吸附装置及磨边机制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种吸附装置及磨边机；吸附装置包括真空部件及与真空部件连通的凹槽部件，凹槽部件包括多个第一凹槽、两个第二凹槽及至少一个第三凹槽，在由凹槽部件的外围至凹槽部件的中心的方向上，第一凹槽的外接圆半径逐渐减小，两个第二凹槽相互垂直与对应第一凹槽的边垂直，第二凹槽连接相邻两个第一凹槽，第三凹槽至少连接相邻两个第一凹槽，在由凹槽部件的中心至凹槽部件的外围的方向上，第三凹槽与任一第二凹槽呈锐角设置；本发明专利技术通过将第三凹槽倾向于所述吸附装置的顶角方向设置，提高顶角方向的真空吸附力，增强顶角方向的吸附稳定性，改善磨边破裂或碎片过大问题，提高后续银浆转印搭接质量，改善显示效果。改善显示效果。改善显示效果。

【技术实现步骤摘要】
吸附装置及磨边机


[0001]本专利技术涉及显示领域，具体涉及一种吸附装置及磨边机。

技术介绍

[0002]近些年，在显示面板的玻璃基板加工过程中，会将玻璃基板的侧面和棱边进行磨边，形成匚型端面，再完成转印导电银浆，从而使玻璃基板的正反两面端子电连接导通，然而在磨边过程中，高速旋转的磨头不断接触玻璃，常规的磨边机的吸附装置真空吸附不够稳定，尤其是顶角的吸附力下降严重，会造成玻璃反复振动，导致磨边破裂或碎片过大问题，影响银浆转印搭接，最终导致产品显示不良。
[0003]因此，亟需一种吸附装置及磨边机以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种吸附装置及磨边机，可以缓解目前磨边过程中常规的吸附装置尤其是顶角的真空吸附不够稳定的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种吸附装置，包括真空部件及与所述真空部件连通的凹槽部件，所述凹槽部件包括：
[0006]多个第一凹槽，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第一凹槽均为矩形环状，在由所述凹槽部件的外围至所述凹槽部件的中心的方向上，所述第一凹槽的外接圆半径逐渐减小；
[0007]两个第二凹槽，两个所述第二凹槽相互垂直，所述第二凹槽与所述第一凹槽的边垂直，所述第二凹槽连接相邻两个所述第一凹槽；
[0008]至少一个第三凹槽，所述第三凹槽至少连接相邻两个所述第一凹槽，在由所述凹槽部件的中心至所述凹槽部件的外围靠近对应所述第三凹槽的方向上，靠近所述第三凹槽的所述第二凹槽与所述第三凹槽呈锐角设置。
[0009]优选的，所述第三凹槽的延伸方向与由至少一所述第一凹槽的顶角至所述第一凹槽的中心的方向平行。
[0010]优选的，在所述吸附装置的俯视方向上，所述真空部件与所述凹槽部件的连通位置设置于两个所述第二凹槽的交点上；至少一所述第三凹槽延伸至两个所述第二凹槽的交点。
[0011]优选的，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第三凹槽的中心位于由至少一所述第一凹槽的顶角至所述第一凹槽的中心的连线上。
[0012]优选的，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第三凹槽包括由所述凹槽部件的内部至最外围的所述第一凹槽的顶角的第一部分、及与由所述第一部分向最外围的所述第一凹槽之外延伸的第二部分。
[0013]优选的，所述第二部分的外围形状与目标基板的角的形状对应。
[0014]优选的，所述第二部分的外围形状为扇形。
[0015]优选的，在所述吸附装置的俯视方向上，在由所述凹槽部件的中心至所述凹槽部件的外围的方向上，所述第三凹槽的宽度逐渐增大。
[0016]优选的，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第三凹槽包括位于所述第一凹槽的顶角至所述第一凹槽的中心的连线的两侧的第一单元及第二单元，所述第一单元及对应所述第二单元位于所述第二凹槽与最外围所述第一凹槽围成的同一区域内。
[0017]本专利技术还提供了一种磨边机，包括如任一上述的吸附装置、磨边装置、及移动装置。
[0018]本专利技术有益效果：本专利技术通过将第三凹槽倾向于所述吸附装置的顶角方向设置，提高顶角方向的真空吸附力，增强顶角方向的吸附稳定性，改善磨边破裂或碎片过大问题，提高后续银浆转印搭接质量，改善显示效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的吸附装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例提供的吸附装置的第一种结构的俯视示意图；
