本实用新型专利技术公开了钢混梁技术领域的一种用于钢混组合梁施工的支架装置，包括底座，所述底座左侧和右侧均开设有两个呈对称分布的凹槽，相邻的两个所述凹槽相对端内壁均固定连接有第二轴承座，相邻的两个所述凹槽相离端内壁均固定连接有第一轴承座，导向块和导向槽的滑动配合，将卡块卡接在卡槽内侧，转动转环，可以使得限位杆与限位槽内侧卡接，使得连接柱和固定杆固定安装，转动固定螺栓，此时在第二轴承座的配合下，转轴可以进行转动，工作人员扳动吊杆可以使得吊杆在底座底部转动，可以将吊杆卡在钢混组合梁底部，方便将钢混组合梁吊起，结构简单，便于操作，可以快速对装置进行组装，节省了时间，大大提高了工作效率，提高了施工进度。工进度。工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢混组合梁施工的支架装置
[0001]本技术涉及钢混梁
，具体为一种用于钢混组合梁施工的支架装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁，钢筋混凝土梁既可做成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁
‑
板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架，钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广。
[0003]现有的装置在使用时，不方便进行组装，浪费劳动力，大大影响了施工进度，而且现有的装置比较笨重，不方便操作，给工作人员带来麻烦，为此，我们提出一种用于钢混组合梁施工的支架装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢混组合梁施工的支架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢混组合梁施工的支架装置，包括底座，所述底座左侧和右侧均开设有两个呈对称分布的凹槽，相邻的两个所述凹槽相对端内壁均固定连接有第二轴承座，相邻的两个所述凹槽相离端内壁均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间固定连接有转轴，所述底座顶部开设有四个呈对称分布的螺纹孔，四个所述螺纹孔内侧均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓底端分别延伸至四个凹槽内侧且分别和四个第一轴承座顶部螺纹连接，四个所述固定螺栓位于凹槽内侧外壁均固定连接有限位环，四个所述转轴外侧均固定连接有吊杆，所述底座顶部中央固定连接有连接柱，所述连接柱顶部开设有卡槽，所述卡槽内侧卡接有卡块，所述卡块顶部固定连接有固定杆，所述卡槽左侧内壁开设有导向槽，所述卡块左侧底端固定连接有导向块，所述导向块与导向槽内侧滑动连接，所述卡块右侧开设有限位槽，所述连接柱右侧顶端开设有活动槽，所述活动槽内侧顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有限位杆，所述限位杆左端贯穿活动槽左侧内壁延伸至卡槽内侧且和限位槽内侧卡接，所述连接柱右侧上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有转环，所述螺纹杆左端延伸至活动槽内侧且和限位杆右侧转动连接。
[0006]优选的，所述第一轴承座顶部开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔和螺纹孔均和固定螺栓相适配。
[0007]优选的，所述吊杆截面呈L型结构。
[0008]优选的，所述卡槽和卡块相适配。
[0009]优选的，所述导向块外侧宽度大小小于导向槽内侧宽度大小。
[0010]优选的，所述滑槽和滑块相适配，且滑块截面呈T型结构。
[0011]优选的，所述限位杆外侧直径大小小于限位槽内侧直径大小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：导向块和导向槽的滑动配合，从而将卡块卡接在卡槽内侧，此时限位槽刚好在卡槽右端，转动转环，从而带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆左端向活动槽内侧移动，从而使得限位杆向左移动，在滑槽和滑块的滑动配合，从而使得限位杆平稳的向左移动，从而可以使得限位杆与限位槽内侧卡接，从而对卡块进行限位固定，从而使得连接柱和固定杆固定安装，转动固定螺栓，在第一螺纹通孔和螺纹孔的配合下，从而可以控制第一轴承座的内圈，当拧紧固定螺栓时，固定螺栓底端将会卡住第一轴承座的内圈，此时转轴将不会转动，当拧松固定螺栓时，固定螺栓底端将向上移动，且在限位环的配合下，固定螺栓底端不会转出凹槽内侧，限位环可以对固定螺栓起到限位的作用，防止固定螺栓转动时转出凹槽，不方便进行操作，此时在第二轴承座的配合下，转轴可以进行转动，此时工作人员扳动吊杆可以使得吊杆在底座底部转动，从而可以将吊杆卡在钢混组合梁底部，再将固定螺栓拧紧，从而对吊杆进行限位固定，从而方便将钢混组合梁吊起，使用方便，结构简单，便于操作，可以快速对装置进行组装，节省了时间，大大提高了工作效率，提高了施工进度，给工作人员带来便利。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构正视图；
