【技术实现步骤摘要】
一种大型薄壁结构件增材制造变形控制方法及装置
[0001]本专利技术涉及增材制造技术,特别涉及一种大型薄壁结构件增材制造过程变形控制方法及装置。
技术介绍
[0002]增材制造技术是近年来新兴并快速发展的一种制造技术。对于大型薄壁结构件常使用电弧熔丝增材或激光送粉增材进行制造,相比与传统铸造或机械加工的方式,能够显著提高生产效率、降低成本,特别适用于快速研制的过程。大型薄壁结构增材制造过程中,极易产生变形。由于增材制造过程是一个连续热循环过程,在制造过程中会累计大量的残余应力,随着制造过程进行,残余应力释放,而薄壁结构刚性不足故易产生变形。
[0003]对于增材制造过程的变形控制,常见的做法如下:
[0004]第一种:在增材过程中,每增材一定高度进行一次去应力热处理,减小变形。一方面,该种方法效率低,且每次热处理重新装夹零件的过程还会影响装配精度;第二方面,热处理过程虽然释放应力,但也会造成一定的变形,进一步影响精度。可见,现有的增材制造过程中的形变控制方法,效率低且精度低。
[0005]第二种:通过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁结构件增材制造变形控制方法,其特征在于,包括:对结构件进行增材过程仿真,预测所述结构件的变形信息,其中,所述变形信息包括:位置和变形趋势;构建组合式变形控制工装,其中,所述工装由N个控形装置组成;在所述结构件增材制造高度增加的过程中,逐个叠加安装所述N个控形装置,以在增材制造过程中对所述结构件整体形状进行限制;扫描增材制造后的结构件形状,对不满足条件的第一部位进行校形,并通过变形控制工装固定所述第一部位的形状;对带有所述变形控制工装的结构件进行整体去应力热处理,以完成对所述结构件的精度控制。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过变形控制工装固定所述第一部位的形状包括:在所述第一部位为封闭结构的情况下,若所述第一部位内凹变形,则通过内形支撑工装固定所述第一部位的形状。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过变形控制工装固定所述第一部位的形状包括:在所述第一部位为封闭结构的情况下,若所述第一部位外凸变形,则通过外表面随形工装固定所述第一部位的形状。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过变形控制工装固定所述第一部位的形状包括:在所述第一部位为封闭结构的情况下,若同时存在内凹变形和外凸变形的情况下,通过外表面随性工装和内形支撑工装固定所述第一部位的形状。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过变形控制工装固定所述第一部位的形...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏江舟,何智,王志敏,李保永,王猛团,步贤政,韩维群,张铁军,干建宁,李宏伟,
申请(专利权)人:北京航星机器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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