本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用表面涂覆装置，涉及电路板加工技术领域；包括机架、传输组件、涂覆组件和贴合组件；所述机架上安装有支撑架，所述支撑架上分别安装有传输组件和涂覆组件；所述涂覆组件包括一级电机、伸缩杆和安装盒，所述一级电机连接伸缩杆，所述伸缩杆连接安装盒，所述安装盒内开有多组通孔，所述通孔内放置有悬空的吊杆，所述吊杆远离安装盒的一端安装有柔性材质的缓冲头。本装置使用整体性涂覆的方式，进行快速涂覆，并在涂覆之后使用贴合组件改善涂料与电路板之间的贴合情况，使涂覆效率提高的同时，涂层性能也有所提高，改善电路板的加工条件。改善电路板的加工条件。改善电路板的加工条件。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用表面涂覆装置
[0001]本技术涉及电路板加工
，具体是一种电路板生产用表面涂覆装置。
技术介绍
[0002]电路板的性能会受到许多外部或环境因素的影响，例如水分、极端温度、盐雾和化学物质等。保护涂层是一种涂在电路板表面的聚合物薄膜，用于保护电路板板及其组件免受腐蚀和环境污染。通过防止污染物和环境因素的影响，保护涂层可以防止导体、焊点和线路的腐蚀。此外，还能起到绝缘作用，从而减少热和机械应力对组件的影响。
[0003]电路板涂覆的方式包括浸蘸、喷洒、刷敷等，手工刷涂的效率非常低，在生产加工中主要还是使用自动化涂覆完成。由于一些电路板上设置的电阻、电容和其他电气设备导致电路板表面的崎岖不平，存在极大的高低差和缝隙，且涂层材料在液体状态下粘性较高，流动缓慢，因此整体性涂覆很难达到完全的覆盖，影响涂覆效果，而使用小口径的喷阀逐点喷涂的效率过低，均不利于生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电路板生产用表面涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置能够进行整体性的涂覆，提高涂覆效率，同时能够在涂覆完成后通过后续处理使涂层更好的贴合电路板表面，避免
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电路板生产用表面涂覆装置，包括机架、传输组件、涂覆组件和贴合组件；所述机架上安装有支撑架，所述支撑架上分别安装有传输组件和涂覆组件；所述涂覆组件包括一级电机、伸缩杆和安装盒，所述一级电机连接伸缩杆，所述伸缩杆连接安装盒，所述安装盒内开有多组通孔，所述通孔内放置有悬空的吊杆，所述吊杆远离安装盒的一端安装有柔性材质的缓冲头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述吊杆包括限位杆和连接杆，所述限位杆穿过通孔，所述限位杆靠近伸缩杆的一端安装有凸台，所述限位杆远离凸台的一端安装有连接杆，所述连接杆远离限位杆的一端连接缓冲头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装盒通过支撑杆连接安装板，所述安装板连接伸缩杆，所述一级电机连接支撑架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机架之间安装有传输组件，所述传输组件传动轴，所述机架两端分别转动连接传动轴，所述传动轴之间连接有传送带，所述传动轴连接二级电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架上安装有涂覆组件，所述涂覆组件包括储液箱、水泵、导流管和雾化喷头；所述储液箱连接支撑架，所述储液箱连接水泵，所述水泵连接导流管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导流管靠近传输组件的一端连接有安装
盘，所述安装盘上安装有多组雾化喷头，所述导流管上安装有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]采用上述电路板生产用表面涂覆装置，本装置使用了贴合组件，在涂覆组件完成涂覆后，传输组件将电路板移动到贴合组件的区域，伸缩杆将安装盒下移，安装盒上悬空的吊杆向下接触电路板表面，吊杆全部使用不会损伤电路板的轻质材质，在向下从个点压向电路板后，各个吊杆的高度发生变化，分别贴合电路板表面，将可能流动不均匀或没有贴合到缝隙处的电路板表面的涂料向下压，使涂料全部均匀的贴合在电路板表面，本装置还能够在完成一次贴合后将安装盒抬高，利用电机将安装盒转动一定的角度后再次下压，第一次下压时缓冲头不可避免的会沾上少量的涂料，在转动位置后解除电路板各处的吊杆发生变化，能够达到一定的平衡控制的效果，使电路板上各处的涂料厚度更加均匀；
