一种无水碳酸钠烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无水碳酸钙生产加工设备技术领域，具体涉及一种无水碳酸钠烘干设备，包括烘干箱、输料筒和上料管，输料筒倾斜安装在烘干箱内，烘干箱上安装有用于驱动输料筒旋转的驱动电机，输料筒的内部设置有多个便于筒内输送物料的螺旋叶片，烘干箱内位于输料筒的外部设置有用于加热烘干箱内部空气以及输料筒筒壁的电热器，烘干箱的箱壁上位于输料筒的两端分别安装有上料管和出料管，烘干箱上还设置有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机用于带动输料筒和烘干箱内位于输料筒外部空间的空气连通，提升对无水碳酸钠的烘干效果。提升对无水碳酸钠的烘干效果。提升对无水碳酸钠的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无水碳酸钠烘干设备


[0001]本技术涉及无水碳酸钙生产加工设备
，具体涉及一种无水碳酸钠烘干设备。

技术介绍

[0002]无水碳酸钠生产过程中干燥装置是解决无水碳酸钠生产过程中产品生产完成后，由于长时间与空气接触未能及时装袋，而导致产品质量下降的问题，目前常用的方法是对无水碳酸钙粉末间接性的加热，使其所含的水分蒸发出来，生产中一般利用加热设备对容器进行加热，这种方式需要将待处理的无水碳酸钙加入到容器内，加工后还需将其从容器内取出，较为麻烦，因此需要一种更为方便的无水碳酸钙烘干用的设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种无水碳酸钠烘干设备，包括烘干箱、输料筒和上料管，输料筒倾斜安装在烘干箱内，烘干箱上安装有用于驱动输料筒旋转的驱动电机，输料筒的内部设置有多个便于筒内输送物料的螺旋叶片，烘干箱内位于输料筒的外部设置有用于加热烘干箱内部空气以及输料筒筒壁的电热器，烘干箱的箱壁上位于输料筒的两端分别安装有上料管和出料管，烘干箱上还设置有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机用于带动输料筒和烘干箱内位于输料筒外部空间的空气连通，提升对无水碳酸钠的烘干效果。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种无水碳酸钠烘干设备，包括烘干箱、输料筒和上料管，所述烘干箱内部中空，烘干箱相对两侧箱壁上均固定穿设有安装管，两个安装管均倾斜设置并且同轴，输料筒为两端敞口的中空圆筒，输料筒倾斜安装在烘干箱内，其两端分别穿设在两个安装管内并通过轴承件与对应侧的安装管活动连接，所述烘干箱内位于输料筒的外侧安装有电热器，烘干箱外部安装有第一风机、第二风机以及用于驱动输料筒旋转的驱动电机，第一风机的进风端和第二风机的出风端均与烘干箱内连通，第一风机的出风端和第二风机的进风端均与输料筒内连通，所述上料管安装在烘干箱的外侧并与输料筒较高的一端连通，以用于向输料筒加料。
[0005]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述输料筒的内壁固设有多个螺旋叶片，螺旋叶片沿输料筒长度方向螺旋绕设，多个螺旋叶片互相平行并沿圆周方向螺旋绕设。
[0006]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述电热器为电热棒式加热器，电热棒螺旋绕设在输料筒的外部并且不与输料筒接触，烘干箱的箱壁上设置有隔热垫层。
[0007]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述上料管的一端固设有安装板，上料管通过安装板倾斜安装在烘干箱的箱壁上，上料管较高的一端安装有上料斗，上料管较低的一端固设有中间管，中间管倾斜设置且其较低的一端穿设在输料筒内。
[0008]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述第一风机的进风端通过上料管与输料筒连通。
[0009]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述烘干箱的外壁倾斜固设有出料管，出料管位于输料筒较低一端并与对应侧的安装管连通，第二风机的进风端通过出料管与输料筒连通。
[0010]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述烘干箱的顶部安装有传动盒，传动盒内通过带座轴承安装有传动轴，传动轴的一端位于传动盒外部并与驱动电机传动连接，所述传动轴位于传动盒内的轴体上安装有链轮，所述输料筒的外部固定套设有传动圈，传动圈的外壁上沿圆周方向均匀固设有多个齿牙，链轮与传动圈通过传动链传动连接。
[0011]作为本技术一种无水碳酸钠烘干设备的进一步方案，所述传动盒与烘干箱之间通过两个用于传动链穿过的通孔连通，驱动电机为减速电机。
