一种具有筛分结构的制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛分结构的制砂机，包括支撑基座，所述支撑基座上设置有制砂主体，所述制砂主体下方设置有出料口，所述出料口内设置有向下倾斜的滑道，所述滑道的出料末端设置有第一过滤组件，且滑道的背侧设置有第二过滤组件，其中，制砂结束后的砂石随着滑道落下，通过第一过滤组件对其进行过滤，被第一过滤组件拦截。通过第一滤孔对砂石进行过滤，复合标准的砂石会通过第一滤孔滑出，且同时，留置于滑道上的砂石通过第二滤板上的第二滤板进行过滤，避免过多的砂石堆积于滑道上，造成堵塞，无需人工后去对砂石再次进行过滤，降低了人工成本，并提高了后续的工作效率。并提高了后续的工作效率。并提高了后续的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分结构的制砂机


[0001]本技术属于具体涉及一种具有筛分结构的制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]目前制砂机在制砂结束后，砂石堆积于一处，需要工作人员使用工具铲动砂石对砂石进行过滤，将其中未分解完成大型砂石筛出，此时需要耗费更多的人工和时间成本，降低了整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛分结构的制砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分结构的制砂机，包括支撑基座，所述支撑基座上设置有制砂主体，所述制砂主体下方设置有出料口，所述出料口内设置有向下倾斜的滑道，所述滑道的出料末端设置有第一过滤组件，且滑道的背侧设置有第二过滤组件；
[0006]其中，制砂结束后的砂石随着滑道落下，通过第一过滤组件对其进行过滤，被第一过滤组件拦截，并堆积于滑道上的砂石通过第二过滤组件进行过滤，实现了对砂石的双重筛分。
[0007]优选的，所述第一过滤组件包括安装于滑道末端外两侧的安装块，两个所述安装块的对立面均开设有滑槽，沿所述滑槽长度方向滑动设置有第一滤板。
[0008]优选的，所述第一滤板表面开设有第一滤孔，且第一滤孔设置为若干，所述第一滤板上表面设置有把手。
[0009]优选的，所述第二过滤组件包括设置于滑道背侧的连接块和通过连接块安装于滑道背侧的第二滤板。
[0010]优选的，所述连接块设置为四个，且四个连接块分别设置于第二滤板的四角处。
[0011]优选的，所述第二滤板表面开设有第二滤孔，所述第二滤孔设置为若干。
[0012]优选的，所述制砂主体上开设有入料口，且制砂主体内设置有两个制砂辊，两个所述制砂辊内均插接有转轴，所述转轴贯穿壳体延伸至壳体内。
[0013]优选的，所述壳体内设置有两个齿轮，两个所述齿轮内均插接有转轴，所述转轴远离齿轮一端连接有电机。
[0014]本技术的技术效果和优点：该具有筛分结构的制砂机，将制砂的原材料通过入料口倒入至制砂主体内，随着电机的驱动，并在两个齿轮的啮合转动下，使得两个转轴带动制砂辊对原材料碾压配置，制好的砂石通过出料口滚落至滑道上，并随着倾斜的滑道滑落至第一滤板上，通过第一滤孔对砂石进行过滤，复合标准的砂石会通过第一滤孔滑出，且
同时，留置于滑道上的砂石通过第二滤板上的第二滤板进行过滤，避免过多的砂石堆积于滑道上，造成堵塞，无需人工后去对砂石再次进行过滤，降低了人工成本，并提高了后续的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一滤板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的制砂辊的结构示意图；
[0018]图4为本技术的齿轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二滤板的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑基座；2、连接块；3、出料口；4、安装块；5、第一滤板；6、第一滤孔；7、滑槽；8、把手；9、入料口；10、制砂辊；11、壳体；12、转轴；13、齿轮；14、滑道；15、第二滤板；16、第二滤孔；17、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]为了便于对砂石进行过滤，参考图1、图2