[0014]采用上述电路板生产用表面涂覆装置，本装置能够在进行整体性涂覆的前提下，对表面过于高低不平的电路板进行良好的贴合，避免了整体性涂覆不均匀，或精细涂覆大量浪费时间的问题，既节省了时间，又改善了涂层的贴合情况，能够有效的改善电路板的使用性能。
附图说明
[0015]图1为电路板生产用表面涂覆装置的结构示意图。
[0016]图2为电路板生产用表面涂覆装置中涂覆组件的结构示意图。
[0017]图3为电路板生产用表面涂覆装置中安装盒的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、储液箱；3、水泵；4、涂覆组件；5、导液管；6、控制阀；7、安装盒；8、一级电机；9、伸缩杆；10、贴合组件；11、二级电机；12、传动轴；13、安装盘；14、雾化喷头；15、传送带；16、机架；17、传输组件；18、安装板；19、支撑杆；20、通孔；21、吊杆；22、缓冲头；23、连接杆；24、限位杆；25、凸台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种电路板生产用表面涂覆装置，包括机架16、传输组件17、涂覆组件4和贴合组件10；所述机架16上安装有支撑架1，所述支撑架1上分别安装有传输组件17和涂覆组件4；所述涂覆组件4包括一级电机8、伸缩杆9和安装盒7，所述一级电机8连接伸缩杆9，所述伸缩杆9连接安装盒7，所述安装盒7内开有多组通孔20，所述通孔20内放置有悬空的吊杆21，所述吊杆21远离安装盒7的一端安装有柔性材质的缓冲头22。
[0022]本装置使用了设置在涂覆组件4后方的贴合组件10，在对电路板进行涂覆后，将电路板移动到贴合组件10的区域，伸缩杆9控制安装盒7向下移动，安装盒7上利用通孔20悬吊有多组吊杆21，吊杆21下端安装柔性的缓冲头22，在安装盒7下移的过程中各个吊杆21的缓
冲头22逐渐都接触到电路板表面，通过吊杆21相对安装盒7的移动，使吊杆21底部平面贴合电路板平面，将表面可能涂覆不均匀的涂料向下压，使涂料更好的贴合电路板表面，改善涂覆效果，使涂层更加均匀，能够更好的保护电路板。
[0023]在一次下压后再抬起安装盒7，缓冲头22表面不可避免的会沾上一些涂料，使用电机转动安装盒7后再次下压，第二次贴合时接触的吊杆21与第一次不同，可以达到将涂料调匀，使涂料更加均匀分布的效果，进一步改善涂覆情况。
[0024]本装置的伸缩杆9可以使用液压杆或电动推杆，以及其他可控的伸缩杆9，本装置能够在对表面情况复杂的电路板进行涂覆时，使用整体性涂覆提高工作效率，同时使用贴合组件10能够改善电路板表面的涂覆情况，避免整体性涂覆导致涂覆不均匀，局部无法涂覆的问题。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0027]请参阅图1～图3，本技术实施例2中，所述吊杆21包括限位杆24和连接杆23，所述限位杆24穿过通孔20，所述限位杆24靠近伸缩杆9的一端安装有凸台25，所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用表面涂覆装置，包括机架、传输组件、涂覆组件和贴合组件；所述机架上安装有支撑架，所述支撑架上分别安装有传输组件和涂覆组件；其特征在于，所述涂覆组件包括一级电机、伸缩杆和安装盒，所述一级电机连接伸缩杆，所述伸缩杆连接安装盒，所述安装盒内开有多组通孔，所述通孔内放置有悬空的吊杆，所述吊杆远离安装盒的一端安装有柔性材质的缓冲头。2.根据权利要求1所述的电路板生产用表面涂覆装置，其特征在于，所述吊杆包括限位杆和连接杆，所述限位杆穿过通孔，所述限位杆靠近伸缩杆的一端安装有凸台，所述限位杆远离凸台的一端安装有连接杆，所述连接杆远离限位杆的一端连接缓冲头。3.根据权利要求1所述的电路板生产用表面涂覆装置，其特征在于，所述安装盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟鸿，
申请(专利权)人：深圳市鹏宇兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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