一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机制造技术

技术编号:32721180 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-20 08:24
本实用新型专利技术公开了一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,包括铺网机本体、紧固限位块和吸风装置,所述铺网机本体左侧固定设有安装架,安装架底部设有支撑架,安装架内固定设有上料装置,上料装置与铺网机本体相通连接,铺网机本体上端两侧对称横向开有滑动槽,滑动槽之间设有铺网装置;本无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,第二压辊和第三压辊底部的缝隙处设有出料槽,具有固定物料下料位置,使物料不会飘起影响铺网机生产质量,吸风装置设置于铺网机本体底部,吸风装置内安装鼓风机,吸风装置通过吸气孔与铺网台相通连接;吸风装置和吸气孔的配合可以吸附物料,防止物料因质量轻薄飘忽,导致物料被铺偏。导致物料被铺偏。导致物料被铺偏。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机


[0001]本技术涉及铺网机
,具体为一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机。

技术介绍

[0002]无纺材料经常被制成不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺材料生产的布匹具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等现有的棉被生产铺网机,在生产时由于质地较轻,一般在铺网时容易移位,需要人工二次抬起将其铺正,使制作过程不流畅,降低了生产效率,影响铺网的质量,增加了生产中人工负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,具有固定物料下料位置,使物料不会飘起影响铺网机生产质量,且可以吸附物料,防止物料因质量轻薄飘忽,导致物料被铺偏的优点,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,包括铺网机本体、紧固限位块和吸风装置,所述铺网机本体左侧固定设有安装架,安装架底部设有支撑架,安装架内固定设有上料装置,上料装置与铺网机本体相通连接,铺网机本体上端两侧对称横向开有滑动槽,滑动槽之间设有铺网装置。
[0006]优选的,所述铺网机本体顶端设有电机,电机通过导线与铺网装置电性连接,铺网装置由连接杆、紧固限位块、防尘壳、第二压辊、第三压辊和出料槽组成。
[0007]优选的,所述连接杆两端插入滑动槽内并与滑动槽滑动连接,连接杆两端露出滑动槽的部分与紧固限位块固定连接,紧固限位块通过连接杆与铺网机本体侧壁滑动连接。
[0008]优选的,所述连接杆底端设有防尘壳,防尘壳底部并列设有第二压辊和第三压辊,防尘壳内设有气压杆,气压杆一端与连接杆紧密连接,气压杆远离连接杆的一端与第二压辊和第三压辊紧密连接,气压杆外套有减压弹簧。
[0009]优选的,所述第二压辊和第三压辊之间隔有缝隙,第二压辊和第三压辊底部的缝隙处设有出料槽,出料槽的厚度可根据实际需要进行调整。
[0010]优选的,所述吸风装置设置于铺网机本体底部,吸风装置内安装鼓风机,吸风装置上表面设有铺网台,鼓风机的吸气端朝铺网台,铺网台上阵列开有吸气孔,吸风装置通过吸气孔与铺网台相通连接,铺网台远离吸风装置的一侧内设有传送装置。
[0011]优选的,所述铺网机本体底部一侧设有第一压辊,第一压辊位置与铺网台的传送装置位置上下对齐,且第一压辊与铺网台之间设有缝隙。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,气压杆远离连接杆的一端与第二压辊和第三压辊紧密连接;第二压辊和第三压辊之间隔有缝隙,第二压辊和第三压辊底部的缝隙处设有出料槽,出料槽的厚度可根据实际需要进行调整;出料槽的设置具有固定物料下料位置,使物料不会飘起影响铺网机生产质量的效果。
[0014]2.本无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,吸风装置设置于铺网机本体底部,吸风装置内安装鼓风机,吸风装置上表面设有铺网台,鼓风机的吸气端朝铺网台,铺网台上阵列开有吸气孔,吸风装置通过吸气孔与铺网台相通连接;吸风装置和吸气孔的配合设置具有吸附物料,防止物料因质量轻薄飘忽,导致物料被铺偏的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视结构示意图;
[0016]图2为本技术的紧固限位块结构示意图;
[0017]图3为本技术的出料槽结构示意图;
