本实用新型专利技术公开了用于直立铺网机的输出压帘调节机构，包括支撑墙板，支撑墙板平行设置两个，并在两个支撑墙板之间设置上输送帘组件和下输送帘组件，下输送帘组件固定在支撑墙板上，上输送帘组件能在调距装置作用下沿支撑墙板上下移动。调距装置为两个且对称设置在两个支撑墙板外侧，每个调距装置均包括固定在支撑墙板上的多个涡轮升降机，多个涡轮升降机在一个调距驱动件作用下同步升降，调距驱动件固定在支撑墙板上，涡轮升降机的升降丝杆通过连接块与上输送帘组件固定连接。可调节上输送帘组件的位置，以用于输出不同厚度的纤网。无需停机，大大提高了效率，同时稳定性好。同时稳定性好。同时稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
用于直立铺网机的输出压帘调节机构
[0001]本技术涉及直立铺网机
，尤其用于直立铺网机的输出压帘调节机构。
技术介绍
[0002]直立铺网机是靠立式夹持帘往复摆动铺叠成一定厚度与幅度的纤网的成网机器，纤网形成后需要通过输出压帘，对形成的纤网进行挤压。输出压帘通产包括上输送帘和下输送帘，上输送帘和下输送帘由传动电机传递动能输送，下输送帘固定在墙板上，上输送帘由位于下输送帘的上端，且两者间距可调。但现有间距在调节过程中，需要停机进行，且占地面积大，无法满足生产需要。如何提供高效的输出压帘调节机构，成为有待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供用于直立铺网机的输出压帘调节机构，调距驱动件驱动涡轮升降机同步升降，调节上输送帘组件的位置，以用于输出不同厚度的纤网。无需停机，大大提高了效率，同时稳定性好。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：用于直立铺网机的输出压帘调节机构，其特征在于：包括支撑墙板，所述支撑墙板平行设置两个，并在两个所述支撑墙板之间设置上输送帘组件和下输送帘组件，所述下输送帘组件固定在墙板上，所述上输送帘组件能在调距装置作用下沿支撑墙板上下移动，所述调距装置为两个且对称设置在两个支撑墙板外侧，每个所述调距装置均包括固定在支撑墙板上的多个涡轮升降机，多个所述涡轮升降机在一个调距驱动件作用下同步升降，所述调距驱动件固定在支撑墙板上，所述涡轮升降机的升降丝杆通过连接块与所述上输送帘组件固定连接。
[0005]本技术的有益效果在于：调距装置从两侧同步调节上输送帘组件的位置，提高上输送帘组件的移动稳定性。同时一个调距驱动件同时驱动多个涡轮升降机升降，节约成本的同时，也能对上输送帘组件进行多位置的支撑。对上输送帘组件进行位置调节时，无需停机，大大提高了效率。
[0006]进一步来说，所述涡轮升降机包括固定在支撑墙板上的壳体，所述壳体内转动连接有垂直设置的转筒和与转筒垂直设置的蜗杆，所述转筒的外壁设置有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆在调距驱动件作用下转动时，所述转筒能沿自身轴线转动，所述升降丝杆穿设在转筒内并与转筒的内壁螺纹连接。蜗杆转动时，通过蜗轮贷通转筒转动，转筒转动时，升降丝杆上下移动，进而推动上输送帘组件升降。转筒与蜗杆垂直，大大节约了空间，结构更加紧凑。
[0007]进一步来说，一个所述调距装置包括两个涡轮升降机，两个所述涡轮升降机的蜗杆的一端通过连接杆连接并同步转动，其中一个所述蜗杆的另一端与调距驱动件固定连接。一个调距驱动件可带动两个涡轮升降机同步升降，提高精度。
[0008]进一步来说，所述支撑墙板上固定有位于两个涡轮升降机之间的导向杆，所述上
输送帘组件上固定有套装在导向杆外并能沿导向杆上下滑动的导向块。导向杆和导向块的配合，提高了上输送帘组件移动的稳定性。
[0009]进一步来说，所述输送帘组件和下输送帘组件结构相同，包括主动辊、从动辊和环绕主动辊和从动辊设置的输送帘，所述主动辊在对应设置的输送驱动件作用下转动。
[0010]进一步来说，所述上输送帘组件和下输送帘组件还包括位于所述主动辊、从动辊两端的侧板，所述主动辊和从动辊均与侧板转动连接，所述输送驱动件固定在侧板上。侧板保证下输送帘组件的输送驱动件可同步上下移动。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例中涡轮升降机的剖视图。
[0013]图中：
