适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法制造方法及图纸

一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法。现有技术提高烟温，造成排烟温度升高、排烟热损失增大，不利于锅炉经济运行，采用暖风设备，会提高厂用电率。本发明专利技术组成包括：罐车（1），罐车尾部与纯碱箱（2）连接，纯碱箱内安装有斗提机（3），斗提机与纯碱溶解罐（4）的顶部连接，纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，除盐水入口通过阀门A（5）与除盐水罐（6）连接，溶解液出口通过阀门B（15）与纯碱稀释罐（14）连接，除盐水罐通过阀门E（18）与纯碱稀释罐连接，纯碱稀释罐通过阀门F（19）与纯碱溶液泵（7）的入口连接，纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器（8）、阀门C（16）连接。本发明专利技术用于适合垃圾炉的防低温腐蚀装置。圾炉的防低温腐蚀装置。圾炉的防低温腐蚀装置。

【技术实现步骤摘要】
适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法


[0001]本专利技术涉及电站锅炉和工业锅炉
，具体涉及一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法。

技术介绍

[0002]随着国家环保政策的实施，各种工业锅炉以及电站锅炉均逐步完成了超低排放改造。与此同时，锅炉超低排放过程中逐渐暴露了一些问题，由于SCR催化剂在催化还原NOx的同时也会将烟气中的SO2催化氧化为SO3，因此比较突出的就是SCR烟气脱硝工艺引起的烟气中SO3浓度升高以及随之带来的低温腐蚀等问题；SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3+H2O=H2SO4），硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高，由于空预器中空气入口端的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点（特别是在燃料硫份较高及冬季低温工况），这样就会空预器受热面上形成“酸露”，造成低温腐蚀；同时，SO3会与烟气中的逃逸氨反应生成硫酸氢铵（ABS）结晶、进而导致空预器堵塞，影响锅炉安全运行，特别地对于垃圾锅炉，其烟气温度水平较低，更易出现低温腐蚀；另外，由于垃圾炉燃用的垃圾氯、氟含量较高，因此烟气中的酸性物质如HCl、HF浓度较高，会进一步加剧低温腐蚀情况，严重影响锅炉设备的寿命和安全；目前锅炉尾部避免低温腐蚀的技术手段主要有：1）提高烟温，如强化燃烧等直接提高烟温、缩小空预器换热面积等减少换热间接提高烟温等手段，但会造成排烟温度升高、排烟热损失增大等问题，不利于锅炉经济运行，另外，强化燃烧提高烟温时同步提高了SCR区域的烟温，可能会导致SO3催化生成量进一步提高，产生负面效果；2）提高空预器空气冷端温度，如采用各类暖风设备加热空预器前冷风，但会提高厂用电率，亦不利于锅炉经济运行；3）采用诸如不锈钢、陶瓷材料等耐腐蚀材料制造空气预热器，虽然防腐效果好、不降低锅炉效率，但成本和造价较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法，该结构及方法利用蒸汽吹灰器所用蒸汽将Na2CO3溶液雾化后，通过喷雾器喷入空气预热器前的烟道，在蒸汽吹灰器清灰的同时高效脱除烟气中的SO3等酸性成分，避免空气预热器低温腐蚀且不会降低锅炉热效率。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，其组成包括：罐车，所述的罐车尾部与纯碱箱连接，所述的纯碱箱内安装有斗提机，所述的斗提机与纯碱溶解罐的顶部连接，所述的纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，所述的除盐水入口通过阀门A与除盐水罐连接，所述的溶解液出口通过阀门B与纯碱稀释罐连接，所述的除盐水罐通过阀门E与所述
的纯碱稀释罐连接，所述的纯碱稀释罐通过阀门F与纯碱溶液泵的入口连接，所述的纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器、阀门C连接，所述的阀门C与蒸汽罐连接。
[0005]所述的适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，所述的喷雾器与联锁装置连接，所述的联锁装置与蒸汽吹灰器连接，所述的蒸汽吹灰器通过阀门D与所述的蒸汽罐连接，所述的蒸汽吹灰器、所述的喷雾器分别安装在尾部烟道的壁面上，其位置在空气预热器的上部。
[0006]一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法，该方法包括如下步骤：首先是系统工作时，由纯碱溶液泵将纯碱稀释液泵送至喷雾器内，通过来自蒸汽罐的蒸汽实现雾化破碎，而后自喷雾器出口以雾化液滴的状态被喷入烟道，Na2CO3小液滴进入尾部烟道后迅速扩散并与烟气混合，同时与烟气中的酸性成分发生中和反应实现SO3酸性气体的脱除；蒸汽吹灰器将压力较高的蒸汽直接喷入尾部烟道内，利用冲击力将空气预热器表面的积灰清理，提高空气预热器表面换热效率的同时可以避免Na2CO3液滴粘附在积灰表明，降低脱酸效率；纯碱溶解罐、纯碱稀释罐、纯碱溶液泵、喷雾器、6个阀门以及纯碱溶液所流经的管道均使用耐腐蚀材料；斗提机、除盐水罐、纯碱溶解罐、纯碱稀释罐的出口管道可进一步设置相关计量设备，对溶解的纯碱质量、流出的液体流量进行精准计量控制，根据锅炉负荷在线调整喷入的纯碱量，实现精细化控制。
