喷料用柱塞泵输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷料用柱塞泵输送装置，属于一般对表面涂布液体或其他流体的装置技术领域。该喷料用柱塞泵输送装置，包括柱塞泵，柱塞泵的液流出口通过管阀外接喷嘴；还包括液压油缸、换向阀、精密流量控制阀、流量阀、液压泵、卸荷阀和储油箱，液压油缸的进出油口依次通过流量阀、精密流量控制阀、换向阀、卸荷阀和油管连通液压泵和油箱并构成液压回路，精密流量控制阀并联有电磁阀作为旁路，液压油缸的活塞杆伸入柱塞泵内作为柱塞杆。由于将液压油缸的活塞杆伸入柱塞泵内作为柱塞杆，因此，可以充分利用现有的液压回路来实现对柱塞泵的驱动和精密控制，提高在野外喷射涂布流体的安全性、可靠性和精确性。当使用两套喷料用柱塞泵输送装置并联时，可以完成对对双组分喷料的精密输送。的精密输送。的精密输送。

【技术实现步骤摘要】
喷料用柱塞泵输送装置


[0001]本技术涉及一种喷料用柱塞泵输送装置，属于一般对表面涂布液体或其他流体的装置


技术介绍

[0002]已知的喷射涂布流体喷料（如涂料、胶料或其他）是通过泵吸入流体后加压再输送到喷嘴，经过喷嘴（有的是雾化）后喷出。柱塞泵是常用的一种喷料加压输送泵，目前已知的野外喷涂作业一般采用的柱塞泵都是电动和气动的，野外操作的电源或气源均不容易保障，且电缆和气管因拖拽容易损坏，因此往往安全性和可靠性不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：改进现有柱塞泵输送喷料装置，提高其安全性和可靠性。
[0004]本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种喷料用柱塞泵输送装置，包括柱塞泵，所述柱塞泵的液流出口通过管阀外接喷嘴；还包括液压油缸、换向阀、精密流量控制阀、流量阀、液压泵、卸荷阀和储油箱，所述液压油缸的进出油口依次通过流量阀、精密流量控制阀、换向阀、卸荷阀和油管连通所述液压泵和油箱并构成液压回路，所述精密流量控制阀并联有电磁阀和旁通油管形成旁路，所述液压油缸的活塞杆伸入所述柱塞泵内作为柱塞杆。
[0005]进一步，所述喷料用柱塞泵输送装置是两套，两套所述喷料用柱塞泵输送装置的各自两套液压回路彼此形成并联。
[0006]进一步，所述柱塞泵底部设有拉线位移传感器，所述拉线位移传感器的拉线连接所述活塞杆的外表面。
[0007]本技术的有益效果是：由于创造性地将液压油缸的活塞杆伸入所述柱塞泵内作为柱塞杆，因此，可以充分利用现有的液压回路来实现对柱塞泵的驱动和精密控制。从而提高在野外喷射涂布流体的安全性、可靠性和精确性。尤其是，当使用两套喷料用柱塞泵输送装置并联时，可以完成对对双组分喷料的精密输送。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术的喷料用柱塞泵输送装置作进一步说明。
[0009]图1是实施例一的喷料用柱塞泵输送装置处于初始状态的控制结构图。
[0010]图2是实施例一的喷料用柱塞泵输送装置处于喷涂状态的控制结构图。
[0011]图3是实施例一的喷料用柱塞泵输送装置处于清洗状态的控制结构图。
[0012]图4是实施例二的喷料用柱塞泵输送装置处于初始状态的控制结构图。
具体实施方式
[0013]实施例一
[0014]如图1所示，本实施例的喷料用柱塞泵输送装置包括柱塞泵8，柱塞泵8的液流出口通过管阀用于外接喷嘴（图中未示出）。本实施例的喷料用柱塞泵输送装置还包括液压油缸9、换向阀3、精密流量控制阀4、流量阀6、液压泵1、卸荷阀DT3和储油箱10。液压油缸9的进出油口依次通过流量阀6、精密流量控制阀4、换向阀3、卸荷阀DT3和油管连通液压泵1和油箱10并构成液压回路，在精密流量控制阀4旁边并联有电磁阀5和旁通油管形成（作为）精密流量控制阀4的旁路。从图1中可以看出，液压油缸9的活塞杆11伸入柱塞泵8内作为柱塞泵8的柱塞杆。换向阀3含两个通道，通过转换实现喷涂工况和清洗工况的转换。电磁阀5用于清洗工况，实现柱塞泵8快速移动。流量阀6用于调节整个液压回路的最大流量，使用前设定一次，使用过程中无需调节。
