连接装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术是一种连接装置，其用于连结一电子装置与一ＶＥＳＡ接口，其包括：一基部，为该电子装置的一部份；一本体，与该基部一体成型，为多角形中空管，管壁设有至少一卡榫；及一螺柱，为多角形中空，内壁设有螺纹，外壁设有一榫槽，该螺柱置入该本体，借助该卡榫及该榫槽而与该本体卡合连结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种连接装置，特别是一种用于连结一电子装置与一 VESA接口 的连接装置。
技术介绍
VESA (Video Electronic Standards Association)是影像电子工程标准协 会的縮写，由许多电脑芯片制造商于1989年共同组成，负责推广并开发重大的开 放显示器及显示器接口标准，确保其互通性，并促进制度的革新。VESA为平面显 示器背面的四个螺丝孔制定出国际标准，用来统一全球壁挂式平面显示装置的标 准(包括75 x 75mm及100 x lOOram两种规格，称为VESA Standard)，任何采用VESA 标准支架的LCD,均可以选择任何与VESA标准相容的支架产品。VESA标准规格其结构相当简便实用，于任一平面显示器的背面处，择一适当 位置，分别设置四个螺孔，每个螺孔分别置于边长为75腿/100 mm的正方形口字 的四个端点上，即形成一VESA接口，其结构相当简便；该VESA接口可直接设计 为该平面显示器的一部分，或另行加装于该平面显示器的背面，而任何种类的支 架/托架，只需具备四个能够对应锁入该VESA接口所具有的四个螺孔的螺丝，即 为VESA标准支架/托架，VESA接口是用于以统一规格连接该平面显示器与其他采 用VESA标准的装置。请参阅图1，为第一种VESA标准接口示意图。图1还包括(a)、 (b)及(c)共 三图，其中图1(a)为第一种VESA标准接口俯视图，图1(b)为图1(a)中该第一种 VESA标准接口沿X-X'线的剖面图，图l(c)为图l(a)中该第一种VESA标准接口沿 Y-Y'线的剖面图。图l(a)， (b)， (c)中包括一基板10、 一对卡扣11、数个侧扣12、 一金属板 13、数个螺座14、及数个螺孔15，其中该金属板13、该数个螺座14、及该数个螺孔15组成第一种VESA标准接口。请参照图l(a)，该基板10是一电子装置的 一部份，该对卡扣11及该数个侧扣12是该基板10的一部份，用以以如附图所示 的卡合方式将该金属板13固定于该基板10之上。该金属板13设有该数个螺座14 及该数个螺孔15，分别布置于该金属板13四周端点位置，以形成该第一种VESA 标准接口。该数个螺座14，其形成方式为直接在该金属板13上钻置数个基孔， 则由于该数个基孔周围金属的堆积，该数个螺座14即自然形成，接续在该数个螺 座14中设置螺纹以形成该数个螺孔15。请继续参照图l(b)，其中side I表示该电子装置的内部，side 0表示该电 子装置的外部，任何符合VESA标准规格的支架都可使用数个螺丝由side 0旋入 该数个螺座14，经由与该数个螺孔15中的螺纹咬合而与该电子装置连接。请参阅图2，为第二种VESA标准接口示意图。图2还包括(a)、 (b)及(c)共 三图，其中图2(a)为第二种VESA标准接口俯视图，图2(b)为图2(a)中该第二种 VESA标准接口沿X-X'线的剖面图，图2(c)为图2(a)中该第二种VESA标准接口沿 Y-Y'线的剖面图。图2(a)， (b), (c)中包括一基板20、数个塑胶柱21、数个基座22、数个螺 座23、及数个螺孔24，其中该数个基座22、该数个螺座23、及该数个螺孔24组 成第二种VESA标准接口。请参照图2(a)，该基板20是一电子装置的一部份。该 数个基座22利用该数个塑胶柱21以热熔胶结的方式与该基板20连接。该数个基 座22分别布置于该基板20上的四方位置以形成该第二种VESA标准接口 。该数个 基座22及该数个螺座23间的连接方式为直接一体成型或铆接。该数个螺座23中 设有螺纹以形成该数个螺孔24。请继续参照图2(b)，其中side I表示该电子装置的内部，side 0表示该电 子装置的外部，任何符合VESA标准规格的支架都可使用数个螺丝由side 0旋入 该数个螺座23,经由与该数个螺孔24中的螺纹咬合而与该电子装置连接。请参阅图3，为第三种VESA标准接口示意图。图3还包括(a)、 (b)及(c)共 三图，其中图3(a)为第三种VESA标准接口俯视图，图3(b)为图3(a)中该第三种 VESA标准接口沿X-X'线的剖面图，图3(c)为图3 (a)中该第三种VESA标准接口垂 直于X-X'方向的侧视图。