一种铸造件表面加工抛丸机制造技术

本实用新型专利技术属于抛丸机技术领域，尤其是一种铸造件表面加工抛丸机，针对现有的技术中的抛丸机的扇叶更换时操作繁琐，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的底部内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴后侧固定连接有传动轮，外壳的底部内壁转动连接有转轮，所述转轮与传动轮的外壁套设有同一个履带，外壳的内壁固定连接有二号电机，二号电机的输出轴前侧固定连接有固定盘，固定盘的前侧外壁等距离活动连接有扇叶，所述固定轴的前侧设有固定机构，通过转动旋钮带动解锁环移动，锁定块、定位块与锁定孔、定位槽的配合，实现了方便拆卸与固定扇叶，且操作简单，增加了工作效率的效果。增加了工作效率的效果。增加了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件表面加工抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种铸造件表面加工抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]抛丸机在工作时，扇叶与钢珠经常接触，容易造成磨损，现有技术中的抛丸机的扇叶更换时操作繁琐，影响工作效率，所以我们提出一种铸造件表面加工抛丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在扇叶更换时操作繁琐，影响工作效率的缺点，而提出的一种铸造件表面加工抛丸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸造件表面加工抛丸机，包括外壳，所述外壳的底部内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴后侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件表面加工抛丸机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的底部内壁固定连接有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出轴后侧固定连接有传动轮（3），外壳（1）的底部内壁转动连接有转轮（4），且转轮（4）位于传动轮（3）的右侧，所述转轮（4）与传动轮（3）的外壁套设有同一个履带（5），外壳（1）的顶部设有入料口（6），外壳（1）的内壁固定连接有二号电机（7），且二号电机（7）位于履带（5）的上方，二号电机（7）的输出轴前侧固定连接有固定盘（8），所述固定盘（8）的前侧固定连接有固定轴（9），固定盘（8）的前侧外壁等距离活动连接有扇叶（12），且扇叶（12）呈环形排列，所述扇叶（12）数量为五个，所述固定轴（9）的前侧设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面加工抛丸机，其特征在于，所述固定机构包括定位槽（11）、定位盘（13）、定位块（14）、推动块（17）、控制块（18）、解锁环（19）、锁定孔（25）与锁定块（26），且定位槽（11）与定位块（14）数量均为五个，所述定位槽（11）设在扇叶（12）的左侧外壁，所述定位盘（13）活动连接在固定轴（9）与扇叶（12）的前侧，且定位盘（13）为中空结构，所述解锁环（19）转动连接在定位盘（13）的内壁，所述定位块（14）滑动连接在定位盘（13）的内壁，所述推动块（17）固定连接在定位块（14）的前侧，所述锁定孔（25）设在固定轴（9）的前侧，所述锁定块（26）滑动连接在定位盘（13）的内壁，且锁定块（26）位于定位块（14）的前侧，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国炎，韩跃，
申请(专利权)人：南京圣泽汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：