一种整体式玻璃钢厌氧塔制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种整体式玻璃钢厌氧塔，包括玻璃钢塔体，玻璃钢塔体下部呈锥台结构，玻璃钢塔体的下端左侧连接有污水管，污水管连通有旋转布水器，玻璃钢塔体内腔中部装设有三相分离器，三相分离器上方和下方分别设有第一填料仓和第二填料仓，第二填料仓上方设有出水堰，出水堰右侧设有出水管，玻璃钢塔体顶部设有气液分离器。本实用新型专利技术旋转布水器通过旋转喷射的方式进行布水，保证布水的效果和出水量；三相分离器上方和下方分别设有陶粒填料仓，和C型软性填料仓，进一步提高水气分离效果；玻璃钢塔体顶部设有气液分离器，气液分离器采用离心分离、丝网过滤，实现除液的分离装置，本实用新型专利技术结构新颖且合理，能够更好的提高污水处理效果。高污水处理效果。高污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式玻璃钢厌氧塔


[0001]本技术涉及的是环保工具
，更具体地说是一种整体式玻璃钢厌氧塔。

技术介绍

[0002]厌氧塔是一种常见的污水处理设备，通常厌氧塔底部设置布水器，厌氧塔顶部设置三相分离器，厌氧塔内设有污泥床，污水从厌氧塔底部的布水器进入厌氧塔内，污泥床内有大量厌氧微生物，污水进入污泥床后，污水中的有机物被厌氧微生物分解成沼气，但现有的厌氧塔在对污水内部的污泥进行处理时，其处理的效率与效果均不是十分理想，需要对其进行多次处理，较为耗费使用者的使用成本。
[0003]中国专利(授权公告号：CN212151776U)，其公开了一种污水处理用厌氧塔，通过塔体的下侧为锥型并连通清理管，塔体的下端右侧连接有污水管，污水管伸入塔体内部，污水管连通有布水器，布水器通过外侧的螺栓固定在塔体内，塔体的内壁固定有若干固定环，固定环的上侧固定有对位块，固定环上侧设有滤床，滤床的上方设有导引板，导引板为阶梯状的漏斗，导引板的上端中部连通出气管，该技术通过污水管进水，水流通过布水器进行分散，通过水流冲击导向球后带动螺旋叶旋转，抵消冲击力的同时带动螺旋叶转动，使得布水器内部水流的冲击力分散，避免冲击力小位置的通孔被堵塞，实用性强，使用方便。
[0004]该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于采用进水管设置于布水器底部，很容易出现污泥堆积在底部导致整个布水器堵塞的问题，同时，由于没有采用常用的三相分离器进行水气分离，会产生污泥的处理效果不佳的情况。所以，需要进一步地提高厌氧塔结构的新颖性和实用性。