、图3和图5所示，包括支撑基座1，所述支撑基座1上设置有制砂主体，所述制砂主体下方设置有出料口3，所述出料口3内设置有向下倾斜的滑道14，所述滑道14的出料末端设置有第一过滤组件，且滑道14的背侧设置有第二过滤组件，其中，制砂结束后的砂石随着滑道14落下，通过第一过滤组件对其进行过滤，被第一过滤组件拦截，并堆积于滑道14上的砂石通过第二过滤组件进行过滤，实现了对砂石的双重筛分，随着电机17的驱动，并在两个齿轮13的啮合转动下，使得两个转轴12带动制砂辊10对原材料碾压配置，制好的砂石通过出料口3滚落至滑道14上，并随着倾斜的滑道14滑落至第一滤板5上，通过第一滤孔6对砂石进行过滤，复合标准的砂石会通过第一滤孔6滑出，且同时，留置于滑道14上的砂石通过第二滤板15上的第二滤板15进行过滤，避免过多的砂石堆积于滑道14上，造成堵塞，无需人工后去对砂石再次进行过滤，降低了人工成本。
[0023]为了便于第一滤板5和第二滤板15进行拆卸清洗，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，所述第一过滤组件包括安装于滑道14末端外两侧的安装块4，两个所述安装块4的对立面均开设有滑槽7，沿所述滑槽7长度方向滑动设置有第一滤板5，所述第一滤板5表面开设有第一滤孔6，且第一滤孔6设置为若干，所述第一滤板5上表面设置有把手8，当第一滤板5使用一段时间后，拉动把手8，可将第一滤板5从滑槽7内抽出，对第一滤板5进行清洗，避免第一滤孔6发生堵塞。所述第二过滤组件包括设置于滑道14背侧的连接块2和通过连接块2安装于滑道14背侧的第二滤板15，第二滤板15通过固定螺栓安装于连接块2上，以便于后期将第二滤板15进行拆卸，所述连接块2设置为四个，且四个连接块2分别设置于第二滤板15的四角处，四个连接块2用于固定第二滤板15，以保证第二滤板15在对砂石过滤时的稳定性。所述第二滤板15表面开设有第二滤孔16，所述第二滤孔16设置为若干，所述制砂主体上开设有入料口9，且制砂主体内设置有两个制砂辊10，两个所述制砂辊10内均插接有转轴12，所述转轴12贯穿壳体11延伸至壳体11内，所述壳体11内设置有两个齿轮13，两个所述齿
轮13内均插接有转轴12，所述转轴12远离齿轮13一端连接有电机17，电机17为现有技术，在此不再赘述，通过两个齿轮13相互啮合，并带动两个转轴12跟随着电机17一起转动，增加转轴12的抗应力。
[0024]使用时，首先将制砂的原材料通过入料口9倒入至制砂主体内，随着电机17的驱动，并在两个齿轮13的啮合转动下，使得两个转轴12带动制砂辊10对原材料碾压配置，制好的砂石通过出料口3滚落至滑道14上，并随着倾斜的滑道14滑落至第一滤板5上，通过第一滤孔6对砂石进行过滤，复合标准的砂石会通过第一滤孔6滑出，且同时，留置于滑道14上的砂石通过第二滤板15上的第二滤板15进行过滤，避免过多的砂石堆积于滑道14上，造成堵塞。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分结构的制砂机，其特征在于，包括支撑基座（1），所述支撑基座（1）上设置有制砂主体，所述制砂主体下方设置有出料口（3），所述出料口（3）内设置有向下倾斜的滑道（14），所述滑道（14）的出料末端设置有第一过滤组件，且滑道（14）的背侧设置有第二过滤组件；其中，制砂结束后的砂石随着滑道（14）落下，通过第一过滤组件对其进行过滤，被第一过滤组件拦截，并堆积于滑道（14）上的砂石通过第二过滤组件进行过滤，实现了对砂石的双重筛分。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分结构的制砂机，其特征在于：所述第一过滤组件包括安装于滑道（14）末端外两侧的安装块（4），两个所述安装块（4）的对立面均开设有滑槽（7），沿所述滑槽（7）长度方向滑动设置有第一滤板（5）。3.根据权利要求2所述的一种具有筛分结构的制砂机，其特征在于：所述第一滤板（5）表面开设有第一滤孔（6），且第一滤孔（6）设置为若干，所述第一滤板（5）上表面设置有把手（8）。4.根据权利要求1所述的一种具有筛分结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王鑫，
申请(专利权)人：江苏省群飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：