[0012]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本装置可通过控制向上料管加料的速度，使设备可以稳定匀速的不断运行；设备运行过程中，第一风机和第二风机配合可带动烘干箱和输料筒之间的空气流通，提高对输料筒内无水碳酸钠的烘干效果，同时设备持续的稳定运行还可使设备与后续的装袋工序配合。
附图说明
[0013]图1是本技术的烘干箱的内部结构示意图；
[0014]图2是本技术的输料筒的外部结构示意图；
[0015]图3是本技术的输料筒与安装管的连接示意图；
[0016]图中标记：1、烘干箱，2、输料筒，3、上料管，4、安装管，5、电热器，6、第一风机，7、第二风机，8、螺旋叶片，9、出料管。
具体实施方式
[0017]如图所示：一种无水碳酸钠烘干设备，包括烘干箱1、输料筒2和上料管3，所述烘干箱1为立方体形中空箱体，烘干箱1相对两侧箱壁上均固定穿设有安装管4，安装管4为两端敞口的圆管，两个安装管4均倾斜设置并且同轴，安装管4内安装有轴承件。输料筒2为两端敞口的中空圆筒，输料筒2倾斜安装在烘干箱1内，输料筒2的两端分别穿设在两个安装管4内，输送筒的两端通过轴承件与对应侧安装管4活动连接，输料筒2的外部固定套设有传动圈，传动圈的外壁上沿圆周方向均匀固设有多个齿牙，烘干箱1的顶部安装有传动盒，传动盒之间通过两个通孔连通，传动盒内通过带座轴承安装有传动轴，传动轴倾斜并且与输料筒2平行，传动盒的一侧外壁开设有用于传动轴穿过的开口，烘干箱1的顶部安装有驱动电机，驱动电机为减速电机，驱动电机的动力轴与传动轴传动连接以用于驱动传动轴旋转，传动轴位于传动盒内的轴体上安装有链轮，链轮通过传动链与传动圈传动连接，使得驱动电机可通过传动链带动输料筒2旋转，传动盒与烘干箱1之间的两个通孔用于传动链的安装。所述烘干箱1内位于输料筒2的外侧安装有电热器5，电热器5用于加热烘干箱1内的空气以及加热输料筒2的筒壁，电热器5优选为电热棒式加热器，选用电热棒式加热器时，电热棒螺旋绕设在输料筒2的外部并且不与输料筒2接触，所述烘干箱1的箱壁上设置有隔热垫层。
[0018]所述输料筒2的内壁固设有多个螺旋叶片8，螺旋叶片8沿输料筒2长度方向螺旋绕设，多个螺旋叶片8互相平行并沿圆周方向螺旋绕设，螺旋叶片8的内圈与输料筒2的内壁固接，螺旋叶片8用于提升输料筒2的输送效果。所述上料管3安装在烘干箱1的外侧并与输料筒2较高的一端连通，以用于向输料筒2加料，上料管3倾斜设置且其较低的一端固设有安装板，上料管3通过安装板倾斜安装在烘干箱1的箱壁上，上料管3较高的一端安装有上料斗，上料管3较低的一端固设有中间管，中间管和上料管3分别位于安装板相对的两侧，中间管倾斜设置且其较低的一端穿设在输料筒2内。烘干时将待处理的无水碳酸钠加入到上料斗内，然后无水碳酸钠沿上料管3和中间管加入到输料筒2内，输料筒2对其旋转输送，从而使其得到充分的干燥处理。所述烘干箱1的外壁倾斜固设有出料管9，出料管9和上料管3分别位于烘干箱1相对两侧，出料管9位于输料筒2较低一端并与对应侧的安装管4连通，从输料筒2排出的无水碳酸钠落到出料管9内，并沿出料管9排出，出料管9的出口下方设置有接料设备或者接料容器。
[0019]所述烘干箱1外部安装有第一风机6和第二风机7，第一风机6对应处于输料筒2较高一端所在侧，第二风机7对应处于输料筒2较低一端所在侧，第一风机6的进风端和第二风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水碳酸钠烘干设备，其特征在于：包括烘干箱（1）、输料筒（2）和上料管（3），所述烘干箱（1）内部中空，烘干箱（1）相对两侧箱壁上均固定穿设有安装管（4），两个安装管（4）均倾斜设置并且同轴，输料筒（2）为两端敞口的中空圆筒，输料筒（2）倾斜安装在烘干箱（1）内，其两端分别穿设在两个安装管（4）内并通过轴承件与对应侧的安装管（4）活动连接，所述烘干箱（1）内位于输料筒（2）的外侧安装有电热器（5），烘干箱（1）外部安装有第一风机（6）、第二风机（7）以及用于驱动输料筒（2）旋转的驱动电机，第一风机（6）的进风端和第二风机（7）的出风端均与烘干箱（1）内连通，第一风机（6）的出风端和第二风机（7）的进风端均与输料筒（2）内连通，所述上料管（3）安装在烘干箱（1）的外侧并与输料筒（2）较高的一端连通，以用于向输料筒（2）加料。2.如权利要求1所述的一种无水碳酸钠烘干设备，其特征在于：所述输料筒（2）的内壁固设有多个螺旋叶片（8），螺旋叶片（8）沿输料筒（2）长度方向螺旋绕设，多个螺旋叶片（8）互相平行并沿圆周方向螺旋绕设。3.如权利要求1所述的一种无水碳酸钠烘干设备，其特征在于：所述电热器（5）为电热棒式加热器，电热棒螺旋绕设在输料筒（2）的外部并且不与输料筒（2）接触，烘干箱（1）的箱壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝然，王治国，余海芳，魏国建，闫锋，张继国，
申请(专利权)人：焦作市维联精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：