一种手工皂加工用搅拌设备制造技术

技术编号:32767322 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-23 19:19
本实用新型专利技术提供一种手工皂加工用搅拌设备,涉及手工皂加工技术领域。所述手工皂加工用搅拌设备包括:底座,所述底座的上表面固定连接有上端开口的搅拌箱,搅拌箱的下表面固定连接有与其相互连通的出料管;网罩,所述网罩通过转轴与搅拌箱的内底壁转动连接,且搅拌箱上安装有用于驱动网罩转动的驱动机构;具有磁性的皂基破碎机构,具有磁性的所述皂基破碎机构位于网罩的上方,且具有磁性的皂基破碎机构与网罩的内底壁弹性连接;电磁铁,所述电磁铁与搅拌箱的内壁连接,当具有磁性的所述皂基破碎机构转动时,通过电磁铁实现对具有磁性的所述皂基破碎机构的磁力驱动。本实用新型专利技术提供的手工皂加工用搅拌设备具有提高搅拌效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种手工皂加工用搅拌设备


[0001]本技术涉及手工皂加工
,尤其涉及一种手工皂加工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]手工皂是使用天然油脂与碱液,用人工制作而成的肥皂。基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果,经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。手工皂还可依据个人的喜好与目的,加入各种不同的添加物。
[0003]手工皂在加工时,需要将呈块状的皂基、香料等原料放置在搅拌箱内进行通过搅拌设备搅拌混合。
[0004]但是,本申请的专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题;
[0005]皂基呈块状,使得皂基融化的速度较慢,影响原料的搅拌效率,同时,现有拌设备中的搅拌部只能进行固定的单向转动,搅拌部与原料接触的几率小,进一步影响原料的搅拌效率。
[0006]因此,有必要提供一种新的手工皂加工用搅拌设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高搅拌速率的手工皂加工用搅拌设备。
[0008]本技术提供的手工皂加工用搅拌设备包括:底座,所述底座的上表面固定连接有上端开口的搅拌箱,搅拌箱的下表面固定连接有与其相互连通的出料管;网罩,所述网罩通过转轴与搅拌箱的内底壁转动连接,且搅拌箱上安装有用于驱动网罩转动的驱动机构;具有磁性的皂基破碎机构,具有磁性的所述皂基破碎机构位于网罩的上方,且具有磁性的皂基破碎机构与网罩的内底壁弹性连接;电磁铁,所述电磁铁与搅拌箱的内壁连接,当具有磁性的所述皂基破碎机构转动时,通过电磁铁实现对具有磁性的所述皂基破碎机构的磁力驱动。
[0009]优选的,具有磁性的皂基破碎机构包括安装板和弹簧,所述网罩的内底壁通过弹簧弹性连接有安装板,安装板的下表面连接有多个用于破碎皂基的破碎钉,且安装板固定连接有限位杆,限位杆贯穿网罩并与网罩滑动连接;所述安装板的上表面固定连接有磁板,磁板靠近安装板的边缘设置,且磁板的上端磁性与电磁铁下端的磁性相同。
[0010]优选的,所述破碎钉与安装板转动连接,且破碎钉的上表面固定连接有同轴转动的连接轴,连接轴延伸到安装板的上方;破碎钉和连接轴可以相对于安装板转动;当安装板转动时,搅拌箱内的物料可以驱动破碎钉和连接轴转动,从而进一步增加物料搅拌的效果,提高物料搅拌的速率。
[0011]优选的,所述连接轴的外表面固定连接有多个均匀分布的侧耳。
[0012]优选的,所述网罩的内壁固定连接有弧形支撑板,弧形支撑板的上表面固定连接
有上下开口的导料管,导料管的下端开口位于安装板的下方,物料可以通过导料管进入到网罩内,有利于物料进入到安装板的下方;在后续加料时,使得后加的物料可以进入到搅拌箱的内底部,进入到混合液的内部而不是浮于表面,从而有利于原料的混合。
[0013]优选的,所述网罩倾斜设置,且网罩靠近导料管的一端位于另一端的上方,由于网罩倾斜设置,使得进入到网罩内的物料可以更好的进入到安装板的下方,从而有利于对块状皂基的破碎。
