一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体是涉及一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，包括气泵、压力表和密封盒，密封盒一个侧面上开设有通气孔，通气孔中设置有密封环，密封环设置在通气孔中远离密封盒内部的一端，密封环的内径沿轴向方向逐渐减小，密封环内径最小的一端设置在远离密封盒的方向，密封盒远离通气孔的一个侧面设置有定位轴，定位轴与通气孔同轴设置，压力表设置在密封盒顶端。本实用新型专利技术提供的一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其通过密封环和定位轴实现了制造密闭空间的功能，通过密封盒和压力表实现了安全的检测压力大小的功能，解决了传统的检测方法不仅存在较大的误差而且还存在一定的危险性的缺陷。在较大的误差而且还存在一定的危险性的缺陷。在较大的误差而且还存在一定的危险性的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是涉及一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质速度的一种管路附件，由于其简单的结构和较方便的功能，阀门被广泛运用于各个行业中的流体运输中，汽油机中的流体流动便是通过汽油机阀门开关组件来进行控制和调节的，制造生产汽油机阀门的厂家数不胜数，但是质量也难以得到控制，所以要对这些汽油机阀门进行密封性检测。
[0003]现在常见的对汽油机阀门进行气密性检测的方式往往都是通过人工进行，通过人工手动将汽油机阀门的一端进行封堵，随后在另一端通过气泵对汽油机阀门内部进行打气，随后通过压力计或人工方式检测汽油机阀门旁是否有气体溢出，这样的方法不仅存在较大的误差，而且还存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其通过密封环和定位轴结构解决了传统的检测方法不仅存在较大的误差而且还存在一定的危险性的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，包括气泵、压力表和密封盒，密封盒一个侧面上开设有通气孔，通气孔中设置有密封环，密封环设置在通气孔中远离密封盒内部的一端，密封环的内径沿轴向方向逐渐减小，密封环内径最小的一端设置在远离密封盒的方向，密封盒远离通气孔的一个侧面设置有定位轴，定位轴与通气孔同轴设置，压力表设置在密封盒顶端。
[0008]优选的，通气孔的直径沿轴向方向逐渐减小，通气孔设置在密封盒内部的一端直径最大。
[0009]优选的，定位轴的外壁连接有活动套筒，活动套筒与定位轴同轴设置，活动套筒沿通气孔的轴向方向进行滑动，定位轴套接在活动套筒内，活动套筒的长度小于定位轴的长度，活动套筒靠近密封盒内部的一端设置有圆环凸起，密封盒内部设置有配合圆环凸起的圆形凹槽。
[0010]优选的，定位轴滑动设置在活动套筒内，定位轴的侧壁上开设有四个沿定位轴的轴心均匀分布的滑槽，滑槽沿定位轴的轴向方向设置，活动套筒内壁上设置有配合滑槽工作的固定凸起，滑槽中设置有沿定位轴轴向方向设置的弹簧，弹簧设置在固定凸起靠近密封盒内部的一面，定位轴远离密封盒内部的一端设置有把手。
[0011]优选的，密封盒设置有活动套筒的一面外壁上可旋转的设置有螺纹套筒，螺纹套
筒与活动套筒同轴设置，活动套筒外壁上设置有配合螺纹套筒工作的外螺纹，活动套筒外壁上开设有四个围绕活动套筒的轴心均匀分布的限位槽，限位槽沿活动套筒轴向方向设置，密封盒上设置有配合限位槽工作的限位凸起。
[0012]优选的，密封盒内部的底端设置有两个呈镜像分布的限位条，限位条沿通气孔轴向方向设置。
[0013]三、有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其通过密封环和定位轴实现了制造密闭空间的功能，通过密封盒和压力表实现了安全的检测压力大小的功能，解决了传统的检测方法不仅存在较大的误差而且还存在一定的危险性的缺陷；
[0015]进一步，通过圆台状通气孔实现了引导待检测汽油机阀门固定的功能；通过定位轴与活动套筒滑动连接实现了定位轴可以进行收缩的功能，解决了待检测汽油机阀门不方便水平放入密封盒中的缺陷；通过螺纹套筒和活动套筒螺纹配合实现了通过旋转来操纵活动套筒移动的功能。
附图说明
[0016]图1是技术的整体的立体图1；
[0017]图2是技术的整体的俯视图；
[0018]图3是技术的图2的剖视图；
[0019]图4是技术的整体的立体图2；
[0020]图5是技术的定位轴的立体图；
[0021]图6是技术的定位轴的爆炸图。
