一种集成式气路模组制造技术

一种集成式气路模组，在集成更多测量功能的前提下，使仪表减小体积，减轻重量，同时通过模组内部气路连接，减少很多卡套或接头的使用，节约成本，减少漏点数，提高安全性。它包含集成安装板和气路结构中的待集成安装元器件；各待集成元器件的进气口和出气口均竖直并紧密贴合于集成安装板的上板面；集成安装板上板面沿竖直方向设有与各待集成元器件的进气口和出气口一一对应并连通的进气竖孔和出气竖孔；集成安装板在其厚度范围内埋设有多层水平方向的水平气路孔；每层的水平气路孔与各待集成元器件的进气竖孔或出气竖孔相交，使各待集成元器件串联或并联；根据气路构成，每层的水平气路孔裸露在集成安装板侧面的孔用堵头封堵或外接连接管路。堵或外接连接管路。堵或外接连接管路。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式气路模组


[0001]本技术属于气体测量领域，具体涉及一种集成式气路模组。

技术介绍

[0002]在气体分析仪器仪表设计装配过程中，客户为节约成本，对单个仪表所具有的功能要求越来越多。因此在仪表的设计安装上就需要集成配套更多的测量单元及测量模块，新增的模块占用更多的体积空间，因此仪表越做体积越大。过大的仪表笨重、携带不方便，给使用者的测量工作带来极大不便利。针对仪表多功能化及小型化的设计初衷，设计一款集成式气路模组，在集成更多测量功能的前提下，减小仪表体积，减轻仪表重量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种集成式气路模组，在集成更多测量功能的前提下，使仪表减小体积，减轻重量，同时通过模组内部气路连接，减少很多卡套或接头的使用，节约成本，减少漏点数，提高安全性。
[0004]本技术所采取的技术方案是，一种集成式气路模组，包含集成安装板和气路结构中的待集成安装元器件；
[0005]所述的各待集成元器件的进气口和出气口均竖直并紧密贴合于集成安装板的上板面；
[0006]所述的集成安装板上板面沿竖直方向设有与各待集成元器件的进气口和出气口一一对应并连通的进气竖孔和出气竖孔；
[0007]所述的集成安装板在其厚度范围内埋设有多层水平方向的水平气路孔；
[0008]所述的每层的水平气路孔与各待集成元器件的进气竖孔或出气竖孔相交，使各待集成元器件串联或并联；
[0009]根据气路构成，每层的水平气路孔裸露在集成安装板侧面的孔用堵头封堵或外接连接管路。
[0010]所述的集成安装板上预设有各待集成元器件的安装孔，各待集成元器件通过与之对应的安装孔固定在集成安装板上。
[0011]所述的待集成安装元器件根据气路结构的不同而不同，包括但不限于第一电磁阀、稳压阀、流量计、压力传感器、单项阀。
[0012]所述的每层的水平气路孔与各待集成元器件的进气竖孔和出气竖孔相交，使各待集成元器件串联或并联，构成气体流通通道。
[0013]本技术不需外接其他零部件时，除进气孔外，水平气路孔裸露在集成安装板侧面的孔用堵头封堵，还需外接其他零部件时，气路孔道裸露在集成安装板侧面的孔用连接管路连接其他零部件。
[0014]此集成式连接安装极大的节约了仪表的装配空间，同时通过集成安装板内部气路的连接，相比传统的气路连接方式，减少很多卡套或接头的使用，节约成本，减少漏点数，提
高安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面示意图；
[0016]图2是本技术沿零件2和3的水平剖切图。
[0017]图1和图2中，1集成安装板，2第一电磁阀，3稳压阀，4测量模块，5 流量计，6水平气路孔，7平衡气模块，8连接管路，9第二电磁阀，10第三电磁阀，11泵回模块，12压力传感器，13单向阀，14各待集成元器件进气出气口自带O型圈，15第一堵头，16第二封头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，以一种返回式分析仪表为例，对本技术实施例做具体说明。
[0020]一种集成式气路模组，包含集成安装板1和气路结构中的待集成安装元器件；
[0021]所述的待集成安装元器件包括第一电磁阀2、稳压阀3、流量计5、压力传感器12、单项阀13，还包括第二电磁阀9、第三电磁阀10以及多个外接模块或零部件，如测量模块4、平衡器模块7、泵回模块11；
[0022]所述的集成安装板1上预设有各待集成元器件的安装孔，各待集成元器件通过与之对应的安装孔固定在集成安装板1上，安装孔在图1和图2上没有画出；
[0023]所述的各待集成元器件的进气口和出气口均竖直并紧密贴合于集成安装板1的上板面；
[0024]所述的集成安装板1上板面沿竖直方向设有与各待集成元器件的进气口和出气口一一对应并连通的进气竖孔和出气竖孔；
[0025]所述的集成安装板1在其厚度范围内埋设有多层水平方向的水平气路孔6，第一层水平气路孔61，第二层水平气路孔62，第三层水平气路孔63；
[0026]第一层水平气路孔61与第一电磁阀2的进气竖孔21相交，第二层水平气路孔62与第一电磁阀2的出气竖孔22和稳压阀3的进气竖孔31相交，第三层水平气路孔63于稳压阀3的出气竖孔32和流量计5的进气竖孔51相交；
[0027]第一层水平气路孔61裸露在集成安装板1侧面的孔外接连接管路8接入气体，第二层水平气路孔62裸露在集成安装板1侧面的孔用第一堵头15封堵，第三层水平气路孔63裸露在集成安装板1侧面的孔用第二堵头16封堵；
[0028]如此，则电磁阀2、稳压阀3、流量计5的气路串联。
[0029]同样原理，通过设在集成安装板1内的进气竖孔、出气竖孔和水平气路孔连接压力传感器12、单项阀13，第二电磁阀9、第三电磁阀10以及多个外接模块或零部件，如测量模块4、平衡器模块7、泵回模块11。
[0030]此集成式连接安装极大的节约了仪表的装配空间，同时通过集成安装板内部气路的连接，减少很多卡套或接头的使用，节约成本，减少漏点数，提高安全性。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式气路模组，其特征在于：包含集成安装板（1）和气路结构中的待集成安装元器件；所述的各待集成元器件的进气口和出气口均竖直并紧密贴合于集成安装板（1）的上板面；所述的集成安装板（1）上板面沿竖直方向设有与各待集成元器件的进气口和出气口一一对应并连通的进气竖孔和出气竖孔；所述的集成安装板（1）在其厚度范围内埋设有多层水平方向的水平气路孔（6）；所述的每层的水平气路孔（6）与各待集成元器件的进气竖孔或出气竖孔相交，使各待集成元器件串联或并联；根据气路构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪献忠，赫树开，曹威，楚东月，
申请(专利权)人：河南省日立信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：