一种气动扶正装置制造方法及图纸

本申请涉及一种气动扶正装置，属于油气开采设备技术的领域。其包括上支撑板、下支撑板以及用于连接两者的多根支撑柱，上支撑板与下支撑板上均开设有供油管穿设的通孔，上支撑板与下支撑板之间设置有用于夹紧固定油管的固定承重卡瓦以及固定防顶卡瓦；下支撑板的底面上设置有用于与环形防喷器连接的连接法兰，上支撑板与下支撑板之间周向设置有多个气缸，气缸的活塞杆竖直向上延伸，且气缸的活塞杆末端上水平设置有举升板，举升板上开设有供油管穿设的通孔，举升板上设置有第一扶正组件，上支撑板上设置有第二扶正组件，第一扶正组件以及第二扶正组件用于对油管进行导向和扶正。本申请具有提高油管带压作业的安全性的效果。请具有提高油管带压作业的安全性的效果。请具有提高油管带压作业的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动扶正装置


[0001]本申请涉及油气开采设备技术的领域，尤其是涉及一种气动扶正装置。

技术介绍

[0002]在起下油管、修井作业等井下操作中，往往会在油管带压作业的情况下起下油管，在油管带压作业时，由于井底压力的作用，油管管柱会受到向上的顶力，井内压力越高，油管受到向上的顶力越大。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为油管无支撑长度过长，油管容易在井底压力的作用下发生弯曲甚至断裂，从而对人员和设备的安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]为了提高油管带压作业的安全性，本申请提供一种气动扶正装置。
[0005]本申请提供的一种气动扶正装置采用如下的技术方案：
[0006]一种气动扶正装置，包括上支撑板、下支撑板以及用于连接两者的多根支撑柱，所述上支撑板与下支撑板上均开设有供油管穿设的通孔，所述上支撑板与下支撑板之间设置有用于夹紧固定油管的固定承重卡瓦以及固定防顶卡瓦；所述下支撑板的底面上设置有用于与环形防喷器连接的连接法兰，所述上支撑板与下支撑板之间周向设置有多个气缸，所述气缸的活塞杆竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动扶正装置，其特征在于：包括上支撑板(1)、下支撑板(2)以及用于连接两者的多根支撑柱(3)，所述上支撑板(1)与下支撑板(2)上均开设有供油管穿设的通孔，所述上支撑板(1)与下支撑板(2)之间设置有用于夹紧固定油管的固定承重卡瓦(11)以及固定防顶卡瓦(12)；所述下支撑板(2)的底面上设置有用于与环形防喷器连接的连接法兰(21)，所述上支撑板(1)与下支撑板(2)之间周向设置有多个气缸(31)，所述气缸(31)的活塞杆竖直向上延伸，且所述气缸(31)的活塞杆末端上水平设置有举升板(311)，所述举升板(311)上开设有供油管穿设的通孔，所述举升板(311)上设置有第一扶正组件(5)，所述上支撑板(1)上设置有第二扶正组件(6)，所述第一扶正组件(5)以及第二扶正组件(6)用于对油管进行导向和扶正。2.根据权利要求1所述的一种气动扶正装置，其特征在于：还包括竖直设置在支撑柱(3)以外的两个液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的活塞杆竖直向上延伸，所述液压油缸(4)的活塞杆末端设置有移动防顶卡瓦(41)以及移动承重卡瓦(42)。3.根据权利要求1所述的一种气动扶正装置，其特征在于：所述第一扶正组件(5)包括呈环形的第一扶正盘(51)以及两块第一扶正块(52)，所述第一扶正盘(51)设置在举升板(311)的上板面，两块所述第一扶正块(52)均为半环形板，两块所述第一扶正块(52)相对设置在举升板(311)的顶面且位于第一扶正盘(51)内，两块所述第一扶正块(52)之间形成一个供油管穿过的容纳孔。4.根据权利要求3所述的一种气动扶正装置，其特征在于：所述第一扶正块(52)上相对设置有两块第一月牙压板(53)，所述第一月牙压板(53)为弧形板，两块第一月牙压板(53)之间的间隙与两块第一扶正块(52)之间的间隙错位设置，所述第一月牙压板上穿设有第一螺栓(54)，所述第一螺栓(54)螺纹穿过第一扶正块(52)并与举升板(311)螺纹连接，且所述第一螺栓（54）的头部顶面低于第一扶正盘（51）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种气动扶正装置，其特征在于：所述第二扶正组件(6)包括第二扶正盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞海，郑海旺，徐煜东，袁建，雍欣，陈鹏，
申请(专利权)人：塞纳博科石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：