一种高COD污水处理用水解酸化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高COD污水处理用水解酸化池，涉及水解酸化池的技术领域，包括底板和水解酸化池主体，所述底板的顶端安装有水解酸化池主体，所述水解酸化池主体的顶端固定有支撑架，且所述支撑架的顶部安装有曝气直管，所述曝气直管设置有两组，曝气直管底端的一侧安装有分流管，所述分流管的底端安装有曝气头，所述曝气直管的两端皆安装有曝气U形管，曝气U形管的表面安装有等间距的托座，两组曝气U形管关于曝气直管的中心线呈对称结构，本实用新型专利技术不仅帮助泥水更好的分离，降低酸化池的使用成本，提升水解酸化池的可生化性，还便于工作人员后期对池内相关工作部件进行维护。于工作人员后期对池内相关工作部件进行维护。于工作人员后期对池内相关工作部件进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD污水处理用水解酸化池


[0001]本技术涉及水解酸化池的
，尤其是涉及一种高COD污水处理用水解酸化池。

技术介绍

[0002]泥法水解酸化工艺，水解酸化池通过维持池内高浓度厌氧生物即活性污泥来吸附分解COD，酸化池的前两个阶段的COD去除率不是很高，由于该组阶段只是将大分子的变成小分子有机物，一般去除率在20%左右，产气阶段的COD去除率一般在40%左右，但这时产生的硫化氢气体要进行除臭处理，且达到产气阶段的停留时间要较前两阶段长，也就是要出现厌氧状态，水解酸化池内一般分为污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为水解酸化池反应过程中的前两个阶段（水解阶段以及酸化阶段）一般不曝气，这也就导致水解酸化池内泥水后期难以分离，需要增加后续的沉淀池进行泥水分流，这就导致COD污水的处理成本较高。

