【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢支撑设备的，尤其是涉及一种钢支撑吊装设备。
技术介绍
1、随着城市的快速发展，地铁等地下轨道交通工程已经成为衡量一个城市发展水平的重要标准。在地下轨道交通的施工中，包括有明挖法和半盖挖法，明挖法虽然具有施工工艺简单、施工效率高的优点，但是对周边交通的影响比价大，不适用于交通繁忙、或者车流量较多的区域；半盖挖法是地面向下开挖到一定深度后，施工盖板在基坑开口的位置进行遮盖，从而可以提供车流、人流通过的地方。
2、在施工过程中，地面向下开挖到一定深度后，都会水平设置钢支撑，用于支撑两侧的墙壁，减少开挖后墙壁发生坍塌的情况。而在半盖挖法的施工中，参照图，钢支撑一般由多个管道连接在一起，因此需要将支撑的管道逐一的吊装到基坑中，将第一个连接于墙壁上后使用支架进行支撑，后续的管道吊装到基坑内时再依次进行连接，直至形成钢支撑的结构。在管道的连接中，管道吊装时将管道进行连接，管道容易发生晃动的情况，增加了管道连接时的施工难度。
技术实现思路
1、为了提高管道连接时的稳定性，本申请提供一种钢支撑吊装设备。
2、本申请采用如下的技术方案：
3、一种钢支撑吊装设备，包括吊装部和支撑部，所述支撑部包括升降件和调节件，所述调节件安装于所述升降件上，所述吊装部用于放置管道，且所述吊装部能够吊装于所述调节件上；所述升降件能够驱动所述调节件沿竖直方向上下运动，所述调节件能够于所述升降件上水平沿水平方向滑移，且所述调节件的滑动方向垂直于管道的分布方向。
4、
5、可选的，所述调节件包括底板以及连接于所述底板上的两个框架，两个所述框架之间具有空间，所述吊装部能够吊装于两个所述框架上；所述底板和所述升降件之间安装有驱动源，所述驱动源用于驱动所述底板于所述升降件上水平滑动。
6、通过采用上述技术方案，通过驱动源调整底板至合适位置，吊装部吊装于框架上，即可以对管道进行连接，如果还有偏差即可以通过驱动源再进行微调。
7、可选的，所述吊装部包括两个吊装板以及连接于两个所述吊装板之间的支撑板；所述吊装板上均安装有夹持件，且所述吊装板上安装有起吊部，所述起吊部上下滑动于所述吊装板上，且所述吊装板和所述起吊部之间安装有复位件，所述起吊部和所述夹持件相联动；当进行吊装时，所述起吊部向上滑动，所述复位件被压缩，且所述起吊部能够驱动所述夹持件夹紧于管道；当复位件驱动所述起吊部复位时，所述夹持件能够解除对管道的定位效果。
8、通过采用上述技术方案，管道放置在支撑板上，然后在起吊时，夹持件能够夹紧于管道，从而更方便管道的吊装。
9、可选的，所述起吊部包括吊环、连接于所述吊环上的竖杆以及连接于所述竖杆外壁上的触发块，所述触发块侧壁具有倾斜面，所述吊装板上开设有用于供所述触发块滑动的容纳槽，所述复位件安装于所述竖杆的外壁，且复位件一端抵接于所述容纳槽的内顶面，另一端抵接于所述触发块；所述滑动槽和所述容纳槽相连通，所述滑动块上设置有延伸杆，所述延伸杆抵接于所述触发块的倾斜面，在起吊时，所述触发块能够向上运动，并通过所述延伸杆推动所述滑动块滑动，从而使得所述夹持板抵紧于管道的侧壁。
10、通过采用上述技术方案，起吊时吊环向上运动同步带动触发块向上运动，从而通过延伸杆推动滑动块滑动，使得夹持板抵紧于管道的侧壁，从而对管道进行定位。
11、可选的，所述支撑板为弧口朝上的弧形结构。
12、通过采用上述技术方案，支撑板为弧形结构，更方便放置管道。
13、可选的，两个所述吊装板之间还滑动安装有滑动板，所述滑动板位于支撑板的下方；所述支撑板上开设有开槽，所述滑动板对应所述开槽的位置转动设置有多个滚珠，当所述吊装部吊装于所述框架上时，所述滑动板能受压于所述框架而向上滑动，使得所述滚珠能够部分从所述开槽延伸出所述支撑板的表面。
14、通过采用上述技术方案，吊装部放置于框架上后，滑动板向上运动，使得滚珠抵接于管道上，从而在管道连接时，更方便对管道进行沿轴线方向推动，从而更方便进行连接。