[0022]图3是本专利技术实施例提供的吸附装置的第二种结构的俯视示意图；
[0023]图4是本专利技术实施例提供的吸附装置的第三种结构的俯视示意图；
[0024]图5是本专利技术实施例提供的吸附装置的第四种结构的俯视示意图；
[0025]图6是本专利技术实施例提供的吸附装置的第五种结构的俯视示意图；
[0026]图7是本专利技术实施例提供的吸附装置的第六种结构的俯视示意图；
[0027]图8是本专利技术实施例提供的磨边机的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0029]近些年，在玻璃基板加工过程中，会将玻璃基板的侧面和棱边进行磨边，形成匚型端面，再完成转印导电银浆，从而使玻璃基板的正反两面端子电连接导通，然而在磨边过程中，高速旋转的磨头不断接触玻璃，常规的磨边机的吸附装置真空吸附不够稳定，尤其是顶角的吸附力下降严重，会造成玻璃反复振动，导致磨边破裂或碎片过大问题，影响银浆转印搭接，最终导致产品显示不良。
[0030]请参阅图1至图7，本专利技术实施例提供一种吸附装置100，包括真空部件200及与所述真空部件200连通的凹槽部件300，所述凹槽部件300包括：
[0031]多个第一凹槽400，在所述吸附装置100的俯视方向上，所述第一凹槽400均为矩形环状，在由所述凹槽部件300的外围至所述凹槽部件300的中心的方向上，所述第一凹槽400的外接圆半径逐渐减小；
[0032]两个第二凹槽500，两个所述第二凹槽500相互垂直，所述第二凹槽500与所述第一凹槽400的边垂直，所述第二凹槽500连接相邻两个所述第一凹槽400；
[0033]至少一个第三凹槽600，所述第三凹槽600至少连接相邻两个所述第一凹槽400，在由所述凹槽部件300的中心至所述凹槽部件300的外围靠近对应所述第三凹槽600的方向上，靠近所述第三凹槽600的所述第二凹槽500与所述第三凹槽600呈锐角设置。
[0034]本专利技术通过将第三凹槽倾向于所述吸附装置的顶角方向设置，提高顶角方向的真空吸附力，增强顶角方向的吸附稳定性，改善磨边破裂或碎片过大问题，提高后续银浆转印搭接质量，改善显示效果。
[0035]现结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行描述。
[0036]本实施例中，请参阅图1，所述吸附装置100用于玻璃基板的磨边，所述吸附装置100包括真空部件200及与所述真空部件200连通的凹槽部件300。
[0037]在一些实施例中，请参阅图2，所述凹槽部件300包括多个第一凹槽400、两个第二凹槽500及至少一个第三凹槽600。
[0038]请参阅图2，在所述吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附装置，其特征在于，包括真空部件及与所述真空部件连通的凹槽部件，所述凹槽部件包括：多个第一凹槽，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第一凹槽均为矩形环状，在由所述凹槽部件的外围至所述凹槽部件的中心的方向上，所述第一凹槽的外接圆半径逐渐减小；两个第二凹槽，两个所述第二凹槽相互垂直，所述第二凹槽与所述第一凹槽的边垂直，所述第二凹槽连接相邻两个所述第一凹槽；至少一个第三凹槽，所述第三凹槽至少连接相邻两个所述第一凹槽，在由所述凹槽部件的中心至所述凹槽部件的外围靠近对应所述第三凹槽的方向上，靠近所述第三凹槽的所述第二凹槽与所述第三凹槽呈锐角设置。2.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述第三凹槽的延伸方向与由至少一所述第一凹槽的顶角至所述第一凹槽的中心的方向平行。3.根据权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，在所述吸附装置的俯视方向上，所述真空部件与所述凹槽部件的连通位置设置于两个所述第二凹槽的交点上；至少一所述第三凹槽延伸至两个所述第二凹槽的交点。4.根据权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，在所述吸附装置的俯视方向上，所述第三凹槽的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷琦，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：