[0022]图中：
[0023]1为压力表；
[0024]2为密封盒；2a为通气孔；2b为密封环；2c为定位轴；2c1为滑槽；2c2为弹簧；2d为活动套筒；2d1为圆环凸起；2d2为固定凸起；2d3为限位槽；2e为限位凸起；2f为限位条；
[0025]3为螺纹套筒；
[0026]4为待检测汽油机阀门。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图6所示，本技术实施例公开一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，包括气泵、压力表1和密封盒2，密封盒2的一个侧面上开设有通气孔2a，通气孔2a中设置有密封环2b，密封环2b设置在通气孔2a中远离密封盒2内部的一端，密封环2b的内径沿轴向方向逐渐减小，密封环2b内径最小的一端设置在远离密封盒2的方向，密封盒2远离通气孔2a的一个侧面设置有定位轴2c，定位轴2c与通气孔2a同轴设置，压力表1设置在密封盒2顶端。
[0030]具体使用时，工作人员将待检测汽油机阀门放置在密封盒2中，将待检测汽油机阀门的一端插入至通气孔2a中，直到密封环2b与待检测汽油机阀门的一端充分接触，将定位轴2c插入进待检测阀门的另一端，随后将密封盒2的盖子盖上使其处于密封环2b境，随后将气泵的输出端与待检测汽油机阀门设置在通气孔2a中的一端连接，通过观察压力表1的数值变化来判断待检测汽油机阀门的气密性是否良好。
[0031]如图3至图4所示：通气孔2a的直径沿轴向方向逐渐减小，通气孔2a设置在密封盒2内部的一端直径最大，使得待检测阀门能方便的插入通气孔2a。
[0032]同时，定位轴2c的外壁连接有活动套筒2d，活动套筒2d与定位轴2c同轴设置，活动套筒2d沿通气孔2a的轴向方向进行滑动，定位轴2c套接在活动套筒2d内，活动套筒2d的长度小于定位轴2c的长度，活动套筒2d靠近密封盒2内部的一端设置有圆环凸起2d1，密封盒2内部设置有配合圆环凸起2d1的圆形凹槽，使得活动套筒2d通过圆环凸起2d1限制待检测汽油机阀门移动。
[0033]进一步的，本申请提供的一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置依然具有待检测汽油机阀门不方便水平放入密封盒2中的缺陷，为了解决这一问题，如图3至图6所示：定位轴2c滑动设置在活动套筒2d内，定位轴2c的侧壁上开设有四个沿定位轴2c的轴心均匀分布的滑槽2c1，滑槽2c1沿定位轴2c的轴向方向设置，活动套筒2d内壁上设置有配合滑槽2c1工作的固定凸起2d2，滑槽2c1中设置有沿定位轴2c轴向方向设置的弹簧2c2，弹簧2c2设置在固定凸起2d2靠近密封盒2内部的一面，定位轴2c远离密封盒2内部的一端设置有把手。
[0034]如图3至图6所示：密封盒2设置有活动套筒2d的一面外壁上可旋转的设置有螺纹套筒3，螺纹套筒3与活动套筒2d同轴设置，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其特征在于，所述汽油机阀门开关组件气密性检测装置包括气泵、压力表(1)和密封盒(2)，密封盒(2)的一个侧面上开设有通气孔(2a)，通气孔(2a)中设置有密封环(2b)，密封环(2b)设置在通气孔(2a)中远离密封盒(2)内部的一端，密封环(2b)的内径沿轴向方向逐渐减小，密封环(2b)内径最小的一端设置在远离密封盒(2)的方向，密封盒(2)远离通气孔(2a)的一个侧面设置有定位轴(2c)，定位轴(2c)与通气孔(2a)同轴设置，压力表(1)设置在密封盒(2)顶端。2.根据权利要求1所述的一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其特征在于，通气孔(2a)的直径沿轴向方向逐渐减小，通气孔(2a)设置在密封盒(2)内部的一端直径最大。3.根据权利要求2所述的一种汽油机阀门开关组件气密性检测装置，其特征在于，定位轴(2c)的外壁连接有活动套筒(2d)，活动套筒(2d)与定位轴(2c)同轴设置，活动套筒(2d)沿通气孔(2a)的轴向方向进行滑动，定位轴(2c)套接在活动套筒(2d)内，活动套筒(2d)的长度小于定位轴(2c)的长度，活动套筒(2d)靠近密封盒(2)内部的一端设置有圆环凸起(2d1)，密封盒(2)内部设置有配合圆环凸起(2d1)的圆形凹槽。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒学军，
申请(专利权)人：余姚市舒春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：