一种用于门式起重机的可移动吊架制造技术

一种用于门式起重机的可移动吊架。本产品其组成包括:顶工字钢，顶工字钢连接倒链，倒链在顶工字钢上滑动，顶工字钢焊接左封闭板和右封闭板，顶工字钢的左侧开有左前卡口、左后卡口，顶工字钢的右侧开有右前卡口、右后卡口，左前卡口卡入左前卡板，左后卡口卡入左后卡板，左前卡板与左后卡板夹持顶工字钢的左侧、并连接左螺栓固定，左前卡板与左后卡板的底部焊接左支撑柱；右前卡口卡入右前卡板，右后卡口卡入右后卡板，右前卡板与右后卡板夹持顶工字钢的右侧、并连接右螺栓固定，右前卡板与右后卡板的底部焊接右支撑柱。本实用新型专利技术用于门式起重机。重机。重机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门式起重机的可移动吊架
[0001]
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[0002]本技术涉及一种用于门式起重机的可移动吊架。
[0003]
技术介绍
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[0004]门式起重机在进行吊运货物时需要进行短途运输，如果在进行短途运输时将吊运的货物装到运输车上需要装入、取出等多道工序，不但浪费人力还需要有其它的经济支出，如何能够在吊运货物的同时进行短途运输是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种吊运货物的同时能够进行短途运输，使用效果好的一种用于门式起重机的可移动吊架。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种用于门式起重机的可移动吊架，其组成包括:顶工字钢，所述的顶工字钢连接倒链，所述的倒链在所述的顶工字钢上滑动，所述的顶工字钢焊接左封闭板和右封闭板，所述的顶工字钢的左侧开有左前卡口、左后卡口，所述的顶工字钢的右侧开有右前卡口、右后卡口，所述的左前卡口卡入左前卡板，所述的左后卡口卡入左后卡板，所述的左前卡板与所述的左后卡板夹持所述的顶工字钢的左侧、并连接左螺栓固定，所述的左前卡板与所述的左后卡板的底部焊接左支撑柱；所述的右前卡口卡入右前卡板，所述的右后卡口卡入右后卡板，所述的右前卡板与所述的右后卡板夹持所述的顶工字钢的右侧、并连接右螺栓固定，所述的右前卡板与所述的右后卡板的底部焊接右支撑柱。
[0009]所述的一种用于门式起重机的可移动吊架，所述的左支撑柱的底部焊接左横梁，所述的左支撑柱贴上左前夹板和左后夹板，所述的左前夹板与所述的左后夹板夹持所述的左支撑柱、并连接螺栓固定；所述的左前夹板固定连接左前支撑板，所述的左前支撑板固定连接左前贴板，所述的左前贴板贴在所述的左横梁上、并连接螺栓固定，所述的左后夹板固定连接左后支撑板，所述的左后支撑板固定连接左后贴板，所述的左后贴板贴在所述的左横梁上、并连接螺栓固定，所述的左横梁的底部连接一组带有刹车的左万向转轮。
[0010]所述的一种用于门式起重机的可移动吊架，所述的右支撑柱的底部焊接右横梁，所述的右支撑柱贴上右前夹板和右后夹板，所述的右前夹板与所述的右后夹板夹持所述的右支撑柱、并连接螺栓固定；所述的右前夹板固定连接右前支撑板，所述的右前支撑板固定连接右前贴板，所述的右前贴板贴在所述的右横梁上、并连接螺栓固定，所述的右后夹板固定连接右后支撑板，所述的右后支撑板固定连接右后贴板，所述的右后贴板贴在所述的右横梁上、并连接螺栓固定，所述的右横梁的底部连接一组带有刹车的右万向转轮。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术的顶工字钢既能够作为横梁使用，又能够作为倒链滑动的滑道使用，并能够起到托起倒链的作用，一件三用，确保顶工字钢使用效果非常好。
[0013]2.本技术的顶工字钢具有左封闭板和右封闭板，确保倒链的滑动不会脱离顶工字钢，确保倒链滑动过程使用安全。
[0014]3.本技术的左支撑柱、左前支撑板、左后支撑板、左横梁形成稳定的左侧支
撑，右支撑柱、右前支撑板、右后支撑板、右横梁形成稳定的右侧支撑，确保本产品能够稳定的支撑，确保本产品带动货物进行短途移动时安全。
[0015]4.本技术的左万向转轮和右万向转轮能够带动本产品及货物一同运动，移动的过程既方便又省力，并且能够固定在任意需要的位置。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是本产品的结构示意图。
