一种悬浮法消光PVC树脂混合物、PVC掺混树脂组合物及应用制造技术

本发明专利技术涉及一种悬浮法消光PVC树脂混合物、PVC掺混树脂组合物及应用。所述PVC掺混树脂组合物，包括如下重量份组分：乳液法PVC糊树脂100份；热稳定剂1～2份；增塑剂35～55份；悬浮法消光PVC树脂混合物15～30份。其中所述悬浮法消光PVC树脂混合物采用如下方法制备：(1)将消光PVC树脂粉粉碎至粒径为110

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮法消光PVC树脂混合物、PVC掺混树脂组合物及应用


[0001]本专利技术涉及聚氯乙烯树脂
，具体涉及一种悬浮法消光PVC树脂混合物、PVC掺混树脂组合物及应用。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(PVC)糊树脂是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式，通常由乳液法和悬浮法制得。PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为PVC制品的一种新型的液态材料，该种液态材料具有性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良等优点，同时也易着色且具有一定的机械强度，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
[0003]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，塑料人造革大体上可以分为两种，PU人造革和PVC糊树脂人造革，其中，PU人造革相对更加环保和高端，其价格也更加昂贵。而PVC人造革为PVC糊树脂添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然皮革，但其具有生产简便、原料丰富和产品质量均一的优势，同时便于剪裁使用、质轻、耐水和成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。然而PVC人造革虽然应用广泛，但其表面高级感不够，且拉伸性能没有优势。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种悬浮法消光PVC树脂混合物、PVC掺混树脂组合物，并将制得的PVC掺混树脂组合物应用于PVC人造革中，以提升PVC人造革的拉伸强度和高级感。
[0005]本专利技术提供了一种悬浮法消光PVC树脂混合物，采用如下方法进行制备：
[0006](1)将消光PVC树脂粉粉碎至粒径为110
±
10μm；
[0007](2)将处理后的消光PVC树脂粉进行解聚；
[0008](3)使用超声波振动筛筛选解聚后的PVC树脂粉得到半成品；
[0009](4)向所述消光PVC树脂粉的半成品中加入增塑剂，混合搅拌至形成糊状混合物后，冷却，取出备用。
[0010]优选的，所述消光PVC树脂粉的半成品和增塑剂的重量份比为1：1.5～1：2。
[0011]优选的，所述消光PVC树脂粉的聚合度为1300
±
100。
[0012]优选的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和对苯二甲酸二辛酯中的一种。
[0013]本专利技术还提供一种PVC掺混树脂组合物，包括如下重量份组分：
[0014][0015]其中，所述悬浮法消光PVC树脂混合物为上述任一项技术方案所述的悬浮法消光PVC树脂混合物。
[0016]优选的，所述PVC掺混树脂组合物，包括如下重量份组分：
[0017][0018]优选的，所述乳液法PVC糊树脂的聚合度为1000
±
100。
[0019]优选的，所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂或钡锌稳定剂。
[0020]优选的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和对苯二甲酸二辛酯中的一种。
[0021]本专利技术还提供了一种上述PVC掺混树脂组合物在制备PVC人造革中的应用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术通过在掺混树脂组合物制备时添加经过预处理的悬浮法消光PVC树脂混合物，有效提升了该PVC掺混树脂的表面哑光程度；使用该PVC掺混树脂组合物制得的PVC人造革具有优异的消光性能，提升了其高级感，同时还具有优异的拉伸性能。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术中，所述乳液法糊状PVC树脂，其聚合度为1000
±
100，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可，例如台湾台塑的PR450商品树脂。所述消光PVC树脂，其聚合度在1300
±
100，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可，例如新疆天业TYXG
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1300。所述热稳定剂选自液态钙锌或钡锌稳定剂的一种；制备所述悬浮法消光PVC树脂混合物所选用的增塑剂以及制备所述PVC掺混树脂组合物所选用的增塑剂均选自邻苯二甲酸二辛酯或对苯二甲酸二辛酯的一种，本专利技术对热稳定剂和增塑剂的来源不进行限定，本领域技术人员熟知的市售即可。
[0025]实施例1～4悬浮法消光PVC树脂混合物的制备
[0026]将消光PVC树脂粉通过粉碎机处理至粒径为110
±
10μm后，将其经过粉碎机进行解聚；使用超声波震动筛筛选解聚后的消光PVC树脂粉得到半成品；将解聚后的消光PVC树脂粉和增塑剂按一定重量份比在高速混合机中混合，至70℃，形成糊状混合物后，冷却，制得悬浮法消光PVC树脂混合物。所述悬浮法消光PVC树脂混合物的配方如表1所示。
[0027]表1实施例1～4的悬浮法消光PVC树脂混合物配方
[0028]实施例增塑剂消光PVC树脂粉和增塑剂重量份比实施例1邻苯二甲酸二辛酯1：1.5实施例2对苯二甲酸二辛酯1：1.5实施例3对苯二甲酸二辛酯1：1.75实施例4对苯二甲酸二辛酯1：2
[0029]实施例5～12PVC掺混树脂组合物的制备
[0030]表2为不同组分PVC掺混树脂组合物的具体配方，按表2的配方制备PVC掺混树脂组合物，其具体制备步骤为：选用上述制备好的所述悬浮法消光PVC树脂混合物按照一定比例加入至乳液法PVC糊树脂中进行掺混，然后将热稳定剂和增塑剂加入至PVC掺混树脂中，并使用行星搅拌机进行搅拌制糊后，静置两小时，制得糊状的PVC掺混树脂组合物。
[0031]表2实施例5～12的PVC掺混树脂组合物配方
[0032][0033]对比例1
[0034]该对比例不添加实施例1～4中制备的所述悬浮法消光PVC树脂混合物，制备方法为：按重量份，将1份钡锌稳定剂和55份邻苯二甲酸二辛酯加入至100份的乳液法PVC糊树脂中，使用行星搅拌机制糊；之后静置两个小时，制得对比例1的PVC掺混树脂组合物。
[0035]对比例2
[0036]该对比例中选用和实施例1～4中相同的市售未经过预处理的消光PVC树脂，制备方法为：按重量份，将15重量份的消光PVC树脂粉加入至100重量份的乳液法PVC糊树脂中进行掺混；再将55份邻苯二甲酸二辛酯和1份钙锌稳定剂加入至PVC掺混树脂中，使用行星搅拌机制糊，之后静置两个小时制得PVC掺混树脂组合物。
[0037]实施例13人造革制备及其性能测试
[0038]将上述实施例5～12和对比例1～2制备的PVC掺混树脂组合物分别进行压延，涂布，制得PVC人造革，制得的人造革其全部指标均达到国家标准GB/T 8948
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮法消光PVC树脂混合物，其特征在于，采用如下方法进行制备：(1)将消光PVC树脂粉粉碎至粒径为110
±
10μm；(2)将处理后的消光PVC树脂粉进行解聚；(3)使用超声波振动筛筛选解聚后的PVC树脂粉得到半成品；(4)向所述消光PVC树脂粉的半成品中加入增塑剂，混合搅拌至形成糊状混合物后，冷却，取出备用。2.根据权利要求1所述的悬浮法消光PVC树脂混合物，其特征在于，所述消光PVC树脂粉的半成品和增塑剂的重量份比为1：1.5～1：2。3.根据权利要求1所述的悬浮法消光PVC树脂混合物，其特征在于，所述消光PVC树脂粉的聚合度为1300
±
100。4.根据权利要求1所述的悬浮法消光PVC树脂混合物，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉青，张契卿，张燕青，赵国强，王才令，朱琦，耿明，
申请(专利权)人：上海永青环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：