本发明专利技术公开了一种无纺布生产用废料回收装置，包括：破碎机构，其用于切割无纺布废料，且具有间隙可调的切割组件；挤压机构，其连接破碎机构的出料端，能够将切碎的无纺布废料挤压熔融；成型机构，其连接挤压机构，且具有多个成型孔，能够将无纺布废料挤出成棒；下料机构，可转动连接成型机构，能够将成型机构制成的棒状无纺布废料回收，同时本发明专利技术还提出了此无纺布生产用废料回收装置的控制方法，无纺布生产中产生的废料经破碎、挤压、成型等工艺，制成棒状，减少粉尘，节约空间，有利于再次利用，具有间隙可调的切割组件，可根据需求调整破碎粒度，各机构联动操作，装置结构合理，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用废料回收装置及其控制方法
[0001]本专利技术涉及无纺布废料回收
，特别涉及一种无纺布生产用废料回收装置及其控制方法。
技术介绍
[0002]无纺布并不是常规的具有经纬线的布料，其是由定向的或随机的纤维构成的，将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点；在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，为了不造成浪费，通常会将其收集起来，经切条、粉碎、熔融等工序进行回收，但这些回收手段通常会产生大量粉尘、有害气体等，造成环境污染，不利于二次加工利用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种无纺布生产用废料回收装置，包括破碎机构、挤压机构、成型机构和下料机构，能够无纺布生产中产生的废料经破碎、挤压、成型等工艺，制成棒状，减少粉尘，节约空间，有利于再次利用，装置结构合理，操作简单。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种无纺布生产用废料回收装置，包括：
[0006]破碎机构，其用于切割无纺布废料，且具有间隙可调的切割组件；
[0007]挤压机构，其连接破碎机构的出料端，能够将切碎的无纺布废料挤压熔融；
[0008]成型机构，其连接挤压机构，且具有多个成型孔，能够将无纺布废料挤出成棒；
[0009]下料机构，可转动连接成型机构，能够将成型机构制成的棒状无纺布废料回收。
[0010]优选的是，破碎机构包括：
[0011]壳体；
[0012]进料斗，其设置在壳体上端；
[0013]支撑板，其支撑在壳体下端；
[0014]切割组件，其可转动支撑在支撑板上；
[0015]第一驱动组件，其连接切割组件，能够驱动切割组件转动。
[0016]优选的是，支撑板包括：
[0017]支撑板主体，其为中心具有矩形通路的环形板；
[0018]第一支撑座，其支撑在支撑板主体上；
[0019]第二支撑座，其可滑动支撑在支撑板主体上；
[0020]丝杠，其与支撑板主体一侧螺纹配合，一端连接第二支撑座；
[0021]第一驱动电机，其连接丝杠另一端。
[0022]优选的是，切割组件包括：
[0023]第一破碎辊，其可转动支撑在第一支撑座上；
[0024]第二破碎辊，其可转动支撑在第二支撑座上，且与第一破碎辊平行设置；
[0025]多个第一破碎齿沿第一破碎辊轴向间隔设置；
[0026]多个第二破碎齿沿第二破碎辊轴向间隔设置，且与第一破碎齿交错咬合。
[0027]优选的是，第一驱动组件包括：
[0028]齿轮轴，其可转动支撑在支撑板主体上；
[0029]第一转盘，其连接第一破碎辊，且外缘具有第一外齿，第一外齿与齿轮轴一侧啮合；
[0030]第二转盘，其连接第二破碎辊，且外缘具有第二外齿，第二外齿与齿轮轴另一侧啮合；
[0031]第二驱动电机，其输出轴连接齿轮轴。
[0032]优选的是，挤压机构包括：
[0033]箱体；
[0034]连接板，其支撑在箱体靠近破碎机构的一侧；
[0035]第一螺杆，其一端可转动支撑在连接板上；
[0036]第二螺杆，其一端可转动支撑在连接板上；
[0037]第一齿轮，其连接第一螺杆的另一端；
[0038]第二齿轮，其连接第二螺杆的另一端，且与第一齿轮啮合；
[0039]第三驱动电机，其第一输出端连接第二齿轮；
[0040]其中，第一螺杆与第二螺杆的螺纹反向交错咬合。
[0041]优选的是，成型机构包括：
[0042]柱体，其为圆柱体，内部具有中空的腔体，腔体与挤压机构底端联通；
[0043]多个成型孔圆周阵列设置在柱体的侧壁，与腔体联通。
[0044]优选的是，下料组件包括：
[0045]接料盘，其支撑在接触机构底部，一侧具有下料口；
[0046]传送盘，其可转动支撑在接料盘上，且与第三驱动电机的第二输出端相连；