[0018]附图2是本产品的主视图。
[0019]附图3是附图2的后视图。
[0020]附图4是附图2的左视图。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]一种用于门式起重机的可移动吊架，其组成包括:顶工字钢1，所述的顶工字钢连接倒链2，所述的倒链在所述的顶工字钢上滑动，所述的顶工字钢焊接左封闭板3和右封闭板4，所述的顶工字钢的左侧开有左前卡口5、左后卡口6，所述的顶工字钢的右侧开有右前卡口7、右后卡口8，所述的左前卡口卡入左前卡板9，所述的左后卡口卡入左后卡板10，所述的左前卡板与所述的左后卡板夹持所述的顶工字钢的左侧、并连接左螺栓11固定，贴合夹持的非常牢固，所述的左前卡板与所述的左后卡板的底部焊接左支撑柱12，左前卡板、左后卡板、左支撑柱为一体结构，连接之后支撑的非常牢固；所述的右前卡口卡入右前卡板13，所述的右后卡口卡入右后卡板14，所述的右前卡板与所述的右后卡板夹持所述的顶工字钢的右侧、并连接右螺栓15固定，贴合夹持的非常牢固，所述的右前卡板与所述的右后卡板的底部焊接右支撑柱16，右前卡板、右后卡板、右支撑柱为一体结构，连接之后支撑的非常牢固。
[0025]所述的左支撑柱的底部焊接左横梁17，所述的左支撑柱贴上左前夹板18和左后夹板19，所述的左前夹板与所述的左后夹板夹持所述的左支撑柱、并连接螺栓20固定；所述的左前夹板固定连接左前支撑板21，所述的左前支撑板固定连接左前贴板22，左前夹板、左前支撑板、左前贴板为一体结构，既具有连接的作用又具有支撑的作用，连接之后稳定，支撑的过程非常牢固，承重量好，所述的左前贴板贴在所述的左横梁上、并连接螺栓固定，所述的左后夹板固定连接左后支撑板23，所述的左后支撑板固定连接左后贴板24，左后夹板、左后支撑板、左后贴板为一体结构，既具有连接的作用又具有支撑的作用，连接之后稳定，支撑的过程非常牢固，承重量好，所述的左后贴板贴在所述的左横梁上、并连接螺栓固定，所述的左横梁的底部连接一组带有刹车的左万向转轮25。
[0026]所述的右支撑柱的底部焊接右横梁26，所述的右支撑柱贴上右前夹板27和右后夹板28，所述的右前夹板与所述的右后夹板夹持所述的右支撑柱、并连接螺栓固定；所述的右前夹板固定连接右前支撑板29，所述的右前支撑板固定连接右前贴板30，右前夹板、右前支撑板、右前贴板为一体结构，既具有连接的作用又具有支撑的作用，连接之后稳定，支撑的过程非常牢固，承重量好，所述的右前贴板贴在所述的右横梁上、并连接螺栓固定，所述的右后夹板固定连接右后支撑板31，所述的右后支撑板固定连接右后贴板32，右后夹板、右后
支撑板、右后贴板为一体结构，既具有连接的作用又具有支撑的作用，连接之后稳定，支撑的过程非常牢固，承重量好，所述的右后贴板贴在所述的右横梁上、并连接螺栓固定，所述的右横梁的底部连接一组带有刹车的右万向转轮33。
[0027]工作原理：
[0028]将倒链安装在顶工字钢上，用倒链将货物吊起，推着本产品进行短途运输移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种用于门式起重机的可移动吊架，其组成包括:顶工字钢，其特征是: 所述的顶工字钢连接倒链，所述的倒链在所述的顶工字钢上滑动，所述的顶工字钢焊接左封闭板和右封闭板，所述的顶工字钢的左侧开有左前卡口、左后卡口，所述的顶工字钢的右侧开有右前卡口、右后卡口，所述的左前卡口卡入左前卡板，所述的左后卡口卡入左后卡板，所述的左前卡板与所述的左后卡板夹持所述的顶工字钢的左侧、并连接左螺栓固定，所述的左前卡板与所述的左后卡板的底部焊接左支撑柱；所述的右前卡口卡入右前卡板，所述的右后卡口卡入右后卡板，所述的右前卡板与所述的右后卡板夹持所述的顶工字钢的右侧、并连接右螺栓固定，所述的右前卡板与所述的右后卡板的底部焊接右支撑柱。2. 根据权利要求1所述的一种用于门式起重机的可移动吊架，其特征是: 所述的左支撑柱的底部焊接左横梁，所述的左支撑柱贴上左前夹板和左后夹板，所述的左前夹板与所述的左后夹板夹持所述的左支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆军，
申请(专利权)人：天津赫斯特起重机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：