一种型材挤出切割一体化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种型材挤出切割一体化生产线，包括承接台，承接台位于下料组件的出料口，承接台上安装有用于将型材从下料组件转移至接料台的的承接组件；承接组件包括有用于承接型材的承接板以及驱动承接板靠近或远离出料口的伸缩件，承接板与伸缩件铰接，承接板在伸缩件的驱动下向上倾斜移动，以使其端部抵接在下料组件的出料口处，或者承接板在伸缩件的驱动下向下倾斜移动，以使其端部抵接在接料台处；承接板上安装有抵接板，抵接板与承接板形成用于供型材卡入的卡接槽；承接台远离接料台的一侧设有固定块；固定块位于承接板的下方，用于抵接承接板并使其向下倾斜。本申请具有保护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材挤出切割一体化生产线


[0001]本申请涉及塑料型材领域，尤其是涉及一种型材挤出切割一体化生产线。

技术介绍

[0002]目前塑料型材是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料型材被广泛应用于人们日常生活中。
[0003]塑料型材一般通过挤出成型加工而成，型材挤出的过程中是连续挤出，在型材挤出并经过冷却后需要对型材进行切割裁断后才能形成成品，型材通过切割后移动至下料区，型材从再从下料区转移至收集区，工作人员再将型材从下料区中取出并转移，避免影响后续切割好的型材在生产线上正常运输。
[0004]针对上述中的技术方案，专利技术人认为型材在下落至收集区的过程中存在一定高度差，型材在移动过程中容易受到碰撞，从而影响型材的质量。

