一种便于装配的蜂窝消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及消音器技术领域，具体为一种便于装配的蜂窝消音器，包括消音外管、消音内管、支架板、进气管，所述消音内管设置在所述消音外管的内部，所述支架板设置在所述消音外管的内部，所述支架板上开设有固定孔，所述消音内管的端部贯穿在所述固定孔中；所述消音外管上固定有第三圆形法兰，所述进气管的一端固定有第一圆形法兰，所述第三圆形法兰与所述第一圆形法兰之间通过螺栓固定，所述进气管的另一端固定有第二圆形法兰。本实用新型专利技术，可以拆装，进而便于清理内部的水汽和杂质。进而便于清理内部的水汽和杂质。进而便于清理内部的水汽和杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的蜂窝消音器


[0001]本技术涉及消音器
，具体为一种便于装配的蜂窝消音器。

技术介绍

[0002]管路中压缩空气放空时，会在管路末端产生较大的放空噪声。管路末端消音器是用于降低管路噪音的重要设备。蜂窝消音器是管道末端消音器其中的一种。
[0003]现有蜂窝消音器存在以下不足：消音器长时间使用后内部会积留水汽和杂质，然而现有的蜂窝消音器不便拆装，内部的水汽和杂质得不到及时的清理，会影响消音的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装配的蜂窝消音器，可以拆装，进而便于清理内部的水汽和杂质。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的蜂窝消音器，包括消音外管、消音内管、支架板、进气管，所述消音内管设置在所述消音外管的内部，所述支架板设置在所述消音外管的内部，所述支架板上开设有固定孔，所述消音内管的端部贯穿在所述固定孔中；所述消音外管上固定有第三圆形法兰，所述进气管的一端固定有第一圆形法兰，所述第三圆形法兰与所述第一圆形法兰之间通过螺栓固定，所述进气管的另一端固定有第二圆形法兰。
[0006]优选的，所述消音内管由多个直管和多个曲管组成。
[0007]优选的，靠近所述进气管的其中一个支架板上开设有第一锥面，所述进气管的内壁开设有第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面之间相互抵触，其中所述曲管的两端均固定有固定管，所述固定管的长度与所述固定孔的深度相等，所述消音外管的背离所述进气管的一端固定有限位环，所述限位环的内径小于所述支架板的外径。
[0008]优选的，所述固定管和所述直管上均套设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述固定孔的内壁套接；两个支架板上均套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述消音外管的内壁套接；所述第一圆形法兰和所述第三圆形法兰之间设置有第三密封圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术，通过设置消音外管和进气管之间能够拆卸，可以便于清理内部的水汽和杂质；
[0011]2、本技术，通过设置支架板，能够将消音内管固定，通过设置第一锥面和第二锥面，在进气管安装后，挤切靠近进气管的其中一个支架板，促使背离进气管的另外一个支架板位移与限位环紧贴，进而使支架板稳定固定在消音外管中，防止消音内管晃动。
附图说明
[0012]图1为本技术消音外管的结构示意图；
[0013]图2为本技术限位环的结构示意图；
[0014]图3为本技术的后视结构示意图；
[0015]图4为本技术沿着图3中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术消音内管的结构示意图；
[0017]图6为本技术直管和曲管的结构示意图；
[0018]图7为本技术曲管的结构示意图。
[0019]图中：1、消音外管；2、消音内管；3、支架板；4、进气管；5、固定孔；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三密封圈； 9、第三圆形法兰；10、第一圆形法兰；11、螺栓；12、第二圆形法兰；13、直管；14、曲管；15、第一锥面；16、第二锥面；17、固定管；18、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的蜂窝消音器，包括消音外管1、消音内管2、支架板3、进气管4，消音内管2设置在消音外管1的内部，支架板3设置在消音外管1的内部，支架板3上开设有固定孔5，消音内管2的端部贯穿在固定孔5中；通过支架板3可以将消音内管2支设起来。
[0022]消音外管1上固定有第三圆形法兰9，进气管4的一端固定有第一圆形法兰10，第三圆形法兰9与第一圆形法兰10之间通过螺栓11固定，进气管4的另一端固定有第二圆形法兰12；通过将消音外管1和进气管4设计成可拆卸式，便于将消音内管2从消音外管1内拆卸，进而便于清理消音外管1、消音内管2内部的水汽和杂质。
[0023]消音内管2由多个直管13和多个曲管14组成，增加消音效果。 固定管17和直管13上均套设有第一密封圈6，第一密封圈6与固定孔5的内壁套接；两个支架板3上均套设有第二密封圈7，第二密封圈7与消音外管1的内壁套接；第一圆形法兰10和第三圆形法兰9之间设置有第三密封圈8；通过第一密封圈6、第二密封圈7和第三密封圈8，可以增加密封效果，防止漏音造成消音效果不佳。
[0024]靠近进气管4的其中一个支架板3上开设有第一锥面15，进气管4的内壁开设有第二锥面16，第一锥面15与第二锥面16之间相互抵触，其中曲管14的两端均固定有固定管17，固定管17的长度与固定孔5的深度相等，消音外管1的背离进气管4的一端固定有限位环18，限位环18的内径小于支架板3的外径；在将进气管4与消音外管1固定后，第一锥面15与第二锥面16产生挤切，促使靠近进气管4的其中一个支架板3移动，由于固定管17与固定孔5深度相等，也就是支架板3无法再沿着曲管14上滑动，所以当该支架板3移动时，也会带动曲管14、直管13移动，进而带动背离进气管4的另外一个支架板3移动，促使该支架板3与限位环18紧密贴合，至此使支架板3稳定固定在消音外管1中，防止支设在支架板3上的消音内管2晃动。
[0025]工作原理：该便于装配的蜂窝消音器组装时，在固定管17和直管13两端套上第一密封圈6，然后与固定孔5的内壁套接，接着在两个支架板3上套上第二密封圈7，然后与消音外管1的内壁套接，再接着将第一圆形法兰10、第三密封圈8和第三圆形法兰9之间通过螺栓
11固定，第一锥面15与第二锥面16产生挤切，促使靠近进气管4的其中一个支架板3移动，进而带动背离进气管4的另外一个支架板3移动，促使该支架板3与限位环18紧密贴合，至此使支架板3稳定固定在消音外管1中。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的蜂窝消音器，其特征在于：包括消音外管（1）、消音内管（2）、支架板（3）、进气管（4），所述消音内管（2）设置在所述消音外管（1）的内部，所述支架板（3）设置在所述消音外管（1）的内部，所述支架板（3）上开设有固定孔（5），所述消音内管（2）的端部贯穿在所述固定孔（5）中；所述消音外管（1）上固定有第三圆形法兰（9），所述进气管（4）的一端固定有第一圆形法兰（10），所述第三圆形法兰（9）与所述第一圆形法兰（10）之间通过螺栓（11）固定，所述进气管（4）的另一端固定有第二圆形法兰（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的蜂窝消音器，其特征在于：所述消音内管（2）由多个直管（13）和多个曲管（14）组成。3.根据权利要求2所述的一种便于装配的蜂窝消音器，其特征在于：靠近所述进气管（4）的其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，赵梓庭，
申请(专利权)人：鞍山琦铂尔金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：