一种轻型悬臂起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻型悬臂起重机，涉及起重机领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有固定套杆，所述固定套杆的外侧边均匀开设有限位孔，所述固定套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有收卷盒体，所述收卷盒体的外侧边水平开设有侧通孔，所述收卷盒体的一端螺栓连接有端盒体，所述延伸顶杆的外侧边水平设置有水平连杆，所述水平连杆的一侧边均匀开设有调节孔，所述水平连杆在远离延伸顶杆的一端水平插接有延伸端杆，采用可调节式的杆体结构使得可以根据需要进行调节操作使用，大大的提高了环境适应度，同时在简单的杆体支撑结构使得整体结构简单携带便捷。构简单携带便捷。构简单携带便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型悬臂起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体是一种轻型悬臂起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]对于现在的起重机均是体积较大，在进行搬运物品需要进行吊装使用时，不便于一同携带安装使用，而可以携带安装使用的结构均是一同化固定结构，不可以进行调节而无法满足现在多变的环境使用，给有些特殊的环境进行吊装使用时受到一定的限制，影响到吊装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻型悬臂起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的起重机均是体积较大，在进行搬运物品需要进行吊装使用时，不便于一同携带安装使用，而可以携带安装使用的结构均是一同化固定结构，不可以进行调节而无法满足现在多变的环境使用，给有些特殊的环境进行吊装使用时受到一定的限制，影响到吊装的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻型悬臂起重机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有固定套杆，所述固定套杆的外侧边均匀开设有限位孔，所述固定套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有收卷盒体，所述收卷盒体的外侧边水平开设有侧通孔，所述收卷盒体的一端螺栓连接有端盒体，所述延伸顶杆的外侧边水平设置有水平连杆，所述水平连杆的一侧边均匀开设有调节孔，所述水平连杆在远离延伸顶杆的一端水平插接有延伸端杆，所述延伸端杆在远离水平连杆的一端斜焊接有端卡接块，所述端卡接块的内侧边卡接有导向轮，所述延伸顶杆的顶端均匀开设有顶螺孔，所述延伸顶杆的侧边均匀开设有侧螺孔，所述水平连杆的一端焊接有对接端块，所述对接端块的侧边均匀开设有配合侧孔，所述端卡接块在远离延伸端杆的一端开设有端卡接槽，所述收卷盒体的内侧边水平插接有收卷轴杆，所述端盒体的内侧边螺栓连接有收卷电机，所述收卷轴杆的外侧边缠绕有起重钢丝。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定通孔均一一对应贯穿式开设在支撑底板的顶面靠近四边角位置，固定套杆的底端固定设置在支撑底板的顶面中心位置，限位孔均等距竖直向呈一字形排布设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述收卷盒体的底面中心位置的连接板对
接设置在延伸顶杆的顶端位置，且通过螺栓固定连接设置在顶螺孔的内侧边位置，侧通孔呈贯穿式开设在收卷盒体的外侧边中心位置，且侧通孔的内部与收卷盒体的内部相互之间保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述水平连杆水平设置在延伸顶杆的外侧边顶端位置，调节孔的个数为多个，且多个调节孔呈一字形水平排布设置在水平连杆的侧边中线位置，导向轮卡接设置在端卡接槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧螺孔均匀开设在延伸顶杆的外侧边靠近顶端位置，且开口端均一一对应对接设置在配合侧孔的开口端，对接端块对接设置在延伸顶杆的外侧边顶端位置，且通过螺栓贯穿配合侧孔与侧螺孔螺纹固定连接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述收卷轴杆水平设置在收卷盒体的内侧中轴线位置，收卷电机的输出端水平延伸焊接设置在收卷轴杆的一端位置，起重钢丝的一端贯穿侧通孔延伸至外侧边缠绕在导向轮的外侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将支撑底板水平放置到指定位置后，通过螺栓贯穿固定通孔让其固定住，在对顶端的延伸顶杆向上拉伸到指定长度后，在卡扣块卡接设置在对应的限位孔的内部固定住，同时在对延伸端杆进行拉伸到指定长度后，使得卡扣块卡接到调节孔的内部固定住，对其整体进行调节完成后，对收卷电机进行控