技术实现思路

[0005]为了使型材在下料过程中不易受碰撞，本申请提供一种型材挤出切割一体化生产线。
[0006]第一方面，本申请提供一种型材挤出切割一体化生产线，采用如下的技术方案：一种型材挤出切割一体化生产线，包括有用于冷却型材的冷却组件、用于切割型材的切割组件、以及将切割后型材转移至接料台的下料组件，所述接料台设于所述下料组件的下方，其特征在于：还包括有转移机构，所述转移机构包括承接台，所述承接台位于所述下料组件的出料口，所述承接台上安装有用于将型材从所述下料组件转移至所述接料台的的承接组件；所述承接组件包括有用于承接型材的承接板以及驱动所述承接板靠近或远离出料口的伸缩件，所述承接板与所述伸缩件铰接，所述承接板在所述伸缩件的驱动下向上倾斜移动，以使其端部抵接在所述下料组件的出料口处，或者所述承接板在所述伸缩件的驱动下向下倾斜移动，以使其端部抵接在所述接料台处；所述承接板上安装有抵接板，所述抵接板与所述承接板形成用于供型材卡入的卡接槽；所述承接台远离所述接料台的一侧设有固定块；所述固定块位于所述承接板的下方，用于抵接所述承接板并使其向下倾斜。
[0007]通过采用上述技术方案，现有的型材切割完成后从下料组件直接落入接料台上，由于接料台与下料组件的出料口存在一定的高度差，型材在转移过程中容易受到碰撞；本申请中当型材输送至出料口时，伸缩件驱动承接板沿竖直方向靠近出料口，以使承接板的端部抵接在出料口上，以使型材从出料口离开下料组件并落入承接板上，型材卡在承接板和抵接板形成的卡接槽，伸缩件驱动承接板朝靠近承接台方向移动；当承接板与固定块相抵接时，由于伸缩件仍在驱动承接板朝承接台方向移动，导致承接板转动，此时承接板的端部与接料台抵接，型材即可沿承接板的倾斜方向滑落至接料台上，从而使型材从可以较平
稳的出料口到接料台，不易受到碰撞。
[0008]优选的，所述承接板远离所述接料台的一端固定安装有加重件，所述固定块位于所述加重件与所述伸缩件之间。
[0009]通过采用上述技术方案，当承接板靠近出料口时，加重件因自身的重力使承接板朝靠近加重件一端向下倾斜，使承接板的倾斜方向与型材从下料组件转移至承接板时的移动方向相同，从而使型材转移至承接板的过程 更平稳。
[0010]优选的，所述承接板上设有安装块以及与所述安装块螺纹连接的转动杆，所述安装块与所述加重件均位于所述承接板的同一端，所述安装块与所述所述转动杆的端部与所述抵接板转动连接，以使所述抵接板靠近或远离所述安装块。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员可以旋转转动杆，调节抵接板在承接板上的位置，从而使型材可以更精准的落入承接板上。
[0012]优选的，所述承接板远离所述抵接板的一端固定安装有连接部，所述连接部设有用于与所述承接台或所述接料台相平行的倾斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，承接板远离抵接板的一端设有连接部，当型材从承接板上滑落时，连接部的倾斜面与承接台相抵接，连接部填充了承接板与承接台之间的空隙，从而使型材从承接板转移到承接台时滑移更平稳，不易受碰撞。
[0014]优选的，所述接料台固定连接在所述承接台位于远离所述固定块的一侧，所述承接台还设有用于驱动型材向所述接料台移动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，当型材从承接板转移至承接台后，由于型材与承接板的摩擦是型材移动至承接台或接料台，驱动件驱动型材统一移动至接料台上，可以将转移到接料台上的型材统一整理，同时工作人员不需要手动移走型材，方便下一块型材滑移至承接台。
[0016]优选的，所述下料组件包括支撑架和下料板，所述下料板铰接在所述支撑架上，所述下料板位于所述承接板的上方，所述下料组件还包括用于驱动所述下料板朝向所述接料台做倾斜运动的气缸。
[0017]通过采用上述技术方案，气缸驱动下料板相接料台方向倾斜运动，当下料板倾斜时，型材沿下料板的倾斜方向离开出料口并进入承接板，从而实现型材的转移。
[0018]优选的，所述下料板沿型材的长度方向延伸，所述气缸铰接在所述支撑架上，所述下料板其中一侧与所述支撑架铰接、另一侧与所述气缸的活塞杆铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，当型材从下料板转移至接料台时，气缸的活塞杆收缩，带动下料板向接料台方向转动，型材从下料板转移至承接板后，气缸的活塞杆向外伸出，使下料板恢复至水平状态，使型材完成下料的过程。
[0020]第二方面，本申请提供一种型材挤出切割一体化生产线的工作方法，采用以下的技术方案：一种型材挤出切割一体化生产线的工作方法，包括有如下步骤，S1、采用冷却组件和切割组件来对挤出后的型材进行冷却和切割；S2、将切割后的型材转移至下料组件；S3、采用转移机构将所述型材转移至接料台。
[0021]通过采用上述技术方案，使用上述步骤处理挤出后的型材，可以平稳的从下料组
件转移至接料台，从而使型材在转移过程中不易受到碰撞。
[0022]优选的，当型材输送至下料组件的出料口时，所述承接板在所述伸缩件的驱动下朝竖直向上方向靠近所述下料组件的出料口，所述承接板端部与所述下料组件的出料口相抵接，以使型材转移至承接板上；当型材卡入所述卡接槽时，所述承接板在所述伸缩件的驱动下朝竖直向下倾斜移动，所述固定块与所述承接板抵接并使所述承接板向下倾斜，以使型材转移至所述承接台或所述接料台上。
[0023]通过采用上述技术方案，伸缩件驱动承接板靠近出料口，型材卡入卡接槽后伸缩件驱动承接板靠近承接台，使型材可以平稳的从高处的出料口下落至承接台上；同时在承接板朝承接台滑移的过程中，承接板与固定块相抵接，使承接板的倾斜方向改变，从而使型材可以沿承接板的倾斜方向离开承接板，进入承接台上，型材从出料口到承接台上的过程不易受到碰撞，更好的保护型材的质量。
[0024]优选的，当所述承接板靠近所述下料组件的出料口时，所述驱动件驱动型材向所述接料台远离所述承接台的一侧移动。
[0025]通过采用上述技术方案，当承接板远离承接台时，驱动件可以使型材集中在接料台上，避免型材堆积在承接台上，使其他型材不易从承接板转移至接料台上。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材挤出切割一体化生产线，包括有用于冷却型材的冷却组件(2)、用于切割型材的切割组件(3)、以及将切割后型材(1)转移至接料台(7)的下料组件(4)，所述接料台(7)设于所述下料组件(4)的下方，其特征在于：还包括有转移机构，所述转移机构包括承接台(5)，所述承接台(5)位于所述下料组件(4)的出料口，所述承接台(5)上安装有用于将型材(1)从所述下料组件(4)转移至所述接料台(7)的的承接组件；所述承接组件包括有用于承接型材(1)的承接板(6)以及驱动所述承接板(6)靠近或远离出料口的伸缩件(51)，所述承接板(6)与所述伸缩件(51)铰接，所述承接板(6)在所述伸缩件(51)的驱动下向上倾斜移动，以使其端部抵接在所述下料组件(4)的出料口处，或者所述承接板(6)在所述伸缩件(51)的驱动下向下倾斜移动，以使其端部抵接在所述接料台(7)处；所述承接板(6)上安装有抵接板(61)，所述抵接板(61)与所述承接板(6)形成用于供型材(1)卡入的卡接槽(611)；所述承接台(5)远离所述接料台(7)的一侧设有固定块(52)；所述固定块(52)位于所述承接板(6)的下方，用于抵接所述承接板(6)并使其向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化生产线，其特征在于：所述承接板(6)远离所述接料台(7)的一端固定安装有加重件(62)，所述固定块(52)位于所述加重件(62)与所述伸缩件(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种型材挤出切割一体化生产线，其特征在于：所述承接板(6)上设有安装块(66)以及与所述安装块(66)螺纹连接的转动杆(63)，所述安装块(66)与所述加重件(62)均位于所述承接板(6)的同一端，所述安装块(66)与所述所述转动杆(63)的端部与所述抵接板(61)转动连接，以使所述抵接板(61)靠近或远离所述安装块(66)。4.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化生产线，其特征在于：所述承接板(6)远离所述抵接板(61)的一端固定安装有连接部(64)，所述连接部(64)设有用于与所述承接台(5)或所述接料台(7)相平行的倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙兴，李锋，邹燕萍，
申请(专利权)人：佛山市翔隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：