[0018]图4为本技术的铺网台侧面截面结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、安装架;3、上料装置;4、电机;5、铺网机本体;6、滑动槽;7、第一压辊;8、铺网台;9、紧固限位块;10、连接杆;11、防尘壳;12、气压杆;13、减压弹簧;14、第二压辊;15、第三压辊;16、出料槽;17、吸气孔;18、传送装置;19、吸风装置;20、鼓风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,包括铺网机本体5、紧固限位块9和吸风装置19,铺网机本体5左侧固定设有安装架2,安装架2底部设有支撑架1,安装架2内固定设有上料装置3,上料装置3与铺网机本体5相通连接,上料装置3另一端可与其他设备连接,使用时上料装置3将物料输送至铺网机本体5,铺网机本体5上端两侧对称横向开有滑动槽6,滑动槽6之间设有铺网装置;物料通过铺网装置平铺与铺网台8上;铺网机本体5顶端设有电机4,电机4通过导线与铺网装置电性连接,铺网装置由连接杆10、紧固限位块9、防尘壳11、第二压辊14、第三压辊15和出料槽16组成;连接杆10两端插入滑动槽6内并与滑动槽6滑动连接,连接杆10两端露出滑动槽6的部分与紧固限位块9固定连接,紧固限位块9通过连接杆10与铺网机本体5侧壁滑动连接;连接杆10底端设有防尘壳11,防尘壳11底部并列设有第二压辊14和第三压辊15,防尘壳11内设有气压杆12,气压杆12一端与连接杆10紧密连接,气压杆12远离连接杆10的一端与第二压辊14和第三压辊15紧密连接;气压杆12外套有减压弹簧13,第二压辊14和第三压辊15之间隔有缝隙,第二压辊14和第三压辊15底部的缝隙处设有出料槽16,出料槽16的厚度可根据实际需要进行调整;物料进入第二压辊14和第三压辊15之间的出料槽16内,连接杆10带动气压杆12、第二压辊14和第三压辊15左右滑动,物料被一层一层平铺与铺网台8上,吸风装置19设置于铺网机本体5底部,吸风装置19内安装鼓风机20,吸风装置19上表面设有铺网台8,鼓风机20的吸气端朝铺网台8,铺网
台8上阵列开有吸气孔17,吸风装置19通过吸气孔17与铺网台8相通连接,铺网台8远离吸风装置19的一侧内设有传送装置18;铺网机本体5底部一侧设有第一压辊7,第一压辊7位置与铺网台8的传送装置18位置上下对齐,且第一压辊7与铺网台8之间设有缝隙;鼓风机20通过吸气孔17将物料吸附在铺网台8的固定区域,起到纠偏物料的效果。
[0022]综上所述,本无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,包括铺网机本体5、紧固限位块9和吸风装置19,使用时上料装置3将物料输送至铺网机本体5,物料进入第二压辊14和第三压辊15之间的出料槽16内,连接杆10带动气压杆12、第二压辊14和第三压辊15左右滑动,物料被一层一层平铺与铺网台8上,吸风装置19设置于铺网机本体5底部,吸风装置19内安装鼓风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,包括铺网机本体(5)、紧固限位块(9)和吸风装置(19),其特征在于:所述铺网机本体(5)左侧固定设有安装架(2),安装架(2)底部设有支撑架(1),安装架(2)内固定设有上料装置(3),上料装置(3)与铺网机本体(5)相通连接,铺网机本体(5)上端两侧对称横向开有滑动槽(6),滑动槽(6)之间设有铺网装置。2.根据权利要求1所述的一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,其特征在于:所述铺网机本体(5)顶端设有电机(4),电机(4)通过导线与铺网装置电性连接,铺网装置由连接杆(10)、紧固限位块(9)、防尘壳(11)、第二压辊(14)、第三压辊(15)和出料槽(16)组成。3.根据权利要求2所述的一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,其特征在于:所述连接杆(10)两端插入滑动槽(6)内并与滑动槽(6)滑动连接,连接杆(10)两端露出滑动槽(6)的部分与紧固限位块(9)固定连接,紧固限位块(9)通过连接杆(10)与铺网机本体(5)侧壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种无纺材料加工用可靠自动纠偏铺网机,其特征在于:所述连接杆(10)底端设有防尘壳(11),防尘壳(11)底部并列设有第二压辊(14)和第三压辊(15),防...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波
申请(专利权)人:惠州市博华纤网科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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