一种型材挤出切割一体化生产线制造技术

技术编号:32773815 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-23 19:29
本发明专利技术公开了一种型材挤出切割一体化生产线,包括承接台,承接台位于下料组件的出料口,承接台上安装有用于将型材从下料组件转移至接料台的的承接组件;承接组件包括有用于承接型材的承接板以及驱动承接板靠近或远离出料口的伸缩件,承接板与伸缩件铰接,承接板在伸缩件的驱动下向上倾斜移动,以使其端部抵接在下料组件的出料口处,或者承接板在伸缩件的驱动下向下倾斜移动,以使其端部抵接在接料台处;承接板上安装有抵接板,抵接板与承接板形成用于供型材卡入的卡接槽;承接台远离接料台的一侧设有固定块;固定块位于承接板的下方,用于抵接承接板并使其向下倾斜。本申请具有保护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。护型材在下料过程中不易受碰撞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材挤出切割一体化生产线


[0001]本申请涉及塑料型材领域,尤其是涉及一种型材挤出切割一体化生产线。

技术介绍

[0002]目前塑料型材是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,塑料型材被广泛应用于人们日常生活中。
[0003]塑料型材一般通过挤出成型加工而成,型材挤出的过程中是连续挤出,在型材挤出并经过冷却后需要对型材进行切割裁断后才能形成成品,型材通过切割后移动至下料区,型材从再从下料区转移至收集区,工作人员再将型材从下料区中取出并转移,避免影响后续切割好的型材在生产线上正常运输。
[0004]针对上述中的技术方案,专利技术人认为型材在下落至收集区的过程中存在一定高度差,型材在移动过程中容易受到碰撞,从而影响型材的质量。

技术实现思路

[0005]为了使型材在下料过程中不易受碰撞,本申请提供一种型材挤出切割一体化生产线。
[0006]第一方面,本申请提供一种型材挤出切割一体化生产线,采用如下的技术方案:一种型材挤出切割一体化生产线,包括有用于冷却型材的冷却组件、用于切割型材的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材挤出切割一体化生产线,包括有用于冷却型材的冷却组件(2)、用于切割型材的切割组件(3)、以及将切割后型材(1)转移至接料台(7)的下料组件(4),所述接料台(7)设于所述下料组件(4)的下方,其特征在于:还包括有转移机构,所述转移机构包括承接台(5),所述承接台(5)位于所述下料组件(4)的出料口,所述承接台(5)上安装有用于将型材(1)从所述下料组件(4)转移至所述接料台(7)的的承接组件;所述承接组件包括有用于承接型材(1)的承接板(6)以及驱动所述承接板(6)靠近或远离出料口的伸缩件(51),所述承接板(6)与所述伸缩件(51)铰接,所述承接板(6)在所述伸缩件(51)的驱动下向上倾斜移动,以使其端部抵接在所述下料组件(4)的出料口处,或者所述承接板(6)在所述伸缩件(51)的驱动下向下倾斜移动,以使其端部抵接在所述接料台(7)处;所述承接板(6)上安装有抵接板(61),所述抵接板(61)与所述承接板(6)形成用于供型材(1)卡入的卡接槽(611);所述承接台(5)远离所述接料台(7)的一侧设有固定块(52);所述固定块(52)位于所述承接板(6)的下方,用于抵接所述承接板(6)并使其向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化生产线,其特征在于:所述承接板(6)远离所述接料台(7)的一端固定安装有加重件(62),所述固定块(52)位于所述加重件(62)与所述伸缩件(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种型材挤出切割一体化生产线,其特征在于:所述承接板(6)上设有安装块(66)以及与所述安装块(66)螺纹连接的转动杆(63),所述安装块(66)与所述加重件(62)均位于所述承接板(6)的同一端,所述安装块(66)与所述所述转动杆(63)的端部与所述抵接板(61)转动连接,以使所述抵接板(61)靠近或远离所述安装块(66)。4.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化生产线,其特征在于:所述承接板(6)远离所述抵接板(61)的一端固定安装有连接部(64),所述连接部(64)设有用于与所述承接台(5)或所述接料台(7)相平行的倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种型材挤出切割一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙兴李锋邹燕萍
申请(专利权)人:佛山市翔隆新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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