15、可选的，所述吊装板上开设有让位槽，所述滑动板的端部设置有延伸于所述让位槽中的延伸块，且所述延伸块的底面设置有抵触块，所述抵触块向下穿设出吊装板的底面，且所述延伸块的上表面和所述让位槽内顶面之间安装有第二弹性件，所述第二弹性件驱动所述滑动板向下运动使得所述抵触块有超出所述吊装板底面的部分。
16、通过采用上述技术方案，吊装部放置在框架上，即可以挤压抵触块从而推动滑动板的滑动。
17、可选的，所述吊装板相背离的一侧设置有倾斜向下延伸的倾斜板。
18、通过采用上述技术方案，在倾斜板的导向作用下，更容易将吊装部吊装于框架上。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.管道放置在吊装部上吊装于调节件上，并通过调节件和升降件能够对管道的竖直位置和水平位置进行调整，从而使得管道更方便进行连接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢支撑吊装设备，其特征在于：包括吊装部（1）和支撑部（2），所述支撑部（2）包括升降件（21）和调节件（22），所述调节件（22）安装于所述升降件（21）上，所述吊装部（1）用于放置管道，且所述吊装部（1）能够吊装于所述调节件（22）上；所述升降件（21）能够驱动所述调节件（22）沿竖直方向上下运动，所述调节件（22）能够于所述升降件（21）上水平沿水平方向滑移，且所述调节件（22）的滑动方向垂直于管道的分布方向。
2.根据权利要求1所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述调节件（22）包括底板（221）以及连接于所述底板（221）上的两个框架（222），两个所述框架（222）之间具有空间，所述吊装部（1）能够吊装于两个所述框架（222）上；所述底板（221）和所述升降件（21）之间安装有驱动源（3），所述驱动源（3）用于驱动所述底板（221）于所述升降件（21）上水平滑动。
3.根据权利要求2所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述吊装部（1）包括两个吊装板（101）以及连接于两个所述吊装板（101）之间的支撑板（102）；所述吊装板（101
4.根据权利要求3所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述夹持件（4）包括夹持板（41）以及铰接于所述夹持板（41）两端的铰接杆（42），所述吊装板（101）上滑动安装有滑动块（7），所述滑动块（7）和所述铰接杆（42）一一对应，所述铰接杆（42）远离所述夹持板（41）的一端铰接于所述滑动块（7）上；所述吊装板（101）上设置有滑动槽（8），所述滑动块（7）滑动于所述滑动槽（8）中，所述滑动槽（8）中安装有第一弹性件（9），当两个所述滑动块（7）相互靠近时，所述第一弹性件（9）被压缩，且所述夹持板（41）向远离所述滑动块（7）的方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述起吊部（5）包括吊环（51）、连接于所述吊环（51）上的竖杆（52）以及连接于所述竖杆（52）外壁上的触发块（53），所述触发块（53）侧壁具有倾斜面，所述吊装板（101）上开设有用于供所述触发块（53）滑动的容纳槽（20），所述复位件（6）安装于所述竖杆（52）的外壁，且复位件（6）一端抵接于所述容纳槽（20）的内顶面，另一端抵接于所述触发块（53）；所述滑动槽（8）和所述容纳槽（20）相连通，所述滑动块（7）上设置有延伸杆（10），所述延伸杆（10）抵接于所述触发块（53）的倾斜面，在起吊时，所述触发块（53）能够向上运动，并通过所述延伸杆（10）推动所述滑动块（7）滑动，从而使得所述夹持板（41）抵紧于管道的侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述支撑板（102）为弧口朝上的弧形结构。