图3(a)， (b)， (c)中包括一基板30、数个塑胶柱31、数个基座32、数个螺座33、及数个螺孔34，其中该数个基座32、该数个螺座33、及该数个螺孔34组 成第三种VESA标准接口。请参照图3(a)，该基板30是一电子装置的一部份。该 数个基座32利用该数个塑胶柱31以热熔胶结的方式与该基板30连接。该数个基 座32分别布置于该基板30上的四方位置以形成该第三种VESA标准接口 。该数个 螺座33及该数个基座32间为直接一体成型，该数个螺座33的形成方式为直接在 该基座32上钻置数个基孔，则由于该数个基孔周围金属的堆积，该数个螺座33 即自然形成，接续在该数个螺座33中设置螺纹以形成该数个螺孔34。请继续参照图3(b)，其中side I表示该电子装置的内部，side 0表示该电 子装置的外部，任何符合VESA标准规格的支架都可使用数个螺丝由side 0旋入 该数个螺座33，经由与该数个螺孔34中的螺纹咬合而与该电子装置连接。然而上述的现有方式具有以下缺陷(l)该金属板体积太大，徒然浪费材料， 增加成本；(2)使用热熔方式，日后分离困难，不符合环保；(3)使用螺柱组合， 增加材料及加工成本等的缺陷。故如何以最经济、最容易生产的方式来制造这四个螺柱，为当前相关产业制 造商所急欲解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低成本的、容易生产的连接装置及操作容易的连接 方法。根据本专利技术的构想，提出一种连接装置，其用于连结一电子装置与一 VESA 接口，其包括 一基部，为该电子装置的一部份； 一本体，与该基部一体成 型，为多角形中空管，管壁设有至少一卡榫；及一螺柱，为多角形中空，内 壁设有螺纹，外壁设有一榫槽，该螺柱置入该本体，借助该卡榫及该榫槽而 与该本体卡合连结。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该基部及该本体的材质相同。 较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该基部及该本体为塑胶。 较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该本体为六角形。 较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该本体具有一个该卡榫。 较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该本体为四角形。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该本体具有两个该卡榫。 较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该螺柱的多角形与该本体的多角形的外形一.致。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该卡榫为管壁的一部份。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该卡榫具有弹性。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该螺柱为金属。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该螺柱的螺纹允许锁入一螺丝。较佳地，本专利技术所提供的连接装置，其中该螺丝与VESA接口连接。根据本专利技术的构想，提出一种连接方法，用于连结一电子装置与一 VESA接口，其步骤包括于该电子装置上形成一本体；将一螺柱置入该本体以卡合连接两者；及将一螺丝锁入该螺柱。较佳地，本专利技术所提供的连接方法，其中该基部及该本体的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接装置，用于连接一电子装置与一ＶＥＳＡ接口，其包括：一螺座，其与该电子装置的一部份一体成型，为多角形中空管，管壁设有至少一卡榫；及一螺柱，为多角形中空，内壁设有螺纹，外壁设有一榫槽，该螺柱置入该本体，借助该卡榫及该榫槽 间的卡合而与该本体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆华，
申请(专利权)人：张昆华，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]