[0014]1、支撑墙板；2、上输送帘组件；21、输送帘；22、输送驱动件；23、侧板；3、下输送帘组件；4、涡轮升降机；41、升降丝杆；42、壳体；43、转筒；44、蜗杆；45、蜗轮；5、调距驱动件；6、连接块；71、导向杆；72、导向块；8、连接杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例
[0017]参见附图1所示，本技术的用于直立铺网机的输出压帘调节机构，包括支撑墙板1，支撑墙板1平行设置两个。在两个支撑墙板1之间设置上输送帘组件2和下输送帘组件3，下输送帘组件3固定在墙板上，上输送帘组件2能在调距装置作用下沿支撑墙板1上下移动。
[0018]输送帘组件和下输送帘组件3结构相同，包括主动辊、从动辊、侧板23和输送帘21，输送帘21环绕主动辊和从动辊形成闭环。侧板23为两个，设置在主动辊和从动辊的两侧，主动辊和从动轮与侧板23转动连接。主动辊在对应设置的输送驱动件22作用下转动，输送驱动件22固定在侧板23上，可为伺服电机。
[0019]调距装置为两个且对称设置在两个支撑墙板1外侧，每个调距装置均包括固定在支撑墙板1上的多个涡轮升降机4。多个涡轮升降机4在一个调距驱动件5作用下同步升降，调距驱动件5固定在支撑墙板1上，涡轮升降机4的升降丝杆41通过连接块6与上输送帘组件2固定连接。
[0020]参照附图2所示，涡轮升降机4包括固定在支撑墙板1上的壳体42，壳体42内转动连接有垂直设置的转筒43和与转筒43垂直设置的蜗杆44。壳体42内设置有供转筒43和蜗杆44转动的轴承。转筒43的外壁设置有与蜗杆44啮合的蜗轮45，蜗杆44在调距驱动件5作用下转动时，转筒43能沿自身轴线转动，升降丝杆41穿设在转筒43内并与转筒43的内壁螺纹连接。蜗杆44转动时，通过蜗轮45贷通转筒43转动，转筒43转动时，升降丝杆41上下移动，进而推动上输送帘组件2升降。转筒43与蜗杆44垂直，大大节约了空间，结构更加紧凑。一个调距装
置包括两个涡轮升降机4，两个涡轮升降机4的蜗杆44的一端通过连接杆8连接并同步转动，其中一个蜗杆44的另一端与调距驱动件5固定连接。一个调距驱动件5可带动两个涡轮升降机4同步升降，提高精度。
[0021]支撑墙板1上固定有位于两个涡轮升降机4之间的导向杆71，上输送帘组件2上固定有套装在导向杆71外并能沿导向杆71上下滑动的导向块72。导向杆71和导向块72的配合，提高了上输送帘组件2移动的稳定性。
[0022]调距装置从两侧同步调节上输送帘组件2的位置，提高上输送帘组件2的移动稳定性。同时一个调距驱动件5同时驱动多个涡轮升降机4升降，节约成本的同时，也能对上输送帘组件2进行多位置的支撑。对上输送帘组件2进行位置调节时，无需停机，大大提高了效率。
[0023]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于直立铺网机的输出压帘调节机构，其特征在于：包括支撑墙板，所述支撑墙板平行设置两个，并在两个所述支撑墙板之间设置上输送帘组件和下输送帘组件，所述下输送帘组件固定在支撑墙板上，所述上输送帘组件能在调距装置作用下沿支撑墙板上下移动，所述调距装置为两个且对称设置在两个支撑墙板外侧，每个所述调距装置均包括固定在支撑墙板上的多个涡轮升降机，多个所述涡轮升降机在一个调距驱动件作用下同步升降，所述调距驱动件固定在支撑墙板上，所述涡轮升降机的升降丝杆通过连接块与所述上输送帘组件固定连接。2.根据权利要求1所述的用于直立铺网机的输出压帘调节机构，其特征在于：所述涡轮升降机包括固定在支撑墙板上的壳体，所述壳体内转动连接有垂直设置的转筒和与转筒垂直设置的蜗杆，所述转筒的外壁设置有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆在调距驱动件作用下转动时，所述转筒能沿自身轴线转动，所述升降丝杆穿设在转筒内并与转筒的内壁螺纹连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浦国，
申请(专利权)人：苏州九一高科无纺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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