[0015]使用时有如下状态：
[0016]1、初始状态
[0017]如图1所示，电磁阀5处于失电状态，液压回路处于卸荷准备状态。
[0018]2、喷涂工况
[0019]如图2所示，当卸荷阀DT3通电时，液压回路建立压力；电磁阀5处于失电状态，换向阀3通电后一个通道打开另一个通道关闭，液压泵1打出的油通过换向阀3的一个通道进入液压油缸9的一侧腔室，液压油缸9按照精密调速阀4设定速度顶出其活塞杆11并带动柱塞泵8顶出其一侧腔室内的喷料；然后换向阀3一个通道关闭而另一个通道打开，液压泵1打出的油通过换向阀3的另一个通道进入液压油缸9的另一侧腔室，液压油缸9按照精密调速阀4设定速度收回其活塞杆11并带动柱塞泵8吸入新的喷料进入其一侧腔室内；如此反复，通过液压油缸9的活塞杆反复运动带动柱塞泵8吸取喷料再喷出喷料。
[0020]3、清洗工况
[0021]如图3所示，电磁阀5通电，液压泵1打出的油直接通过电磁阀5进入液压油缸9的两侧腔室，液压油缸9按照调速阀6设定速度快速顶出和收回其活塞杆11并带动柱塞泵8快速顶出和收回其一侧腔室内的清洗剂，柱塞泵8快速完成吸取并喷出清洗剂，从而完成对柱塞泵8内腔的清洗。
[0022]实施例二
[0023]本实施例是在实施例一基础上的改进，用两套实施例一的喷料用柱塞泵输送装置构成，其各自的两套液压回路彼此形成并联；因此本实施例可以实现对双组分喷料的输送。本实施例与实施例一的喷料用柱塞泵输送装置除了相同结构以外的变化如图4所示，两套液压回路共用液压泵1、卸荷阀DT3和储油箱10，第2套液压回路中的各零件标号分别是：柱塞泵8
’
、液压油缸9
’
、活塞杆11
’
、换向阀3
’
、精密流量控制阀4
’
、流量阀6
’
和电磁阀5
’
。在柱塞泵8和8
’
的底部设有拉线位移传感器7和7
’
，拉线位移传感器7和7
’
的拉线连接活塞杆11和11
’
的外表面。拉线位移控制器7和7
’
用于检测液压油缸9、9
’
和柱塞泵8、8
’
的位移和速度并显示柱塞泵8、8
’
的实时位置。
[0024]本实施例由于增加了拉线位移传感器7和7
’
，可以实时检测两套输送装置各自的两个液压油缸9、9
’
和两个柱塞泵8、8
’
的实时位移和速度。因此，可以为双组分喷料的配比和两个柱塞泵8、8
’
输送流量等提供反馈数据，从而精准控制双组分喷料的输送，配比及喷
涂。
[0025]2、液压动力经过单向阀2进入柱塞泵8、8
’
控制系统。
[0026]3、换向阀3、3
’
控制柱塞泵8、8
’
的方向。
[0027]4、精密流量控制阀4、4
’
控制柱塞泵8、8
’
的流量，同时能够控制两种喷料（双组分喷料）动态过程的配比关系。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，但本技术并不局限于此，比如拉线位移传感器7在实施例一的输送装置也可以安装使用。所有根据本技术的构思及其技术方案加以等同替换或等同改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷料用柱塞泵输送装置，包括柱塞泵，所述柱塞泵的液流出口通过管阀外接喷嘴；其特征在于:还包括液压油缸、换向阀、精密流量控制阀、流量阀、液压泵、卸荷阀和储油箱，所述液压油缸的进出油口依次通过流量阀、精密流量控制阀、换向阀、卸荷阀和油管连通所述液压泵和油箱并构成液压回路，所述精密流量控制阀并联有电磁阀和旁通油管形成旁路，所述液压油缸的活塞杆伸入所述柱塞泵内作为柱塞杆。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀平，李勇海，刘宁，徐波，王杰，葛艳庆，吴军国，杨嘉毅，李宝蕴，刘国良，张科，代开坡，张思坤，施炎坤，蒿利，田广飞，刘佩，
申请(专利权)人：中铁四局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：