分别设有上置凸环(11a)、中置凸环(11b)；横置滑筒(12)，所述空心纵筒(11)下端左、右侧分别设有一只横置滑筒(12)，每只横置滑筒(12)与空心纵筒(11)连接处还设有下限位孔(12a)，每只横置滑筒(12)下端还成型有横置滑孔(12b)；所述调节装置(2)包括包括：主动锥轮组件(21)，包括可转动的设在上置凸环(11a)和中置凸环(11b)之间的主动圆盘(21a)、设在主动圆盘(21a)下方的主动锥齿轮(21b)、成型于主动圆盘(21a)上端的轴向滑道(21c)、周向均布在轴向滑道(21c)上端面外沿的边置插孔(21d)、设在轴向滑道(21c)上端中部的中置圆孔(21e)；扭杆总成(22)，包括可滑动的插设在轴向滑道(21c)内的轴向滑块(22a)、周向均布在轴向滑块(22a)上端面并与边置插孔(21d)一一插接对应的下锁止杆(22b)、设在轴向滑块(22a)上端并贯穿圆心中孔(21e)设置的扭杆本体(22c)，所述扭杆本体(22c)上端穿过空心纵筒(11)上端面设置，所述扭杆本体(22c)上端还设有弹簧挡盘(22d)，所述扭杆本体(22c)外壁位于弹簧挡盘(22d)和空心纵筒(11)之间的部分还绕接有压缩弹簧(22e)；所述横移夹臂(3)包括：丝杆组件(31)，包括可转动的设在横置滑筒(12)内的丝杆本体(31a)、成型于丝杆本体(31a)外壁并与对应的下限位孔(12a)转动配合的限位环槽(31b)、成型于丝杆本体(31a)靠近空心纵筒(11)一端的从动锥齿轮(31c)；螺母组件(32)，包括可滑动的设在横置滑筒(12)内并与对应的丝杆本体(31a)啮合的螺母本体(32a)、成型于螺母本体(32a)下方并穿过横置滑孔(12b)设置的下连接块(32b)、设在下连接块(32b)下方的夹臂本体(32c)。3.根据权利要求2所述的一种适用于起重机的超声检测辅助装置，其特征在于：所述刷体总成(4)包括：刷体外壳(41)，与所述夹臂本体(32c)固定连接，所述刷体外壳(41)靠近钢轨(m)的一侧设有刷辊侧窗(41a)；摩擦辊筒(42)，可转动的设在刷辊侧窗(41a)内前半部分，所述摩擦辊筒(42)上、下端分别成型有贯穿刷体外壳(41)的摩擦辊轴，每只摩擦辊轴上还设有摩擦锥齿轮(42a)；主清理辊筒(43)，可转动的设在刷辊侧窗(41a)内后半部分，所述主清理辊筒43)上、下端分别成型有贯穿刷体外壳(41)的清理辊轴，每只清理辊轴上还设有清理锥齿轮(43a)；
边置齿轴(44)，设有两只，所述刷体外壳(41)上、下端分别设有一只，包括齿轴本体(44a)，所述齿轴本体(44a)前、后端通过连接纵杆(44b)与刷体外壳(41)连接，所述齿轴本体(44a)由前向后依次设有前置环槽(44c)、中置环槽(44d)、后置环槽(44e)，所述后置环槽(44e)内设有挡止凸块(44f)；第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文胜，顾永华，薛志钢，范雪骐，李云飞，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：