技术实现思路

[0005]本技术公开的是一种整体式玻璃钢厌氧塔，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种整体式玻璃钢厌氧塔，包括玻璃钢塔体，所述玻璃钢塔体下部呈从上至下逐渐缩小的锥台结构，该锥台结构连通排泥管，所述玻璃钢塔体的下端左侧连接有污水管，该污水管伸入所述玻璃钢塔体内部，所述污水管连通有旋转布水器，所述玻璃钢塔体内腔中部装设有三相分离器，该三相分离器上方和下方分别设有第一填料仓和第二填料仓，该第二填料仓上方设有出水堰，该出水堰右侧设有出水管，所述玻璃钢塔体顶部设有气液分离器。
[0008]更进一步，所述玻璃钢塔体底部四个斜角分别设有牛腿结构基座。
[0009]更进一步，所述玻璃钢塔体外部左侧设有取样管，该取样管顶端伸入至所述玻璃钢塔体内侧上部，所述取样管上方设有第一排气管。
[0010]更进一步，所述玻璃钢塔体右侧下部装设有测温仪，该测温仪通过管道伸入至所
述玻璃钢塔体内侧下部。
[0011]更进一步，所述气液分离器顶部设有第二排气管。
[0012]更进一步，所述第二填料仓上方和下方分别为悬浮层区和污泥床区。
[0013]更进一步，所述第一填料仓填设陶粒填料，所述第二填料仓填设C型软性填料。
[0014]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术首先通过设置带旋转电动机的旋转布水器，通过旋转喷射的方式进行布水，保证布水的效果和出水量，而且还可避免出水孔被堵塞的情况；接着，在三相分离器上方和下方分别设有第一填料仓和第二填料仓，并且第一填料仓填设陶粒填料，第二填料仓填设C型软性填料，通过该结构及填料，可进一步提高水气分离效果，达到更好的污水处理效果；最后，玻璃钢塔体顶部设有气液分离器，气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置，性能稳定，本技术结构新颖且合理，通过改进旋转布水器、设置陶粒填料仓和设置气液分离器，能够达到更好的污水处理效果，适合推广。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1和图2所示，一种整体式玻璃钢厌氧塔，包括玻璃钢塔体1，所述玻璃钢塔体1下部呈从上至下逐渐缩小的锥台结构2，该锥台结构2连通排泥管3，所述玻璃钢塔体1的下端左侧连接有污水管11，该污水管11伸入所述玻璃钢塔体1内部，所述污水管11连通有旋转布水器4，所述玻璃钢塔体1内腔中部装设有三相分离器5，该三相分离器5上方和下方分别设有第一填料仓6和第二填料仓7，该第二填料仓7上方设有出水堰8，该出水堰8右侧设有出水管81，所述玻璃钢塔体1顶部设有气液分离器9。
[0020]更进一步，所述玻璃钢塔体1底部四个斜角分别设有牛腿结构基座12。
[0021]更进一步，所述玻璃钢塔体1外部左侧设有取样管10，该取样管10顶端伸入至所述玻璃钢塔体1内侧上部，所述取样管10上方设有第一排气管13。
[0022]更进一步，所述玻璃钢塔体1右侧下部装设有测温仪14，该测温仪14通过管道伸入至所述玻璃钢塔体1内侧下部。
[0023]更进一步，所述气液分离器9顶部设有第二排气管91。
[0024]更进一步，所述第二填料仓7上方和下方分别为悬浮层区71和污泥床区72。
[0025]更进一步，所述第一填料仓6填设陶粒填料，所述第二填料仓7填设C型软性填料。
[0026]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0027]本技术首先通过设置带旋转电动机的旋转布水器，通过旋转喷射的方式进行布水，保证布水的效果和出水量，而且还可避免出水孔被堵塞的情况；接着，在三相分离器上方和下方分别设有第一填料仓和第二填料仓，并且第一填料仓填设陶粒填料，第二填料仓填设C型软性填料，通过该结构及填料，可进一步提高水气分离效果，达到更好的污水处理效果；最后，玻璃钢塔体顶部设有气液分离器，气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原
理，实现除液的一种分离装置，性能稳定，本技术结构新颖且合理，通过改进旋转布水器、设置陶粒填料仓和设置气液分离器，能够达到更好的污水处理效果，适合推广。
[0028]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本技术进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式玻璃钢厌氧塔，其特征在于：包括玻璃钢塔体，所述玻璃钢塔体下部呈从上至下逐渐缩小的锥台结构，该锥台结构连通排泥管，所述玻璃钢塔体的下端左侧连接有污水管，该污水管伸入所述玻璃钢塔体内部，所述污水管连通有旋转布水器，所述玻璃钢塔体内腔中部装设有三相分离器，该三相分离器上方和下方分别设有第一填料仓和第二填料仓，该第二填料仓上方设有出水堰，该出水堰右侧设有出水管，所述玻璃钢塔体顶部设有气液分离器。2.根据权利要求1所述的一种整体式玻璃钢厌氧塔，其特征在于：所述玻璃钢塔体底部四个斜角分别设有牛腿结构基座。3.根据权利要求1所述的一种整体式玻璃钢厌氧塔，其特征在于：所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淞琴，张鸿谋，李桂坚，张华，
申请(专利权)人：福建海邦威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：