本发明专利技术公开了电容制造技术领域的一种固态电容生产用高效含浸装置，包括，液体槽，所述液体槽表面设有排出口；含浸单元，所述转动支架表面设有与其共轴连接的转动齿轮，所述转动齿轮上方设有与其啮合的齿条件；导送单元，所述导送单元设于转动支架一侧上方；本发明专利技术通过将固态电容通过导送单元导入至下框体内，使得转动齿轮带动转动支架间歇转动，在间歇停止过程中，配合推动板进行固态电容的上件和取件作业，转动支架在驱动电机的作用下做往复弧圈转动动作，使得置于下框体内的固态电容于液体槽内呈现动态移动，使得固态电容不同侧均能够与液体进行有效的接触，提高了含浸质量，且能够实现自动循环上件和取件作业，提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种固态电容生产用高效含浸装置
[0001]本专利技术涉及电容制造
，具体为一种固态电容生产用高效含浸装置。
技术介绍
[0002]固态电容生产的关键一道工序为氧化剂含浸，氧化剂通常为对甲苯磺酸铁溶解在正丁醇或乙醇中形成的溶液，这种溶液粘度较大，不易浸透电容的芯包，因此氧化剂含浸的质量与电容的性能以及一致性有很大关系。
[0003]固态电容制造时，会将元件放入氧化剂槽中，但是在此过程中，固态电容均处于静止状态，使得液体不能与固态电容很好的接触，进而导致含浸质量不高，进而影响后续的成品质量，且在初次放入之后会将其提起再放入，反复作业降低了生产效率，不能实现循环作业，使用效果不好，为此，我们提出一种固态电容生产用高效含浸装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种固态电容生产用高效含浸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固态电容生产用高效含浸装置，包括，
[0006]液体槽，所述液体槽表面设有排出口；
[0007]含浸单元，包括局部设于液体槽内的转动支架，所述转动支架表面设有与其共轴连接的转动齿轮，所述转动齿轮上方设有与其啮合的齿条件；
[0008]导送单元，所述导送单元设于转动支架一侧上方，所述导送单元用于对固态电容进行上件和取件作业。
[0009]进一步地，所述齿条件下表面开设有与转动齿轮啮合连接的连续齿槽段，且所述齿条件上表面开设有间隔齿槽段，且所述齿条件滑动嵌设于横导轨上。
[0010]进一步地，所述横导轨上方设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条件上表面间歇啮合连接，且所述驱动齿轮通过驱动电机驱使转动，所述驱动电机固定设于安装台上。
[0011]进一步地，所述安装台顶端侧面设有腰型台，所述腰型台上设有可循环转动的转动带，所述转动带表面设有托轴块，所述托轴块表面具有凹槽，所述转动带通过步进电机驱使转动。
[0012]进一步地，所述转动支架表面呈圆周等距设有下框体，所述下框体上设有上框体，所述上框体通过弹性伸缩连接件与下框体连接，且所述上框体与下框体拼接呈内空长方体结构，所述上框体与下框体表面均开设有密集的贯通孔。
[0013]进一步地，所述上框体外表面设有朝向托轴块一侧的凸轴，所述托轴块移动与凸轴接触将上框体向上带动使其脱离下框体，所述下框体内腔设有L型推板，所述L型推板通过电动推动结构横向推动。
[0014]进一步地，所述导送单元包括上件导轨，所述上件导轨顶部设有容纳盒，且所述上
件导轨端部设有推送单元，用于将固态电容推送至下框体内。
[0015]进一步地，所述上件导轨一侧设有与其平齐的下件导轨，所述下件导轨顶部设有电热单元，所述电热单元一侧设有风刀杆，用于将固态电容表面多余的液体吹落。
[0016]进一步地，所述风刀杆一侧设有用于回收多余液体的回收器，所述回收器由吸液嘴、导管和吸液器组成。
[0017]进一步地，所述上件导轨和下件导轨均活动设于基座上，且所述上件导轨和下件导轨之间通过连接块连接，所述基座一侧设有驱使上件导轨和下件导轨横移换位的驱动气缸。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将固态电容通过导送单元导入至下框体内，驱动齿轮与齿条件间歇啮合连接，使得转动齿轮带动转动支架间歇转动，在间歇停止过程中，配合推动板进行固态电容的上件和取件作业，且此过程中，转动支架在驱动电机的作用下做往复弧圈转动动作，使得置于下框体内的固态电容于液体槽内呈现动态移动，且会进行不同方向的移动，使得固态电容不同侧均能够与液体进行有效的接触，提高了含浸质量，且能够实现自动循环上件和取件作业，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术含浸单元结构示意图；
[0021]图3为本专利技术下框体连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术导送单元结构示意图。