[0014]优选的,所述驱动机构包括电动机,所述搅拌箱的下表面通过电机安装座固定连接有电动机,电动机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴与转轴固定连接,物料放置到网罩内后,通过电动机工作可以使得驱动轴转动,从而带动网罩转动。
[0015]优选的,所述搅拌箱的箱壁开设有用于蓄水的空腔,且搅拌箱的外表面固定连接有与空腔相互连通的进水管和出水管,且进水管位于出水管的下方,通过进水管可以向空腔内注入热水,从而实现对搅拌箱内原料的加热,有利于物料的搅拌;热水可以通过出水管排出,从而使得空腔内热水流通,提高保温加热的效果。
[0016]优选的,所述搅拌箱的外表面固定连接有保温层,通过保温层可以减小搅拌箱内外的热量交换,从而减小搅拌箱内原料凝固的几率。
[0017]优选的,所述底座的下表面固定连接有用于减震的橡胶垫,橡胶垫起到减震的作用,减小装置工作时底座与地面之间的冲击力,从而减小装置使用的噪音。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的手工皂加工用搅拌设备具有如下有益效果:
[0019]1、本技术在使用的过程中,当磁板运动到电磁铁的正下方时,由于磁板与电磁铁之间的斥力使得弹簧发生弹性形变,从而使得磁板和安装板向下运动,进而带动破碎钉向下运动,通过破碎钉可以对网罩内呈块状的皂基进行破碎,提高皂基融化的速度,从而提高原料的搅拌效率;
[0020]2、本技术在使用的过程中,当磁板运动到电磁铁的正下方时,使得磁板和安装板向下运动,从而在安装板在转动的同时,可以在竖直方向运动,即沿着驱动轴的轴向运动,从而增加安装板、破碎钉与原料接触的几率,提高原料搅拌的速率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术提供的手工皂加工用搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的手工皂加工用搅拌设备的局部剖视结构示意图;
[0024]图3为图2所示的皂基破碎机构的结构示意图。
[0025]图中标号:1、出水管;2、搅拌箱;3、底座;4、出料管;5、进水管;6、驱动机构;61、电动机;62、驱动轴;7、网罩;8、皂基破碎机构;81、连接轴;82、破碎钉;83、安装板;84、侧耳;85、限位杆;86、磁板;87、弹簧;9、电磁铁;9a、导料管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工皂加工用搅拌设备,其特征在于,包括:底座(3),所述底座(3)的上表面固定连接有上端开口的搅拌箱(2),搅拌箱(2)的下表面固定连接有与其相互连通的出料管(4);网罩(7),所述网罩(7)通过转轴与搅拌箱(2)的内底壁转动连接,且搅拌箱(2)上安装有用于驱动网罩(7)转动的驱动机构(6);具有磁性的皂基破碎机构(8),具有磁性的所述皂基破碎机构(8)位于网罩(7)的上方,且具有磁性的皂基破碎机构(8)与网罩(7)的内底壁弹性连接;电磁铁(9),所述电磁铁(9)与搅拌箱(2)的内壁连接,当具有磁性的所述皂基破碎机构(8)转动时,通过电磁铁(9)实现对具有磁性的所述皂基破碎机构(8)的磁力驱动。2.根据权利要求1所述的手工皂加工用搅拌设备,其特征在于,具有磁性的皂基破碎机构(8)包括安装板(83)和弹簧(87),所述网罩(7)的内底壁通过弹簧(87)弹性连接有安装板(83),安装板(83)的下表面连接有多个用于破碎皂基的破碎钉(82),且安装板(83)固定连接有限位杆(85),限位杆(85)贯穿网罩(7)并与网罩(7)滑动连接;所述安装板(83)的上表面固定连接有磁板(86),磁板(86)靠近安装板(83)的边缘设置,且磁板(86)的上端磁性与电磁铁(9)下端的磁性相同。3.根据权利要求2所述的手工皂加工用搅拌设备,其特征在于,所述破碎钉(82)与安装板(83)转动连接,且破碎钉(82)的上表面固定连接有同轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈二华朱慧芳季晓文
申请(专利权)人:江苏护理职业学院
类型:新型
国别省市:

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