[0014]图2为本技术结构侧视图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、吊杆；3、转轴；4、连接柱；5、凹槽；6、固定螺栓；7、固定杆；8、卡块；9、导向槽；10、导向块；11、限位槽；12、限位杆；13、活动槽；14、螺纹杆；15、转环；16、滑槽；17、连接杆；18、滑块；19、卡槽；20、限位环；21、第一轴承座；22、第二轴承座；23、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供如下技术方案：一种用于钢混组合梁施工的支架装置，包括底座1，所述底座1左侧和右侧均开设有两个呈对称分布的凹槽5，相邻的两个所述凹槽5相对端内壁均固定连接有第二轴承座22，相邻的两个所述凹槽5相离端内壁均固定连接有第一轴承座21，所述第一轴承座21和第二轴承座22之间固定连接有转轴3，所述底座1顶部开设有四个呈对称分布的螺纹孔23，四个所述螺纹孔23内侧均螺纹连接有固定螺栓6，四个所述固定螺栓6底端分别延伸至四个凹槽5内侧且分别和四个第一轴承座21顶部螺纹连接，四个所述固定螺栓6位于凹槽5内侧外壁均固定连接有限位环20，四个所述转轴3外侧均固定连接有吊杆2，所述底座1顶部中央固定连接有连接柱4，所述连接柱4顶部开设有卡槽19，所述卡槽19内侧卡接有卡块8，所述卡块8顶部固定连接有固定杆7，所述卡槽19左侧内壁开设有导向槽9，所述卡块8左侧底端固定连接有导向块10，所述导向块10与导向槽9内
侧滑动连接，所述卡块8右侧开设有限位槽11，所述连接柱4右侧顶端开设有活动槽13，所述活动槽13内侧顶部开设有滑槽16，所述滑槽16内侧滑动连接有滑块18，所述滑块18底部固定连接有连接杆17，所述连接杆17底部固定连接有限位杆12，所述限位杆12左端贯穿活动槽13左侧内壁延伸至卡槽19内侧且和限位槽11内侧卡接，所述连接柱4右侧上端螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14右端固定连接有转环15，所述螺纹杆14左端延伸至活动槽13内侧且和限位杆12右侧转动连接。
[0020]请参阅图1和图4，第一轴承座21顶部开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔和螺纹孔23均和固定螺栓6相适配，转动固定螺栓6，在第一螺纹通孔和螺纹孔23的配合下，便于控制第一轴承座21的内圈；
[0021]请参阅图1，吊杆2截面呈L型结构，便于对钢混组合梁进行吊运，便于装置的使用；
[0022]请参阅图3，卡槽19和卡块8相适配，卡块8和卡槽19的卡接，便于连接柱4和固定杆7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢混组合梁施工的支架装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧和右侧均开设有两个呈对称分布的凹槽(5)，相邻的两个所述凹槽(5)相对端内壁均固定连接有第二轴承座(22)，相邻的两个所述凹槽(5)相离端内壁均固定连接有第一轴承座(21)，所述第一轴承座(21)和第二轴承座(22)之间固定连接有转轴(3)，所述底座(1)顶部开设有四个呈对称分布的螺纹孔(23)，四个所述螺纹孔(23)内侧均螺纹连接有固定螺栓(6)，四个所述固定螺栓(6)底端分别延伸至四个凹槽(5)内侧且分别和四个第一轴承座(21)顶部螺纹连接，四个所述固定螺栓(6)位于凹槽(5)内侧外壁均固定连接有限位环(20)，四个所述转轴(3)外侧均固定连接有吊杆(2)，所述底座(1)顶部中央固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)顶部开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)内侧卡接有卡块(8)，所述卡块(8)顶部固定连接有固定杆(7)，所述卡槽(19)左侧内壁开设有导向槽(9)，所述卡块(8)左侧底端固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)与导向槽(9)内侧滑动连接，所述卡块(8)右侧开设有限位槽(11)，所述连接柱(4)右侧顶端开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内侧顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧滑动连接有滑块(18)，所述滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小龙，张利斌，袁海蛟，水元龙，郭建光，雷士玺，王小号，
申请(专利权)人：中交二公局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。