[0023]图中：100、液体槽；101、排出口；200、含浸单元；201、转动支架；202、转动齿轮；203、齿条件；204、横导轨；205、驱动齿轮；206、驱动电机；207、安装台；208、腰型台；209、转动带；210、步进电机；211、托轴块；212、下框体；213、贯通孔；214、上框体；215、弹性伸缩连接件；216、凸轴；217、L型推板；300、导送单元；301、上件导轨；302、容纳盒；303、推送单元；304、下件导轨；305、驱动气缸；306、电热单元；307、风刀杆；308、回收器。
[0024]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：请参阅图1，本专利技术提供一种固态电容生产用高效含浸装置，包括，液体槽100，液体槽100表面设有排出口101；含浸单元200，包括局部设于液体槽100内的转动支架201，转动支架201表面设有与其共轴连接的转动齿轮202，转动齿轮202上方设有与其啮合的齿条件203；导送单元300，导送单元300设于转动支架201一侧上方，导送单元300用于对固态电容进行上件和取件作业。
[0027]请参阅图2和图3，齿条件203下表面开设有与转动齿轮202啮合连接的连续齿槽段，且齿条件203上表面开设有间隔齿槽段，且齿条件203滑动嵌设于横导轨204上。
[0028]横导轨204上方设有驱动齿轮205，驱动齿轮205与齿条件203上表面间歇啮合连接，且驱动齿轮205通过驱动电机206驱使转动，驱动电机206固定设于安装台207上，驱动齿轮205与齿条件203间歇啮合连接，使得转动齿轮202带动转动支架201间歇转动，在间歇停止过程中，配合L型推板217进行固态电容的上件和取件作业，且此过程中，转动支架201在驱动电机206的作用下做往复弧圈转动动作，使得置于下框体212内的固态电容于液体槽100内呈现动态移动，且会进行不同方向的移动，使得固态电容不同侧均能够与液体进行有效的接触。
[0029]安装台207顶端侧面设有腰型台208，腰型台208上设有可循环转动的转动带209，转动带209表面设有托轴块211，托轴块211表面具有凹槽，转动带209通过步进电机210驱使转动。
[0030]转动支架201表面呈圆周等距设有下框体212，下框体212上设有上框体214，上框体214通过弹性伸缩连接件215与下框体212连接，弹性伸缩连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态电容生产用高效含浸装置，其特征在于：包括，液体槽(100)，所述液体槽(100)表面设有排出口(101)；含浸单元(200)，包括局部设于液体槽(100)内的转动支架(201)，所述转动支架(201)表面设有与其共轴连接的转动齿轮(202)，所述转动齿轮(202)上方设有与其啮合的齿条件(203)；导送单元(300)，所述导送单元(300)设于转动支架(201)一侧上方，所述导送单元(300)用于对固态电容进行上件和取件作业。2.根据权利要求1所述的一种固态电容生产用高效含浸装置，其特征在于：所述齿条件(203)下表面开设有与转动齿轮(202)啮合连接的连续齿槽段，且所述齿条件(203)上表面开设有间隔齿槽段，且所述齿条件(203)滑动嵌设于横导轨(204)上。3.根据权利要求2所述的一种固态电容生产用高效含浸装置，其特征在于：所述横导轨(204)上方设有驱动齿轮(205)，所述驱动齿轮(205)与齿条件(203)上表面间歇啮合连接，且所述驱动齿轮(205)通过驱动电机(206)驱使转动，所述驱动电机(206)固定设于安装台(207)上。4.根据权利要求3所述的一种固态电容生产用高效含浸装置，其特征在于：所述安装台(207)顶端侧面设有腰型台(208)，所述腰型台(208)上设有可循环转动的转动带(209)，所述转动带(209)表面设有托轴块(211)，所述托轴块(211)表面具有凹槽，所述转动带(209)通过步进电机(210)驱使转动。5.根据权利要求4所述的一种固态电容生产用高效含浸装置，其特征在于：所述转动支架(201)表面呈圆周等距设有下框体(212)，所述下框体(212)上设有上框体(214)，所述上框体(214)通过弹性伸缩连接件(215)与下框...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，邹伟平，黎华章，
申请(专利权)人：扬州升阳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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