一种闸泵站智能测控终端制造技术

本实用新型专利技术属于泵站领域，尤其是一种闸泵站智能测控终端，针对现有的在泵站进行进水时，出现水位过高或缺水的情况下，往往都是依人工开启或关闭水泵，不具有方便性的问题，现提出如下方案，其包括泵箱，所述泵箱的左侧底部固定安装有水泵，且水泵的出水端延伸至泵箱内，所述泵箱内固定安装有限位杆，且限位杆上滑动套设有浮板，所述浮板的右侧开设有安装槽，所述安装槽的前侧内壁上转动连接有L型杆，且L型杆的前端延伸至泵箱内并固定安装有压板，本实用新型专利技术能够实现自动向泵箱内补充水源，并且在泵箱内的水位达到要求时，能够自动的对水泵进行断电处理，所以在使用时，具有良好的实用性和方便性。好的实用性和方便性。好的实用性和方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种闸泵站智能测控终端


[0001]本技术涉及泵站
，尤其涉及一种闸泵站智能测控终端。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，是排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，泵站又分为：污水泵站、雨水泵站和河水泵站，现有的泵站在使用过程中，需要进行实时的检测。
[0003]目前在泵站进行进水时，出现水位过高或缺水的情况下，往往都是依人工开启或关闭水泵，不具有方便性，所以我们提出一种闸泵站智能测控终端，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闸泵站智能测控终端。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种闸泵站智能测控终端，包括泵箱，所述泵箱的左侧底部固定安装有水泵，且水泵的出水端延伸至泵箱内，所述泵箱内固定安装有限位杆，且限位杆上滑动套设有浮板，所述浮板的右侧开设有安装槽，所述安装槽的前侧内壁上转动连接有L型杆，且L型杆的前端延伸至泵箱内并固定安装有压板，所述浮板上连接有传动组件，且传动组件与L型杆相连接，所述传动组件与泵箱的右侧内壁固定连接，所述泵箱的右侧底部内壁上固定安装有排水管，且排水管的右端延伸至泵箱的外侧，所述泵箱的顶部内壁和底部内壁上均安装有通电组件，且两个通电组件均与水泵电性连接，所述L型杆的前端分别与两个通电组件相配合。
[0007]作为优选，所述传动组件上包括齿轮构件、支撑轴和同步带，所述支撑轴转动连接在浮板的右侧，所述齿轮构件分别与支撑轴和泵箱的右侧内壁相连接，所述同步带分别与支撑轴和L型杆的后端传动连接。
[0008]作为优选，所述齿轮构件上包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定安装在泵箱的右侧底部内壁上，所述第二齿条固定安装在泵箱的右侧顶部内壁上，所述齿轮固定套设在支撑轴上，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合。
[0009]作为优选，所述通电组件上包括安装箱、移动杆、第一接电板和第二接电板，所述安装箱与泵箱的内壁固定连接，所述移动杆贯穿安装箱一侧内壁并与安装箱的一侧内壁密封滑动连接，所述第一接电板与移动杆位于安装箱的一端固定连接，所述第二接电板与安装箱的内壁固定连接，且两个第二接电板均与水泵电性连接，所述第一接电板与第二接电板活动电性接触。
[0010]作为优选，所述移动杆位于泵箱内的一端转动连接有滚轮，且两个滚轮均与压板相配合。
[0011]作为优选，所述移动杆上套设有位于安装箱内的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分
别与第一接电板和安装箱的一侧内壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术中，在启动水泵后可向泵箱内补充水源，此时在水的浮力作用下，能够使得浮板向上进行移动，在浮板带动齿轮上升至与第二齿条进行啮合后，此时可带动齿轮进行顺时针转动，即可通过同步带能够带动L型杆向上进行转动，在L型杆向上转动时，可使得压板与位于上方的滚轮进行接触，之后可推动移动杆向上进行移动，直至第一接电板和第二接电板进行接触，即可实现对水泵进行暂停运行，停止向泵箱内补充水。
[0014]2、本技术中，在水位下降后，此时可使得浮板向下进行移动，在齿轮下降至与第一齿条进行啮合后，即可使得齿轮进行逆时针转动，便可使得L型杆随之进行转动，L型杆的前端便会与位于下方的滚轮进行接触，使得移动杆向下进行移动，直至第一接电板和第二接电板进行接触，即可使得水泵处于通电状态，即可向泵箱内补充水源；
[0015]本技术能够实现自动向泵箱内补充水源，并且在泵箱内的水位达到要求时，能够自动的对水泵进行断电处理，所以在使用时，具有良好的实用性和方便性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图；