制转动后使得带动着收卷轴杆的转动，让收卷轴杆释放着外侧边的起重钢丝进行释放处理，使得在一端的导向轮的导向下向下运动固定在物体上，再在收卷电机的转动下使得收卷轴杆对起重钢丝进行收卷操作，从而使得对物体进行吊起到指定高度位置完成吊装操作，在采用了可调节式的杆体结构使得可以根据需要进行调节操作使用，大大的提高了环境适应度，同时在简单的杆体支撑结构使得整体结构简单携带便捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种轻型悬臂起重机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种轻型悬臂起重机的固定套杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种轻型悬臂起重机的延伸顶杆俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种轻型悬臂起重机的水平连杆俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种轻型悬臂起重机的收卷盒体俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、固定通孔；3、固定套杆；4、限位孔；5、延伸顶杆；6、收卷盒体；7、侧通孔；8、端盒体；9、水平连杆；10、调节孔；11、延伸端杆；12、端卡接块；13、导向轮；14、顶螺孔；15、侧螺孔；16、对接端块；17、配合侧孔；18、端卡接槽；19、收卷轴杆；20、收卷电机；21、起重钢丝。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种轻型悬臂起重机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶面均匀开设有固定通孔2，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有固定套杆3，固定套杆3
的外侧边均匀开设有限位孔4，固定通孔2均一一对应贯穿式开设在支撑底板1的顶面靠近四边角位置，固定套杆3的底端固定设置在支撑底板1的顶面中心位置，限位孔4均等距竖直向呈一字形排布设置，固定套杆3的顶端竖直向插接有延伸顶杆5，延伸顶杆5的顶端水平对接有收卷盒体6，收卷盒体6的外侧边水平开设有侧通孔7，收卷盒体6的底面中心位置的连接板对接设置在延伸顶杆5的顶端位置，且通过螺栓固定连接设置在顶螺孔14的内侧边位置，侧通孔7呈贯穿式开设在收卷盒体6的外侧边中心位置，且侧通孔7的内部与收卷盒体6的内部相互之间保持通接设置，收卷盒体6的一端螺栓连接有端盒体8，延伸顶杆5的外侧边水平设置有水平连杆9，水平连杆9的一侧边均匀开设有调节孔10，水平连杆9在远离延伸顶杆5的一端水平插接有延伸端杆11，延伸端杆11在远离水平连杆9的一端斜焊接有端卡接块12，端卡接块12的内侧边卡接有导向轮13，水平连杆9水平设置在延伸顶杆5的外侧边顶端位置，调节孔10的个数为多个，且多个调节孔10呈一字形水平排布设置在水平连杆9的侧边中线位置，导向轮13卡接设置在端卡接槽18的内侧边；
[0022]请参阅图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型悬臂起重机，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶面均匀开设有固定通孔(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上焊接有固定套杆(3)，所述固定套杆(3)的外侧边均匀开设有限位孔(4)，所述固定套杆(3)的顶端竖直向插接有延伸顶杆(5)，所述延伸顶杆(5)的顶端水平对接有收卷盒体(6)，所述收卷盒体(6)的外侧边水平开设有侧通孔(7)，所述收卷盒体(6)的一端螺栓连接有端盒体(8)，所述延伸顶杆(5)的外侧边水平设置有水平连杆(9)，所述水平连杆(9)的一侧边均匀开设有调节孔(10)，所述水平连杆(9)在远离延伸顶杆(5)的一端水平插接有延伸端杆(11)，所述延伸端杆(11)在远离水平连杆(9)的一端斜焊接有端卡接块(12)，所述端卡接块(12)的内侧边卡接有导向轮(13)，所述延伸顶杆(5)的顶端均匀开设有顶螺孔(14)，所述延伸顶杆(5)的侧边均匀开设有侧螺孔(15)，所述水平连杆(9)的一端焊接有对接端块(16)，所述对接端块(16)的侧边均匀开设有配合侧孔(17)，所述端卡接块(12)在远离延伸端杆(11)的一端开设有端卡接槽(18)，所述收卷盒体(6)的内侧边水平插接有收卷轴杆(19)，所述端盒体(8)的内侧边螺栓连接有收卷电机(20)，所述收卷轴杆(19)的外侧边缠绕有起重钢丝(21)。2.根据权利要求1所述的一种轻型悬臂起重机，其特征在于，所述固定通孔(2)均一一对应贯穿式开设在支撑底板(1)的顶面靠近四...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆军，
申请(专利权)人：天津赫斯特起重机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：