复摆式颚式破碎机排矿口调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复摆式颚式破碎机排矿口调节机构。它包括倾斜设置的机体承力座，机体承力座上安置有滑枕以及排矿口调节垫片，滑枕与机体承力座的受力面之间安置有用于传递受力的受力支撑板，滑枕与动颚的调节支撑部分之间具有肘板并能够通过所述肘板传递动力，机体承力座的倾斜角度使滑枕、调节垫片以及机体承力座受力面与肘板传力方向相垂直。优点是：受力合理，提高了所有受力体和传力体的稳定性，克服因受力不合理导致的疲劳损伤，提高了机器的可靠性，延长了机器寿命。调节方便、省时省力并且在调节过程中拉紧弹簧的调节也可借助两侧油缸轻松完成。解决因精度累积误差形成的“四线”不平行及各运动部件后期磨损造成的四线不平行问题。成的四线不平行问题。成的四线不平行问题。

【技术实现步骤摘要】
复摆式颚式破碎机排矿口调节机构


[0001]本技术涉及一种颚式破碎机的部件结构，具体地说是一种复摆式颚式破碎机排矿口调节机构。

技术介绍

[0002]由图1可见，现有常规的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构是将滑枕水平安装在水平滑轨上，利用滑枕的前后移动与增减滑枕后部的垫板来实现排矿口大小的调节，排矿口调整到合适位置后再将滑枕两端上部锁紧压块锁紧，然后再将动颚拉紧弹簧调整到合适的拉紧力度，现有的这种结构存在以下缺陷：
[0003]缺点一：由于其复摆式颚式破碎机的工作原理本身使其工作时会产生频率固定而又较大的冲击力，此冲击力分别由破碎机上部的偏心轴、轴承、轴承座、机体侧板承受以及破碎机下部的动颚下端、肘板、滑枕、机体承力座承受，此较大而又连续不断的冲击力极具破坏性，无论是承力部件的设计强度不够还是受力不合理都会对机器造成严重损伤。
[0004]缺点二：该现有的调节结构存在受力不合理、可靠性不高的缺点，受力不合理主要是指破碎机在破碎物料时肘板所承受的冲击力是通过滑枕及调节垫板再传递到机体承力座上，如图1所示，现有的滑枕为水平布置，肘板布置与滑枕形成一定的角度，因此肘板传递给滑枕的力会形成向上的分力，在分力的作用下滑枕不断受到向上的冲击力，而滑枕上方的锁紧压块并不能长期承受此力，极易导致滑枕上的锁紧压块松动而造成松动性损伤直至无法锁紧形成故障。
[0005]缺点三：现有的调节机构的整个调节过程复杂，劳动强度大并需使用多种辅助工具，费时费力，且操作过程中存在风险，易发生人员受伤事故。
[0006]缺点四：肘板不能自动找正调节不合理受力，颚式破碎机由于制造误差无法保证机体上部两端轴承座轴线、动颚座上轴承座轴线、动颚座下部支撑肘板的C形卡槽、机体下部支撑肘板的C形卡槽绝对平行，这就导致了颚式破碎机工作时两侧轴承受力不均，动颚受到扭力，导致轴承、动颚、机体、肘板因受力不合理造成损伤。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是提供一种受力合理、可靠性高、调节方便、省时省力且还可自动找正调节受力状况的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构，包括倾斜设置的机体承力座，机体承力座上安置有滑枕以及位于滑枕与机体承力座的受力面之间的排矿口调节垫片，所述滑枕与机体承力座的受力面之间安置有用于传递受力的受力支撑板，滑枕与动颚的调节支撑部分之间具有肘板并能够通过所述肘板传递动力，机体承力座的倾斜角度使滑枕、调节垫片以及机体承力座受力面与肘板传力方向相垂直。
[0009]所述动颚的调节支撑部分固定安装有动颚C形卡槽，所述滑枕上固定安装有滑枕C形卡槽，所述肘板安置在动颚C形卡槽和滑枕C形卡槽之间。
[0010]所述机体承力座与滑枕之间铰接有能够推动滑枕移动的液压油缸。
[0011]所述动颚的调节部分铰接有拉杆以及与拉杆配合的弹簧定位板，所述拉杆上安置有通过弹簧定位板定位的拉紧弹簧。
[0012]所述受力支撑板包括具有弧形凹面的一号板体以及具有能够与一号板体的弧形凹面配合的弧形凸面的二号板体，所述一号板体的弧形凹面和二号板体的弧形凸面之间形成弧形调节面。
[0013]所述机体承力座包括座板以及位于座板底部并且与座板垂直设置的安置板。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]（1）通过其巧妙地结构设计，使肘板、滑枕、机体承力座的受力面均与受力方向垂直，即：肘板、滑枕、机体承力座相关受力部件采用直线布置，整个传力过程中所有受力面都能垂直受力，受力合理，克服了传统设计的缺点，提高了所有受力体和传力体的稳定性，克服了传统设计因承力部件受力不合理导致的疲劳损伤，提高了机器的可靠性，延长了机器寿命。