[0017]图2为本技术的结构三维图；
[0018]图3为本技术的安装箱内部结构主视图；
[0019]图4为本技术的限位杆、浮板、L型杆和支撑轴连接结构主视图。
[0020]图中：1泵箱、2水泵、3限位杆、4浮板、5 L型杆、6支撑轴、7齿轮、8同步带、9第一齿条、10第二齿条、11排水管、12压板、13安装箱、14移动杆、15第一接电板、16第二接电板、17拉伸弹簧、18滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种闸泵站智能测控终端，包括泵箱1，泵箱1的左侧底部固定安装有水泵2，且水泵2的出水端延伸至泵箱1内，泵箱1内固定安装有限位杆3，设置限位杆3能够实现是对浮板4进行滑动限位，且限位杆3上滑动套设有浮板4，浮板4的右侧开设有安装槽，安装槽的前侧内壁上转动连接有L型杆5，设置L型杆5能够方便对两个通电组件进行传动，且L型杆5的前端延伸至泵箱1内并固定安装有压板12，浮板4上连接有传动组件，且传动组件与L型杆5相连接，传动组件与泵箱1的右侧内壁固定连接，泵箱1的右侧底部内壁上固定安装有排水管11，设置排水管11能够将泵箱1内的水排出，且排水管11的右端延伸至泵箱1的外侧，泵箱1的顶部内壁和底部内壁上均安装有通电组件，且两个通电组件均与水泵2电性连接，L型杆5的前端分别与两个通电组件相配合；传动组件上包括齿轮构件、支撑轴6和同步带8，支撑轴6转动连接在浮板4的右侧，齿轮构件分别与支撑轴6和泵箱1的右侧内壁相连接，同步带8分别与支撑轴6和L型杆5的后端传动连接，设置驱动组件能够在浮板4上下浮动时，能够方便带动L型杆5进行转动；齿轮构件上包括齿轮7、第一齿条9和第二齿条10，第一齿条9固定安装在泵箱1的右侧底部内壁上，第二齿条10固定安装在泵箱1的右侧顶部内壁上，齿轮7固定套设在支撑轴6上，齿轮7分别与第一齿条9和第二齿条10相啮合，利用第一
齿条9和第二齿条10分别与齿轮7进行啮合传动，以此能够方便带动支撑轴6进行转动；通电组件上包括安装箱13、移动杆14、第一接电板15和第二接电板16，安装箱13与泵箱1的内壁固定连接，移动杆14贯穿安装箱13一侧内壁并与安装箱13的一侧内壁密封滑动连接，第一接电板15与移动杆14位于安装箱13的一端固定连接，第二接电板16与安装箱13的内壁固定连接，且两个第二接电板16均与水泵2电性连接，第一接电板15与第二接电板16活动电性接触，设置通电组件能够方便对水泵2进行启停，以此能够根据需要自动的补充水源；移动杆14位于泵箱1内的一端转动连接有滚轮18，且两个滚轮18均与压板12相配合，利用滚轮18与压板12进行配合，能够方便对移动杆14进行传动；移动杆14上套设有位于安装箱13内的拉伸弹簧17，且拉伸弹簧17的两端分别与第一接电板15和安装箱13的一侧内壁固定连接，利用拉伸弹簧17能够实现对移动杆14进行反向复位移动，即可方便第一接电板15和第二接电板16脱离接触。
[0023]实际工作时，在启动水泵2后可向泵箱1内补充水源，此时在水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸泵站智能测控终端，包括泵箱（1），其特征在于，所述泵箱（1）的左侧底部固定安装有水泵（2），且水泵（2）的出水端延伸至泵箱（1）内，所述泵箱（1）内固定安装有限位杆（3），且限位杆（3）上滑动套设有浮板（4），所述浮板（4）的右侧开设有安装槽，所述安装槽的前侧内壁上转动连接有L型杆（5），且L型杆（5）的前端延伸至泵箱（1）内并固定安装有压板（12），所述浮板（4）上连接有传动组件，且传动组件与L型杆（5）相连接，所述传动组件与泵箱（1）的右侧内壁固定连接，所述泵箱（1）的右侧底部内壁上固定安装有排水管（11），且排水管（11）的右端延伸至泵箱（1）的外侧，所述泵箱（1）的顶部内壁和底部内壁上均安装有通电组件，且两个通电组件均与水泵（2）电性连接，所述L型杆（5）的前端分别与两个通电组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种闸泵站智能测控终端，其特征在于，所述传动组件上包括齿轮构件、支撑轴（6）和同步带（8），所述支撑轴（6）转动连接在浮板（4）的右侧，所述齿轮构件分别与支撑轴（6）和泵箱（1）的右侧内壁相连接，所述同步带（8）分别与支撑轴（6）和L型杆（5）的后端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种闸泵站智能测控终端，其特征在于，所述齿轮构件上包括齿轮（7）、第一齿条（9）和第二齿条（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴洪斌，杨冠儒，孙标，
申请(专利权)人：杭州森奈尔工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：