用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置，包括成型鼓磨轮，成型鼓磨轮由第一成型鼓磨轮、与第一成型鼓磨轮并排设置的第二成型鼓磨轮组成；在第一成型鼓磨轮幅宽方向上上的中心位置，周向设置有用于中心吸收芯成型的中心成型槽，并在第二成型鼓磨轮正对于中心成型槽的位置的幅宽两侧，分别周向设置有第一侧成型槽、第二侧成型槽，中心成型槽与第一侧成型槽、第二侧成型槽在两成型鼓磨轮轴心连线方向上的投影沿着成型鼓磨轮的幅宽并列排列，使得第一侧成型槽、第二侧成型槽分别并列于中心成型槽的两侧，从而将吸收芯体分区为中心吸收芯，以及分列于中心吸收芯两侧的第一侧吸收芯与第二侧吸收芯。两侧的第一侧吸收芯与第二侧吸收芯。两侧的第一侧吸收芯与第二侧吸收芯。

【技术实现步骤摘要】
用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置


[0001]本技术属于一次性卫生用品
，具体涉及用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置。

技术介绍

[0002]在一次性卫生用品
，现有使用的吸收芯包括绒毛浆/吸水树脂颗粒共混而成的第一代混合吸收芯，以及第二代多层复合吸收芯，其中，第一代混合吸收芯在使用过程中容易产生移位、起坨以及断层的问题。
[0003]为克服现有技术中的缺陷，本
开发了第二代多层复合吸收芯，现阶段国内市场卫生用品吸收芯以五层复合芯体为主，但是，第二代多层复合吸收芯在使用过程中同样存在较大的弊端：由于中复合芯体高分子含量较大，因此，容易导致第二代多层复合吸收芯在使用过程中出现液体堵塞、渗透不良的情况，由此造成吸水树脂利用率低，成本浪费严重，且容易产生渗漏的问题。
[0004]为解决现有技术存在的吸收芯体渗透不良、渗漏或/和起坨断层的问题，公告号为CN203089561U的现有技术本技术提出了一种黄金双弧多层芯体纸尿裤，一种黄金双弧多层芯体纸尿裤，包括设置在纸尿裤内的长条形内芯体，所述内芯体具有让位腿部用的内凹弧线，所述内凹弧线沿着内芯体的长度方向对称设置在内芯体中心线的两侧；所述内芯体沿着其长度方向包括两个端部以及位于两个端部之间的中部，中部的宽度小于两端部的宽度，中部的两端与端部分别由过渡段连接，过渡段逐渐变宽地由中部向两端部自然过渡连接。本技术在保证纸尿裤干爽防漏的基础上，使纸尿裤更加轻薄、透气，内芯体不断层、不起坨。
[0005]公告号为CN206391092U的现有技术提供了一种高扩散吸收芯体以及使用该高扩散吸收芯体的吸收制品，所述高扩散吸收芯体包括的吸收芯体由无尘纸面层、至少包括上吸收层与下吸收层层层复合构建而成的两层吸收层及无尘纸底层由上至下复合而成，所述吸收层以由纤维相互穿插、缠绕、抱合构建而成纤维网络结构层，在所述纤维网络结构层内的纤维网格之间嵌合、固定有高吸水树脂颗粒而构成的吸收层，其结构特点在于所述高扩散吸收芯体上设置有至少一条的液体纵向扩散导流沟槽组成，所述液体纵向扩散导流沟槽呈镂空结构，并至少从上层吸收层的表面沿垂直方向向下贯穿上层吸收层的底面，能有效避免吸收制品在使用过程中因液体吸收或扩散不良导致产生的侧后漏问题。
[0006]公告号为CN209091878U的现有技术公开一种防起坨纸尿裤,包括吸收芯体，所述吸收芯体包括无尘纸外包覆层、吸收材料层和布料网，所述布料网包括上层网格、下层网格和连接线，所述上层网格与下层网格对应网格并间隔开设置，所述连接线的两端分别连接在对应的上层网格的交叉点和下层网格的交叉点，连接线分别对应上层网格和下层网格的各交叉点设置，所述吸收材料层布设在布料网上并包覆住布料网的网格，所述无尘纸外包覆层包覆住吸收材料层和布料网，该吸收芯体的吸收材料层是布设在布料网上的，在吸收了液体后，吸收材料在布料网限制作用下能够使吸收芯体除吸水膨胀一些外，不会出现起
坨、分离、断层的现象。
[0007]公告号为CN209529503U的现有技术提供了一种导流槽式吸收芯体及一次性尿裤。导流槽式吸收芯体包括吸收体和包覆所述吸收体的包片，其幅面中部、长轴两侧对称地设置两道导流槽,所述包片在所述吸收体的外周以及导流槽的局部上下相互粘合而形成加强所述吸收体的结构稳定性的若干第一粘合部和第二粘合部，从而可防止吸液后的起坨、分层,并且提高了透气性和导流能力。采用以上导流槽式吸收芯体的一次性尿裤具有不易起坨、不易断层、导流效果高、成本低等优点。
