摄像模组测试治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种摄像模组测试治具，包括底座、电机和抵压件，底座设有容置摄像模组的容置凹槽，电机连接于底座，抵压件与电机连接，电机用于驱动抵压件抵压或释放容置凹槽内的摄像模组。有鉴于此，本实用新型专利技术的摄像模组测试治具能够快速自动固定摄像模组，减少测试工序，降低生产成本，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
摄像模组测试治具


[0001]本技术涉及测试设备
，特别涉及一种摄像模组测试治具。

技术介绍

[0002]传统的摄像头模组的测试治具是将摄像模组放在承载台上，通过手工开合测试治具的上盖以固定摄像模组，因此会导致工作效率变低，而对摄像模组进行测试的流程非常复杂：第一步、开启治具放入模组，第二步、扫描二维码，第三步、关闭治具，第四步、调焦，第五步、对摄像模组内的脏点或污点进行检测，第六步、点胶，由于工序较多，也导致了设备生产效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的摄像模组测试治具能够快速自动固定摄像模组，减少测试工序，降低生产成本，提高作业效率。
[0004]一种摄像模组测试治具，包括底座、电机和抵压件，底座设有容置摄像模组的容置凹槽，电机连接于底座，抵压件与电机连接，电机用于驱动抵压件抵压或释放容置凹槽内的摄像模组。
[0005]在本技术中，上述抵压件包括抵压板、连接片和转接座，抵压板的一端伸入容置凹槽中，抵压板的另一端与连接片连接，连接片远离抵压板的一端连接于转接座。
[0006]在本技术中，上述转接座包括至少一个转动臂以及与转动臂固定连接的固定板，转动臂固定连接于电机的驱动轴，连接片固定连接于固定板。
[0007]在本技术中，上述底座设有轴孔和与轴孔连通的避让槽，电机的驱动轴设置于轴孔中，转动臂的一端伸入避让槽并与驱动轴连接。
[0008]在本技术中，上述连接片为弹片。
[0009]在本技术中，上述连接片至少形成有一个长条孔，长条孔的长度方向垂直于驱动轴的轴向。
[0010]在本技术中，上述抵压板包括第一压紧部、第二压紧部和第三压紧部，第一压紧部用于抵压摄像模组的镜头组件，第二压紧部用于抵压摄像模组的线路板，第三压紧部用于抵压摄像模组的连接器。
[0011]在本技术中，上述底座设有承载台和与承载台连接的盖板，电机固定于承载台与盖板之间。
[0012]在本技术中，上述底座包括外底座和内底座，外底座设有安装槽，内底座安装于安装槽，容置凹槽设于内底座，电机连接于外底座。
[0013]在本技术中，上述摄像模组测试治具包括两个电机和两个抵压件，两个抵压件分别设置于容置凹槽的两侧。
[0014]本技术的摄像模组测试治具将电机连接在底座上，再将抵压件与电机连接，通过电机带动抵压件抵压容置凹槽内的摄像模组，不仅能够实现快速自动固定摄像模组，
还能减少测试工序，降低生产成本，提高作业效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的摄像模组测试治具的分解结构示意图。
[0016]图2是本技术的摄像模组的结构示意图。
[0017]图3是本技术的抵压板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
[0020]图1是本技术的摄像模组测试治具的分解结构示意图，图2是本技术的摄像模组的结构示意图，如图1和图2所示，摄像模组测试治具包括底座11、电机12和抵压件13，底座11设有容置摄像模组14的容置凹槽101，电机12连接于底座11，抵压件13与电机12连接，电机12用于驱动抵压件13抵压或释放容置凹槽101内的摄像模组14。在本实施例中，摄像模组测试治具用于检测摄像模组14的内部是否有污点或脏点等，例如在镜片或芯片上是否有污点或脏点；当摄像模组测试治具只有一个电机12和一个抵压件13时，电机12和抵压件13可位于相同一侧，电机12驱动抵压件13抵压于摄像模组14，抵压件13的形状可根据摄像模组14的形状进行调整以达到能够固定摄像模组14的效果，但不以此为限。
[0021]本技术的摄像模组测试治具将电机12连接在底座11上，再将抵压件13与电机12连接，通过电机12带动抵压件13抵压容置凹槽101内的摄像模组14，不仅能够实现快速自动固定摄像模组14，还能减少测试工序，降低生产成本，提高作业效率。