技术实现思路

[0004]为了酸化池内后期泥水难以分离，需要另行增设沉淀池的问题，本技术提供一种高COD污水处理用水解酸化池。
[0005]本技术提供一种高COD污水处理用水解酸化池，采用如下的技术方案；
[0006]本技术提供一种高COD污水处理用水解酸化池，包括底板和水解酸化池主体，所述水解酸化池主体的顶端固定有支撑架，且所述支撑架的顶部安装有曝气直管，所述曝气直管设置有两组，曝气直管底端的一侧安装有分流管，所述分流管的底端安装有曝气头，所述曝气直管的两端皆安装有曝气U形管，曝气U形管的表面安装有等间距的托座，两组曝气U形管关于曝气直管的中心线呈对称结构，所述曝气U形管靠近水解酸化池主体内壁的一端与另一组曝气直管的一端相互连接，所述曝气U形管表面的一侧安装有主管，所述底板一侧的外壁上安装有曝气泵，且所述曝气泵的顶端与主管的底端相互连接，所述主管表面的一侧安装有流量管,流量管的表面安装有开关阀，所述水解酸化池主体的两内侧壁上皆设置有防堵结构，所述底板一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与曝气泵的输入端电性连接。
[0007]采用上述技术方案，通过曝气直管、曝气U形管以及若干曝气头、分流管形成闭环的曝气组件，使得酸化池在反应的第三阶段，可充分混合污泥和COD污水，促使有机物反应，帮助泥水更好的分离，降低酸化池的使用成本。
[0008]可选的，所述水解酸化池主体底部的中心位置处固定有隔断板，且所述隔断板为镀铬钢板。
[0009]采用上述技术方案，通过隔断板将水解酸化池主体的底部分为两组沉降空间，避
免污泥沉积成型，并且采用镀铬钢板，可有效延长隔断板的使用寿命。
[0010]可选的，所述水解酸化池主体的两侧外壁上皆安装有气缸，且所述气缸的活塞杆顶端固定有连接头。
[0011]采用上述技术方案，通过气缸往复推动连接头，使得连接头带动相应的混料板，可充分混合物料。
[0012]可选的，所述水解酸化池主体的两内侧壁上皆固定有限位框，且所述限位框的内部滑动安装有顶料板,顶料板的底端与水解酸化池主体的底部相互接触，所述顶料板的外壁与连接头的一端固定连接。
[0013]采用上述技术方案，通过顶料板在限位框内部频繁的往复移动，主动对物料进行混合，减少活性污泥在池底沉积量，可加快溶解性COD转化为BOD的进程，提升水解酸化池的可生化性。
[0014]可选的，所述水解酸化池主体一侧的外壁上安装有布水管，且所述布水管的一端延伸至水解酸化池主体的内部，所述布水管的一端管口处安装有过滤网，所述水解酸化池主体一侧的外壁上安装有排料管。
[0015]采用上述技术方案，通过在布水管的管口处设置过滤网，实现杂质过滤的功能，避免污泥等杂质在布水管的管口处堆积，使得酸化池在进水时更加通畅。
[0016]可选的，所述防堵结构的内部包括导轨，所述导轨固定与所述水解酸化池主体的内壁上，所述导轨的表面滑动安装有滑座，所述滑座的底端安装有清扫刷，所述滑座的顶端安装有定位板，且所述定位板的顶端延伸至水解酸化池主体的外部。
[0017]采用上述技术方案，通过防堵结构实现过滤网的手动清理功能，帮助工作人员进行滤网的清理，便于工作人员后期对池内相关工作部件进行维护。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0019]通过设置有开关阀、曝气头、曝气直管和曝气U形管等相互配合的结构，工作人员每隔四小时开启曝气泵工作一次，此时打开开关阀，每次曝气五分钟，并且防止曝气量过大，利用两组曝气直管以及两组曝气U形管形成闭环的曝气通道，直至曝气头对水解酸化池主体中的填料、污水混合物完成曝气操作，利用短暂的曝气操作，加强COD污水与污泥的接触，促使有机物反应，帮助泥水更好的分离，降低酸化池的使用成本；
[0020]通过设置有气缸、顶料板和限位框等相互配合的结构，气缸拉动顶料板上行，通过顶料板反复上下移动，不断的将水解酸化池主体底部的活性污泥向上翻动，该过程中限位框提高顶料板的运动稳定性，可减少活性污泥在池底沉积量，加快溶解性COD转化为BOD的进程，提升水解酸化池的可生化性；
[0021]通过设置有定位板、清扫刷和过滤网等相互配合的结构，手动滑动定位板，使得定位板带动清扫刷往复水平移动，利用将过滤网上的污泥等杂质扫去，减少布水管出现堵塞、无法上水的现象，便于工作人员后期对池内相关工作部件进行维护。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的防堵结构放大结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、底板；2、水解酸化池主体；3、隔断板；4、支撑架；5、托座；6、曝气直管；7、分流管；8、曝气头；9、曝气U形管；10、主管；11、曝气泵；12、流量管；13、开关阀；14、防堵结构；1401、导轨；1402、滑座；1403、定位板；1404、清扫刷；15、气缸；16、连接头；17、限位框；18、顶料板；19、布水管；1901、过滤网；20、排料管；21、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术公开一种高COD污水处理用水解酸化池，参照图1，包括底板1和水解酸化池主体2，水解酸化池主体2的顶端固定有支撑架4，且支撑架4的顶部安装有曝气直管6，水解酸化池主体2底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高COD污水处理用水解酸化池，包括底板（1）和水解酸化池主体（2），其特征在于：所述水解酸化池主体（2）的顶端固定有支撑架（4），且所述支撑架（4）的顶部安装有曝气直管（6），所述曝气直管（6）设置有两组，曝气直管（6）底端的一侧安装有分流管（7），所述分流管（7）的底端安装有曝气头（8），所述曝气直管（6）的两端皆安装有曝气U形管（9），曝气U形管（9）的表面安装有等间距的托座（5），两组曝气U形管（9）关于曝气直管（6）的中心线呈对称结构，所述曝气U形管（9）靠近水解酸化池主体（2）内壁的一端与另一组曝气直管（6）的一端相互连接，所述曝气U形管（9）表面的一侧安装有主管（10），所述底板（1）一侧的外壁上安装有曝气泵（11），且所述曝气泵（11）的顶端与主管（10）的底端相互连接，所述主管（10）表面的一侧安装有流量管（12）,流量管（12）的表面安装有开关阀（13），所述水解酸化池主体（2）的两内侧壁上皆设置有防堵结构（14），所述底板（1）一侧的外壁上安装有控制面板（21）,控制面板（21）内部单片机的输出端与曝气泵（11）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高COD污水处理用水解酸化池，其特征在于：所述水解酸化池主体（2）底部的中心位置处固定有隔断板（3），且所述隔断板（3）为镀铬钢板。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭靖，李猛，吴佩佩，
申请(专利权)人：高邮市经济开发区凯盛污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：