[0008]此外，公告号为CN208677744U的现有技术也提供了一种增强型分区式复合芯体。该增强型分区式复合芯体包括底层、上层和高分子层，高分子层位于底层和上层之间，底层和上层设有多个连接部，连接部为压纹，压纹将高分子层分区固定。本技术具有吸收均匀，不易断层或起坨，有效的预防使用纸尿裤后的不适感和红屁股等常见不良现象的效果。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置，并通过以下技术方案进行实现：
[0010]所述的用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置，包括成型鼓磨轮，具有如下的结构特征：
[0011]其一、所述成型鼓磨轮由第一成型鼓磨轮，沿第一成型鼓磨轮的水平切线方向与所述第一成型鼓磨轮并排设置的第二成型鼓磨轮组成；
[0012]其二、在所述第一成型鼓磨轮幅宽方向上上的中心位置，周向设置有用于中心吸收芯成型的中心成型槽，并在所述第二成型鼓磨轮正对于所述中心成型槽的位置的幅宽两侧，分别周向设置有第一侧成型槽、第二侧成型槽，所述中心成型槽与第一侧成型槽、第二侧成型槽在两所述成型鼓磨轮轴心连线方向上的投影沿着成型鼓磨轮的幅宽并列排列，使得第一侧成型槽、第二侧成型槽分别并列于所述中心成型槽的两侧，从而将所述吸收芯分区为中心吸收芯，以及分列于所述中心吸收芯两侧的第一侧吸收芯与第二侧吸收芯。
[0013]优选地，所述中心成型槽的投影与第一侧成型槽、第二侧成型槽的投影互补而形成密缝连接。
[0014]优选地，所述中心成型槽的投影与第一侧成型槽、第二侧成型槽的投影之间分别设有1
‑
10mm的间距。
[0015]优选地，所述中心成型槽的形状为波浪形。
[0016]优选地，所述中心成型槽的形状为直条形。
[0017]优选地，所述第一侧成型槽、第二侧成型槽的幅宽均为20
‑
40mm，而中心成型槽的幅宽为30
‑
70mm。
[0018]本技术实现的有益效果为：本技术的成型装置将吸收芯沿纵向方向分为三个区域，并通过成型装置进行二次成型获得。其中，对于位于中心区域的吸收芯即中心吸收芯适当调高高吸水性树脂含量，即让纸尿裤使用频率较高的中心吸收芯投放较高的高吸水性树脂，而位于两侧的侧吸收芯则适当降低高吸水性树脂含量，使得第一代混合吸收芯的高吸水性树脂及其分布结构发生改变，并减少高吸水性树脂使用量，可以有效提高高吸水性树脂的利用率，使得吸收芯性能做到最大化、最优化，提高芯体综合性能，从而让第一
代混合吸收芯在使用性能、成本控制上有着非常大的优势。经验证，相比于第二代多层复合吸收芯，第一代混合吸收芯的高吸水性树脂使用量可减少20%
‑
40%，并提高产品干爽性，提升使用感受。
附图说明
[0019]图1是用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置的侧视示意图。
[0020]图2是用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置的俯视示意图。
[0021]图3是对图2沿B
‑
B剖视的结构示意图。
[0022]图4是对图2沿C
‑
C剖视的结构示意图。
[0023]图5是对图1沿A
‑
A剖视的结构示意图。
[0024]图6是中心成型槽与侧成型槽沿成型鼓磨轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置，包括成型鼓磨轮，其特征在于：所述成型鼓磨轮由第一成型鼓磨轮，沿第一成型鼓磨轮的水平切线方向与所述第一成型鼓磨轮并排设置的第二成型鼓磨轮组成；在所述第一成型鼓磨轮幅宽方向上的中心位置，周向设置有用于中心吸收芯成型的中心成型槽，并在所述第二成型鼓磨轮正对于所述中心成型槽的位置的幅宽两侧，分别周向设置有第一侧成型槽、第二侧成型槽，所述中心成型槽与第一侧成型槽、第二侧成型槽在两所述成型鼓磨轮轴心连线方向上的投影沿着成型鼓磨轮的幅宽并列排列，使得第一侧成型槽、第二侧成型槽分别并列于所述中心成型槽的两侧，从而将所述吸收芯分区为中心吸收芯，以及分列于所述中心吸收芯两侧的第一侧吸收芯与第二侧吸收芯。2.根据权利要求1所述的用于吸收芯分区与吸收介质差异化设置的成型装置，其特征在于：所述中心成型槽的投影与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌荣，
申请(专利权)人：福建兰斯贝儿卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：