一种用于茶叶加工的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒及安装在烘干筒周壁内的加热丝，所述烘干筒的顶部连通有进料通道，所述进料通道的顶部连通有储料筒，所述烘干筒的右侧壁开设有出料口，且烘干筒的左侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转动轴，所述转动轴位于烘干筒外部的部位上固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的内腔中固定安装有传动轴，所述传动轴上固定套设有不完全齿轮。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互协作，能够有效控制进料速度，防止茶叶大量堆积，实现边干燥边翻动及输送的目的，干燥更加均匀，提高了加工效率，还具有结构精简且成本低等优点。还具有结构精简且成本低等优点。还具有结构精简且成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶加工的烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种用于茶叶加工的烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般情况是指使用茶树的叶子和芽炮制的饮料，是中国自古就盛行的饮品原料，被誉为世界三大饮料之一，茶叶种类繁多，其中，绿茶包含于茶叶的大品类中；公知的，绿茶初制一般都包括杀青、揉捻和干燥等三个工序。
[0003]经检索，申请号202022672189.2的专利，公开了一种用于绿茶加工的烘干设备，包括框架，所述框架内腔的左侧固接有轴承座，框架的右侧活动连接有转杆，所述轴承座的右侧活动连接有烘干筒，所述烘干筒的右侧与转杆固定连接，烘干筒的内壁固定安装有加热丝。
[0004]上述装置，通过电机带动轴杆和刮板转动，刮板对茶叶进行搅动，使得茶叶均匀受热，烘干后，通过伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转杆和烘干筒转动，使得烘干筒向下偏转，方便茶叶从出料斗排出，但是，上述装置在下料时，需要暂停设备，导致下料效率较低，而且结构复杂，增加了茶叶加工投入成本，从而无法满足人们在生产中的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低且成本高的缺点，而提出的一种用于茶叶加工的烘干设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒及固定安装在烘干筒周壁内的加热丝，所述烘干筒的顶部固定连通有进料通道，所述进料通道的顶部固定连通有储料筒，所述烘干筒的右侧壁开设有出料口，且烘干筒的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴位于烘干筒外部的部位上固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的内腔中固定安装有传动轴，所述传动轴通过轴承与烘干筒左侧壁转动连接，且传动轴上固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上方啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的内腔中固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿至进料通道内部的部位上固定安装有若干个分料板；
[0008]所述转动轴贯穿至烘干筒内部的部位上固定安装有若干个螺旋叶片，两个相邻所述螺旋叶片之间的转动轴上均固定安装有翻动杆。
[0009]优选的，每个所述翻动杆的端部均通过螺栓可拆卸安装有刮板，每个所述刮板上均固定安装有软毛刷。
[0010]优选的，所述分料板至少设置有两个并沿转动杆的周壁等间距分布。
[0011]优选的，所述出料口处固定安装有向下倾斜设置的U形下料板。
[0012]优选的，所述U形下料板的底壁上开设有过滤孔，且U形下料板的底部固接有弧形
导料板。
[0013]优选的，所述烘干筒的底部固定安装有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置进料通道和转动杆及分料板，不完全齿轮带动齿轮盘转动并使其带动转动杆转动，通过转动杆带动分料板间歇转动，使得待烘干茶叶间歇下料，同时在转动轴和螺旋叶片及翻动杆的共同配合作用下，能够有效防止茶叶堆积，确保干燥更加均匀，还起到了边干燥边输送的效果，从而提高了加工效率。
[0016]2、本技术仅通过一个驱动电机同时为转动杆和转动轴提供驱动力，不仅简化了设备，便于管理，还降低了设备投入成本。
[0017]3、本技术通过设置可拆卸的刮板，且刮板上固定安装软毛刷，便于将贴附在烘干筒内侧壁上的残留物料清理出来，减少物料损失，节约了资源，还便于更换刮板，降低了加工成本。
[0018]本技术通过各个部件之间的相互协作，能够有效控制进料速度，防止茶叶大量堆积，而且实现了边干燥边翻动及输送的目的，确保干燥更加均匀，提高了加工效率，还具有成品质量高以及加工成本低等优点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于茶叶加工的烘干设备的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、烘干筒；2、加热丝；3、进料通道；4、储料筒；5、出料口；6、驱动电机；7、转动轴；8、主动带轮；9、从动带轮；10、传动轴；11、不完全齿轮；12、齿轮盘；13、转动杆；14、分料板；15、螺旋叶片；16、翻动杆；17、刮板；18、软毛刷；19、U形下料板；20、过滤孔；21、弧形导料板；22、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒1及固定安装在烘干筒1周壁内的加热丝2，烘干筒1的顶部固定连通有进料通道3，进料通道3的顶部固定连通有用于储存待干燥茶叶的储料筒4，烘干筒1的右侧壁开设有出料口5，且烘干筒1的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器固接有转动轴7，转动轴7位
于烘干筒1外部的部位上固定套设有主动带轮8，主动带轮8通过皮带传动连接有从动带轮9，从动带轮9的内腔中固定安装有传动轴10，传动轴10通过轴承与烘干筒1左侧壁转动连接，且传动轴10上固定套设有不完全齿轮11，不完全齿轮11的上方啮合连接有齿轮盘12，齿轮盘12的内腔中固定安装有转动杆13，转动杆13贯穿至进料通道3内部的部位上固定安装有若干个分料板14，实现间歇下料，防止大量茶叶堆积；
[0028]转动轴7贯穿至烘干筒1内部的部位上固定安装有若干个螺旋叶片15，两个相邻螺旋叶片15之间的转动轴7上均固定安装有用于翻动茶叶的翻动杆16，使得干燥更加均匀。
[0029]本实施例中，将待干燥的茶叶放置在储料筒4中，启动驱动电机6，驱动电机6驱动转动轴7转动，通过转动轴7带动主动带轮8转动，主动带轮8通过皮带传动带动从动带轮9转动，从动带轮9带动传动轴10转动并使其带动不完全齿轮11带动，不完全齿轮11啮合连接齿轮盘12，通过齿轮盘12带动转动杆13转动并使其带动分料板14间歇转动，使得待烘干茶叶间歇下料，能够有效防止茶叶堆积，同时转动轴7带动螺旋叶片15和翻动杆16及刮板17转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶加工的烘干设备，包括烘干筒(1)及固定安装在烘干筒(1)周壁内的加热丝(2)，其特征在于，所述烘干筒(1)的顶部固定连通有进料通道(3)，所述进料通道(3)的顶部固定连通有储料筒(4)，所述烘干筒(1)的右侧壁开设有出料口(5)，且烘干筒(1)的左侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器固接有转动轴(7)，所述转动轴(7)位于烘干筒(1)外部的部位上固定套设有主动带轮(8)，所述主动带轮(8)通过皮带传动连接有从动带轮(9)，所述从动带轮(9)的内腔中固定安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)通过轴承与烘干筒(1)左侧壁转动连接，且传动轴(10)上固定套设有不完全齿轮(11)，所述不完全齿轮(11)的上方啮合连接有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)的内腔中固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿至进料通道(3)内部的部位上固定安装有若干个分料板(14)；所述转动轴(7)贯穿至烘干筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，余国新，徐驰，
申请(专利权)人：潜山横中皖国茶业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：