一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构及制备方法技术

技术编号:32774842 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-23 19:31
本发明专利技术提供一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构及其制备方法,所述结构为复合材料叠层折纸负泊松比结构,可根据需求设计结构厚度、高度进行制造,所述结构为折纸堆叠结构,在小变形情况下压缩后结构会出现全方向收缩的现象,所述复合材料叠层折纸负泊松比结构由热模压成型工艺成型,模具由带有不同角度参数的折纸板模具组成,本发明专利技术提出一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构,不同于传统金属拉胀结构,本发明专利技术中的复合材料叠层折纸负泊松比结构由热模压成型工艺制备,其角度组合,材料参数等具有较大的可设计性,此种结构可增大拉胀结构在受到冲击载荷时的吸能效果,达到更好的缓冲减振作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法。

技术介绍

[0002]纤维增强复合材料具有密度小、比强度和比模量高、疲劳强度高、耐腐蚀性、耐热性及综合性能好等特点,被广泛应用于化工、水利、电子电器、轨道交通以及航空航天等领域。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了超越传统由各向同性材料制得的拉胀结构承载效果差的缺点,兼顾承载、变形及吸能,设计了一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法。
[0004]本专利技术涉及的一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构,主体为一个带有多种角度组合的复合材料折纸板堆叠结构。基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构主要采用树脂基纤维增强预浸料材料,利用折纸的可展开特性,使用热模压成型工艺及二次成型工艺进行制备,减少由于大批量生产需求带来的工作量繁琐,成本过高的缺点,使得结构的制备更加经济高效,本专利技术中的基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤如下:(1)根据需求计算所需多胞结构尺寸,分别制作带有不同角度的折纸板的模具;(2)选取性能合适的纤维单向带/织物预浸料作为原料;(3)在模具上涂抹脱模剂,并铺设剥离布;(4)将纤维织物裁剪成合适尺寸,并铺设在下层模具上;(5)将上模具条预热并逐条压入下模具中;(6)使用热模压成型工艺进行成型固化,脱模后即为基于热模压成型工艺的复合材料折纸板。(7)将带有不同角度参数的复合材料折纸板根据设计需求裁剪成合适的尺寸,并进行拼搭及粘接,二次固化后即为基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构。2.根据权利要求1所述的一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤(1)中的带有不同角度参数的复合材料叠层折纸负泊松比结构由带有不同角度参数的复合材料折纸板组成,且复合材料折纸板之间紧密配合。3.根据权利要求1所述的一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤(3)中剥离布的使用极大程度提高了带有不同角度参数的复合材料折纸板之间的粘接性能。4.根据权利要求1所述的一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤(4)中模具尺寸恰好等于纤维织物的尺寸且成型后的纤维板结构远大于所需复合材料波纹板尺寸,一次成型后通过雕刻可制得多块复合材料波纹板,极大程度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王信涛李振羽邹帅马力
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1