7.根据权利要求6所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：两个所述吊装板（101）之间还滑动安装有滑动板（11），所述滑动板（11）位于支撑板（102）的下方；所述支撑板（102）上开设有开槽（12），所述滑动板（11）对应所述开槽（12）的位置转动设置有多个滚珠（13），当所述吊装部（1）吊装于所述框架（222）上时，所述滑动板（11）能受压于所述框架（222）而向上滑动，使得所述滚珠（13）能够部分从所述开槽（12）延伸出所述支撑板（102）的表面。
8.根据权利要求7所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述吊装板（101）上开设有让位槽（14），所述滑动板（11）的端部设置有延伸于所述让位槽（14）中的延伸块（15），且所述延伸块（15）的底面设置有抵触块（16），所述抵触块（16）向下穿设出吊装板（101）的底面，且所述延伸块（15）的上表面和所述让位槽（14）内顶面之间安装有第二弹性件（17），所述第二弹性件（17）驱动所述滑动板（11）向下运动使得所述抵触块（16）有超出所述吊装板（101）底面的部分。
9.根据权利要求7所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述吊装板（101）相背离的一侧设置有倾斜向下延伸的倾斜板（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢支撑吊装设备，其特征在于：包括吊装部（1）和支撑部（2），所述支撑部（2）包括升降件（21）和调节件（22），所述调节件（22）安装于所述升降件（21）上，所述吊装部（1）用于放置管道，且所述吊装部（1）能够吊装于所述调节件（22）上；所述升降件（21）能够驱动所述调节件（22）沿竖直方向上下运动，所述调节件（22）能够于所述升降件（21）上水平沿水平方向滑移，且所述调节件（22）的滑动方向垂直于管道的分布方向。
2.根据权利要求1所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述调节件（22）包括底板（221）以及连接于所述底板（221）上的两个框架（222），两个所述框架（222）之间具有空间，所述吊装部（1）能够吊装于两个所述框架（222）上；所述底板（221）和所述升降件（21）之间安装有驱动源（3），所述驱动源（3）用于驱动所述底板（221）于所述升降件（21）上水平滑动。
3.根据权利要求2所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述吊装部（1）包括两个吊装板（101）以及连接于两个所述吊装板（101）之间的支撑板（102）；所述吊装板（101）上均安装有夹持件（4），且所述吊装板（101）上安装有起吊部（5），所述起吊部（5）上下滑动于所述吊装板（101）上，且所述吊装板（101）和所述起吊部（5）之间安装有复位件（6），所述起吊部（5）和所述夹持件（4）相联动；当进行吊装时，所述起吊部（5）向上滑动，所述复位件（6）被压缩，且所述起吊部（5）能够驱动所述夹持件（4）夹紧于管道；当复位件（6）驱动所述起吊部（5）复位时，所述夹持件（4）能够解除对管道的定位效果。
4.根据权利要求3所述的一种钢支撑吊装设备，其特征在于：所述夹持件（4）包括夹持板（41）以及铰接于所述夹持板（41）两端的铰接杆（42），所述吊装板（101）上滑动安装有滑动块（7），所述滑动块（7）和所述铰接杆（42）一一对应，所述铰接杆（42）远离所述夹持板（41）的一端铰接于所述滑动块（7）上；所述吊装板（101）上设置有滑动槽（8），所述滑动块（7）滑动于所述滑动槽（8）中，所述滑动槽（8）中安装有第一弹性件（9），当两个所述滑动块（7）相互靠近时，所述第一弹性件（9）被压缩，且所述夹持板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，彭波，覃峰，周东东，李光强，刘文胜，吴家园，化勇强，赵子奎，
申请(专利权)人：中铁四局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。