[0047]下料坡，其连接下料口。
[0048]优选的是，传动盘为涡轮盘。
[0049]一种无纺布生产用废料回收装置的控制方法，包括：
[0050]间隙调节，启动第一驱动电机驱动丝杠转动，丝杠与支撑板主体的相对位置改变，第二支撑座沿支撑板主体滑动，以改变第一破碎辊与第二破碎的间隙；
[0051]废料破碎，启动第二驱动电机，齿轮轴转动，带动第一破碎辊与第二破碎辊同向转动，无纺布废料经第一破碎辊与第二破碎辊之间切割后下落；
[0052]挤压成型，启动第三驱动电机，驱动第一螺杆与第二螺杆反向转动，破碎后的无纺布废料经双螺杆挤压进入成型机构的腔体中，经成型孔挤压成棒状，传送盘转动将棒状无纺布废料经下料坡回收。
[0053]本专利技术的有益效果是：
[0054]本专利技术提供了一种无纺布生产用废料回收装置，能够无纺布生产中产生的废料经破碎、挤压、成型等工艺，制成棒状，减少粉尘，节约空间，有利于再次利用，装置结构合理，操作简单。
[0055]本专利技术提供了一种无纺布生产用废料回收装置，设计了间隙可调的切割组件，通
过驱动电机带动丝杠转动，即可调节第一破碎辊与第二破碎辊的间隙，以实现对破碎粒度的调节，操作简单。
附图说明
[0056]图1为本专利技术实施例提供的一种无纺布生产用废料回收装置的结构示意图。
[0057]图2为本专利技术实施例提供的破碎机构的结构示意图。
[0058]图3为本专利技术实施例提供的支撑板和切割组件的结构示意图。
[0059]图4为本专利技术实施例提供的挤压机构和成型机构的结构示意图。
具体实施方式
[0060]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0061]“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所述的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0062]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0063]如图1
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2所示，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用废料回收装置，其特征在于，包括：破碎机构，其用于切割无纺布废料，且具有间隙可调的切割组件；挤压机构，其连接所述破碎机构的出料端，能够将切碎的所述无纺布废料挤压熔融；成型机构，其连接所述挤压机构，且具有多个成型孔，能够将所述无纺布废料挤出成棒；下料机构，可转动连接所述成型机构，能够将所述成型机构制成的棒状无纺布废料回收。2.如权利要求1所述的无纺布生产用废料回收装置，其特征在于，所述破碎机构包括：壳体；进料斗，其设置在所述壳体上端；支撑板，其支撑在所述壳体下端；切割组件，其可转动支撑在所述支撑板上；第一驱动组件，其连接所述切割组件，能够驱动所述切割组件转动。3.如权利要求2所述的无纺布生产用废料回收装置，其特征在于，所述支撑板包括：支撑板主体，其为中心具有矩形通路的环形板；第一支撑座，其支撑在所述支撑板主体上；第二支撑座，其可滑动支撑在所述支撑板主体上；丝杠，其与所述支撑板主体一侧螺纹配合，一端连接所述第二支撑座；第一驱动电机，其连接所述丝杠另一端。4.如权利要求3所述的无纺布生产用废料回收装置，其特征在于，所述切割组件包括：第一破碎辊，其可转动支撑在所述第一支撑座上；第二破碎辊，其可转动支撑在所述第二支撑座上，且与所述第一破碎辊平行设置；多个第一破碎齿沿所述第一破碎辊轴向间隔设置；多个第二破碎齿沿所述第二破碎辊轴向阵列设置，且与所述第一破碎齿交错咬合。5.如权利要求4所述的无纺布生产用废料回收装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：齿轮轴，其可转动支撑在所述支撑板主体上；第一转盘，其连接所述第一破碎辊，且外缘具有第一外齿，所述第一外齿与所述齿轮轴一侧啮合；第二转盘，其连接所述第二破碎辊，且外缘具有第二外齿，所述第二外齿与所述齿轮轴另一侧啮合；第二驱动电机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐向阳，李平娥，
申请(专利权)人：邵阳东州无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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