[0016]（2）在机体承力座与滑枕之间铰接有能够推动滑枕移动的液压油缸，使得排矿口的调整可轻松完成，整个排矿口调节过程无需动用辅助工具，调节方便、省时省力并且在调节过程中拉紧弹簧的调节也可借助两侧油缸轻松完成。
[0017]（3）在机体下部滑枕与机体承力座之间增加一个带有自找正功能的受力支撑板，可解决颚式破碎机在加工制造过程中因精度累积误差形成的“四线”不平行及各运动部件后期磨损造成的四线不平行问题，使四线不平行导致受力不合理对机器造成的伤害得到有效纠正，各受力部件始终处于最佳受力状态，从而保护了关键受力部件轴承、主轴、动颚、机体，达到延长设备使用寿命、提高设备可靠性的目的。
附图说明
[0018]图1为传统复摆式颚式破碎机排矿口调节机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术复摆式颚式破碎机排矿口调节机构的结构示意图；
[0020]图3为图2的A向结构示意图；
[0021]图4为图2的B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构作进一步详细说明。
[0023]如图所示，本技术的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构，包括倾斜设置的机体承力座1，机体承力座1上安置有滑枕2以及位于滑枕与机体承力座的受力面之间的排矿口调节垫片3，滑枕2与机体承力座1的受力面之间安置有用于传递受力的受力支撑板4，滑枕2与动颚5的调节支撑部分之间具有肘板6并能够通过所述肘板传递动力，具体的说，动颚5的调节支撑部分固定安装有动颚C形卡槽7，滑枕2上固定安装有滑枕C形卡槽8，肘板6安置在动颚C形卡槽和滑枕C形卡槽之间，机体承力座1的倾斜角度设计为使滑枕、调节垫片以及机体承力座受力面与肘板传力方向相垂直的方向，所说的机体承力座1包括座板以及位于座板底部并且与座板垂直一体成型设置的安置板，安装时，使安置板与受力方向平行并将
滑枕、调节垫片平行安置在安置板上，从而使得肘板、滑枕、直线布置在机体承力座的安置板，所有受力面均与受力方向垂直。
[0024]另外，还可以在动颚5的调节支撑部分铰接有拉杆10以及与拉杆配合的弹簧定位板11，拉杆10上安置有通过弹簧定位板定位的拉紧弹簧12，由图可见，拉杆10穿过弹簧定位板11并且将拉紧弹簧12套在拉杆10上后通过调节螺母将拉紧弹簧12锁止在特定位置上。
[0025]进一步的，所说的受力支撑板4包括具有弧形凹面的一号板体13以及具有能够与一号板体的弧形凹面配合的弧形凸面的二号板体14，一号板体13的弧形凹面和二号板体14的弧形凸面之间形成弧形调节面15，由此形成带有自找正功能的受力支撑板，可解决颚式破碎机在加工制造过程中因精度累积误差形成的“四线”（机体上部两端轴承座轴线、动颚座上轴承座轴线、机体下部支撑肘板的C形卡槽、动颚座下部支撑肘板的C形卡槽）不平行及各运动部件后期磨损造成的四线不平行问题。
[0026]再进一步地，所说的机体承力座1与滑枕2之间铰接有能够推动滑枕移动的液压油缸9，由图3可见，机体承力座1的左右两侧（图示方向）与滑枕的左右两端之间分别铰接有一个液压油缸9，由此在调节排矿口时由安装在机体承力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复摆式颚式破碎机排矿口调节机构，其特征在于：包括倾斜设置的机体承力座（1），所述机体承力座（1）上安置有滑枕（2）以及位于滑枕与机体承力座的受力面之间的排矿口调节垫片（3），所述滑枕（2）与机体承力座（1）的受力面之间安置有用于传递受力的受力支撑板（4），所述滑枕（2）与动颚（5）的调节支撑部分之间具有肘板（6）并能够通过所述肘板传递动力，所述机体承力座（1）的倾斜角度使滑枕、调节垫片以及机体承力座受力面与肘板传力方向相垂直。2.按照权利要求1所述的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构，其特征在于：所述动颚（5）的调节支撑部分固定安装有动颚C形卡槽（7），所述滑枕（2）上固定安装有滑枕C形卡槽（8），所述肘板（6）安置在动颚C形卡槽和滑枕C形卡槽之间。3.按照权利要求1或2所述的复摆式颚式破碎机排矿口调节机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：江苏省群飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：