[0022]进一步地，抵压件13包括抵压板135、连接片134和转接座，抵压板135的一端伸入容置凹槽101中，抵压板135的另一端与连接片134连接，连接片134远离抵压板135的一端连接于转接座。在本实施例中，抵压板135的一端伸入容置凹槽101内用于抵压和固定摄像模组14，抵压板135的另一端通过螺栓或螺丝与连接片134固定连接，连接片134与转接座之间通过螺栓或螺丝固定连接。
[0023]如图1和图2所示，转接座包括至少一个转动臂以及与转动臂固定连接的固定板133，转动臂固定连接于电机12的驱动轴121，连接片134固定连接于固定板133。
[0024]进一步地，底座11设有轴孔102和与轴孔102连通的避让槽103，电机12的驱动轴121设置于轴孔102中，转动臂的一端伸入避让槽103并与驱动轴121连接。在本实施例中，底座11包括相对设置的上表面114和下表面(图中未标示)，其中，定义位于容置凹槽101开口端的一侧为上表面114，避让槽103贯穿上表面114和下表面，避让槽103的形状例如为矩形或圆形等，但并不以此为限；驱动轴121的内径小于轴孔102的内径，减小驱动轴121转动时在轴孔102内的摩擦力。
[0025]进一步地，转接座的两端分别固定有第一转动臂131和第二转动臂132，第一转动臂131和第二转动臂132上设有过孔107，底座11上设有两个避让槽103，第一转动臂131、第二转动臂132分别设置于两避让槽103中，驱动轴121穿过过孔107设置，第一转动臂131、第二转动臂132分别与驱动轴121连接。
[0026]进一步地，第一转动臂131上设有与过孔107连通的第一紧固孔104，第一紧固孔104中连接有第一紧固件15，第一紧固件15的端部抵靠于驱动轴121；第二转动臂132上设有与过孔107连通的第二紧固孔105，第二紧固孔105中连接有第二紧固件16，第二紧固件16的端部抵靠于驱动轴121。在本实施例中，第一紧固孔104与第二紧固孔105间隔设置，第一紧固件15和第二紧固件16抵靠驱动轴121使抵压件13与驱动轴121固定连接，使抵压件13能够随驱动轴121同时转动，第一紧固件15例如为螺栓或螺丝等，第二紧固件16例如为螺栓或螺丝等，但不以此为限。
[0027]本技术的摄像模组测试治具的工作原理：当驱动轴121顺时针转动时，抵压件13随驱动轴121同时顺时针转动，抵压件13松开摄像模组14；当驱动轴121逆时针转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组测试治具，其特征在于，包括底座(11)、电机(12)和抵压件(13)，所述底座(11)设有容置摄像模组(14)的容置凹槽(101)，所述电机(12)连接于所述底座(11)，所述抵压件(13)与所述电机(12)连接，所述电机(12)用于驱动所述抵压件(13)抵压或释放所述容置凹槽(101)内的所述摄像模组(14)。2.如权利要求1所述的摄像模组测试治具，其特征在于,所述抵压件(13)包括抵压板(135)、连接片(134)和转接座，所述抵压板(135)的一端伸入所述容置凹槽(101)中，所述抵压板(135)的另一端与所述连接片(134)连接，所述连接片(134)远离所述抵压板(135)的一端连接于所述转接座。3.如权利要求2所述的摄像模组测试治具，其特征在于,所述转接座包括至少一个转动臂以及与所述转动臂固定连接的固定板(133)，所述转动臂固定连接于所述电机(12)的驱动轴(121)，所述连接片(134)固定连接于所述固定板(133)。4.如权利要求3所述的摄像模组测试治具，其特征在于，所述底座(11)设有轴孔(102)和与所述轴孔(102)连通的避让槽(103)，所述电机(12)的驱动轴(121)设置于所述轴孔(102)中，所述转动臂的一端伸入所述避让槽(103)并与所述驱动轴(121)连接。5.如权利要求3所述的摄像模组测试治具，其特征在于，所述连接片(134)为弹片。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴涛，
申请(专利权)人：昆山丘钛微电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：