[0007]有益效果：1.本专利技术是一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，该结构使用蒸汽吹灰器的同时利用蒸汽将Na2CO3溶液雾化喷入烟道高效脱除烟气中的SO3，从而提高烟气露点，在避免空气预热器低温腐蚀的同时不会降低锅炉热效率。
[0008]2.本专利技术可同步增大空气预热器换热面积，从而降低排烟温度、提高锅炉热效率，该结构同样也可应用于常规燃煤锅炉和其他工业锅炉，应用范围较广，采用本装置时，改造成本低、实施工期短，且系统结构简单，易于实现工业化。
[0009]3.本专利技术应用后同步中和HCl、HF等酸性气体，减少其向大气的排放并避免尾部烟道、设备的腐蚀。
[0010]附图说明：附图1是本专利技术的结构示意图。
[0011]其中：1、罐车，2、纯碱箱，3、斗提机，4、纯碱溶解罐，5、阀门A，6、除盐水罐，7、纯碱溶液泵，8、喷雾器，9、蒸汽罐，10、联锁装置， 11蒸汽吹灰器， 12、尾部烟道，13、空气预热器，14、纯碱稀释罐， 15、阀门B， 16、阀门C，17、阀门D，18、阀门E，19、阀门F。
[0012]具体实施方式：实施例1：一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，其组成包括：罐车1，所述的罐车尾部与纯碱箱2连接，所述的纯碱箱内安装有斗提机3，所述的斗提机与纯碱溶解罐4的顶部连接，所述的纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，所述的除盐水入口通过阀门A5与除盐水罐6连接，所述的溶解液出口通过阀门B15与纯碱稀释罐14连接，所述的除盐水罐通过阀门E18与所述的纯碱稀释罐连接，所述的纯碱稀释罐通过阀门F19与纯碱溶液泵7的入口
连接，所述的纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器8、阀门C16连接，所述的阀门C与蒸汽罐9连接；所述的罐车用于将纯碱（Na2CO3）送至纯碱箱内储存，而后由斗提机将其中的纯碱固体颗粒移动至纯碱溶解罐内，纯碱溶解罐还设置除盐水入口和溶解液出口，除盐水入口通过阀门A连接除盐水罐的除盐水出口，溶解液出口通过阀门B连接纯碱稀释罐；所述的纯碱稀释罐还设置除盐水入口和稀释液出口，除盐水入口通过阀门E连接除盐水罐的除盐水出口，稀释液出口通过阀门F连接纯碱溶液泵入口；所述的纯碱溶液泵出口连接喷雾器溶液入口，喷雾器还设置蒸汽入口和出口，其中蒸汽入口通过阀门C连接蒸汽罐，蒸汽罐通过阀门D连接蒸汽吹灰器的蒸汽入口。
[0013]实施例2：根据实施例1所述的适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，所述的喷雾器与联锁装置10连接，所述的联锁装置与蒸汽吹灰器11连接，所述的蒸汽吹灰器通过阀门D17与所述的蒸汽罐连接，所述的蒸汽吹灰器、所述的喷雾器分别安装在尾部烟道12的壁面上，其位置在空气预热器13的上部，并且所述的喷雾器位于所述的蒸汽吹灰器之上，二者出口均位于所述的尾部烟道内；所述的喷雾器、所述的蒸汽吹灰器之间设置所述的联锁装置，可以实现同时开启关闭。
[0014]实施例3：根据实施例1或2所述的适合垃圾炉的防低温腐蚀装置的防腐蚀方法，该方法包括如下步骤：首先是系统工作时，由纯碱溶液泵将纯碱稀释液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，其组成包括：罐车，其特征是：所述的罐车尾部与纯碱箱连接，所述的纯碱箱内安装有斗提机，所述的斗提机与纯碱溶解罐的顶部连接，所述的纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，所述的除盐水入口通过阀门A与除盐水罐连接，所述的溶解液出口通过阀门B与纯碱稀释罐连接，所述的除盐水罐通过阀门E与所述的纯碱稀释罐连接，所述的纯碱稀释罐通过阀门F与纯碱溶液泵的入口连接，所述的纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器、阀门C连接，所述的阀门C与蒸汽罐连接。2.根据权利要求1所述的适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，其特征是：所述的喷雾器与联锁装置连接，所述的联锁装置与蒸汽吹灰器连接，所述的蒸汽吹灰器通过阀门D与所述的蒸汽罐连接，所述的蒸汽吹灰器、所述的喷雾器分别安装在尾部烟道的壁面上，其位置在空气预热器的上部。3.根据权利要求1或2之一所述的适合垃圾炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹宇，李楠，李昱喆，钟犁，屈志强，张茂龙，张立健，李斌，夏洪华，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司南京电厂，
类型：发明
国别省市：