一种C5F制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C5F

【技术实现步骤摘要】
一种C5F
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O用充放气装置


[0001]本技术涉及环保型绝缘气体工程应用
，尤其涉及一种C5F
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O用充放气装置。

技术介绍

[0002]C5F
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O由于良好的电气特性与环境友好型，受到国内外研究者与气体绝缘设备厂商的关注。部分气体绝缘设备如GIS，容量大，且额定工作气压较高，对C5F
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O的需求量较大，而传统钢瓶装的C5F
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O由于体积过小无法满足实验需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种C5F
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O用充放气装置，实现工程应用中C5F
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O的快速无泄漏充放气回收，避免C5F
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O泄漏到周围空气中造成环境危害。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种C5F
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O用充放气装置，包括储气室C1和传输管路，所述传输管路与所述储气室C1 连接，且所述传输管路上连通设置有充气支路、放气支路以及第一回收支路；所述充气支路用于将所述储气室C1内的气体输送至气体绝缘设备中；所述放气支路用于导出所述气体绝缘设备中的气体；所述第一回收支路，用于回收残留于所述传输管路、所述充气支路和/或所述放气支路中的气体。
[0006]优选地，所述第一回收支路包括第一回收管道、第一阀门、真空泵M1以及防止外界气体进入充放气装置的单通阀L2；所述第一回收管道的管头与所述传输管路连通设置，所述第一回收管道的管尾与所述真空泵M1连接，所述第一阀门和所述单通阀L2均设置在所述第一回收管道上。
[0007]优选地，所述第一阀门为减压阀。
[0008]优选地，还包括设置有吸附装置的第二回收支路，当所述气体绝缘设备放气时，气体经所述第二回收支路回流至所述储气室C1。
[0009]优选地，所述第二回收支路包括第二回收管道、第二阀门、吸附装置以及防止储气室C1 内的气体从所述第二回收支路流出的单通阀L1；所述第二回收管道的管头与所述传输管路连通设置，所述第二回收管道的管尾与所述储气室C1连接，所述第二阀门、所述吸附装置以及所述单通阀L1均设置在所述第二回收管道上。
[0010]优选地，还包括储气室C2，所述储气室C2通过带阀门的管路与所述储气室C1连接。
[0011]优选地，还包括温控装置，所述温控装置设置在所述管路上。
[0012]优选地，所述储气室C2内设置有液位传感器。
[0013]优选地，所述储气室C1、储气室C2以及所述传输管路上均设置有气压表。
[0014]优选地，所述充放气装置的内壁均涂覆有特氟龙。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0016]本装置可实现大量C5F
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O的充气与放气回收功能，并通过各个单通阀和进气阀的
配合控制，实现充放气过程中管道内的气体无残留无泄漏，避免空气进入到气体绝缘设备中，也避免了管道内气体泄漏到周围空气中，操作简便。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]附图中标记及对应的零部件名称：
[0020]1、储气室C1；2、传输管路；3、充气支路；4、放气支路；5、第一回收支路；6、第二回收支路；7、储气室C2；8、温控装置；9、液位传感器；10、气压表。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供了一种C5F
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O用充放气装置，包括储气室C1 1和传输管路2，传输管路2 与储气室C1 1连接，且传输管路2上连通设置有充气支路3、放气支路4以及第一回收支路 5；充气支路3用于将储气室C1 1内的气体输送至气体绝缘设备中；放气支路4用于导出所述气体绝缘设备中的气体；第一回收支路5，用于回收残留于传输管路2、充气支路3和/或放气支路4中的气体。
[0024]具体地，如图1所示，本实施例中的传输管路2包括阀门V4和主管道，充气支路3包括充气管路和阀门V3，放气支路4包括放气管路和阀门V3，第一回收支路5包括第一回收管道、第一阀门V1、真空泵M1和单通阀L2；其中，阀门V4设置在主管道上，且主管道的管头与储气室C11的底部连接，主管道的管尾与第一回收管道的管头连接，第一回收管道的管尾与真空泵M1连接，第一阀门V1和单通阀L2依次设置在第一回收管道上，且单通阀L2 只允许气体由阀门V1向真空泵M1流通，以防止外界气体进入充放气装置，造成气体污染；充气管路和放气管路的管头均与主管道连通设置，且阀门V3和阀门V2分别设置在充气管路和放气管路上。
[0025]进一步地，为保证在使用过程中，管道内部原有的气体(空气或残留的C5F
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O气体)被排除干净，防止空气中气体污染C5F
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O气体或C5F
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O气体泄露至空气中污染环境，真空泵 M1上附有数字真空计，可显示当前的真空度，以判断是否将管道内部原有的气体排除干净。
[0026]进一步地，为防止气体绝缘设备的内部气压过高，损坏充放气装置，第一阀门设置为减压阀。
[0027]进一步地，考虑到经气体绝缘设备排除的C5F
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O存在水分或杂质气体，将其直接回收至储气室C1 1内时，会对储气室C1 1内干净的C5F
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O造成影响，因此本实施例中还设置有第二回收支路6，且第二回收支路6中带有吸附装置，当气体绝缘设备放气时，气体经第二回收支路6的吸附剂吸收后回流至储气室C1 1。
[0028]具体地，本实施例中的第二回收支路6包括第二回收管道、阀门V5、阀门V6以及设
置有吸附装置的单通阀L1；其中，第二回收管道的管头与主管道连通设置，第二回收管道的管尾与储气室C11的顶部连接，阀门V5、单通阀L1以及阀门V6依次设置在第二回收管道上，且单通阀L1只允许气体由阀门V5向V6流通，可有效防止回收至储气室C1 1内的C5F
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O 气体从真空泵M1逸散到装置外。
[0029]进一步地，当储气室C1 1内的C5F
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O气体过多时，C5F
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O气体在压力的作用下会液化，为了对液化后的C5F
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O进行存储，本实施例中还设置有储气室C2 7，且储气室C2 7的顶部通过带阀门V7的管路与储气室C1 1的底部连接，以使得液化后的C5F
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C5F
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O用充放气装置，其特征在于，包括储气室C1(1)和传输管路(2)，所述传输管路(2)与所述储气室C1(1)连接，且所述传输管路(2)上连通设置有充气支路(3)、放气支路(4)以及第一回收支路(5)；所述充气支路(3)用于将所述储气室C1(1)内的气体输送至气体绝缘设备中；所述放气支路(4)用于导出所述气体绝缘设备中的气体；所述第一回收支路(5)，用于回收残留于所述传输管路(2)、所述充气支路(3)和/或所述放气支路(4)中的气体。2.根据权利要求1所述的一种C5F
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O用充放气装置，其特征在于，所述第一回收支路(5)包括第一回收管道、第一阀门、真空泵M1以及防止外界气体进入充放气装置的单通阀L2；所述第一回收管道的管头与所述传输管路(2)连通设置，所述第一回收管道的管尾与所述真空泵M1连接，所述第一阀门和所述单通阀L2均设置在所述第一回收管道上。3.根据权利要求2所述的一种C5F
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O用充放气装置，其特征在于，所述第一阀门为减压阀。4.根据权利要求1所述的一种C5F
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O用充放气装置，其特征在于，还包括设置有吸附装置的第二回收支路(6)，当所述气体绝缘设备放气时，气体经所述第二回收支路(6)回流至所述储气室C1(1)。5.根据权利要求4所述的一种C5F

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亚龙，汪康康，李富祥，刘凡，谢施君，张晨萌，张榆，穆舟，罗东辉，邵千秋，肖淞，唐炬，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：