一种塔式散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，具体涉及一种塔式散热器。所述塔式散热器包括导热座、散热鳍片、导热管和导热基板；所述散热鳍片设有若干片，且均位于所述导热座的上方，若干所述散热鳍片呈沿竖直方向平行间隔均匀排列设置，所述散热鳍片上开设有与所述导热管相适配的通孔；所述导热管呈U型结构，其底部安装在所述导热座上，所述导热座上开设有两伸出孔，所述导热管两端的管体结构由所述伸出孔向上伸出，并依次穿入若干所述散热鳍片上的通孔内；所述导热座上开设有若干横向排布的通气孔；所述导热基板固定连接在所述导热座底部，其两端分别设有连接耳。本实用新型专利技术解决了现有的散热器散热性不佳的问题。器散热性不佳的问题。器散热性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体涉及一种塔式散热器。

技术介绍

[0002]散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。从散热方式上看，目前PC散热仍然是最常见几种：风冷、水冷、被动散热。
[0003]现有的散热器结构单一，因机箱容量有限而导致散热器高度受限，导热座需保留与空气的接触面，即散热鳍片与导热座间需留设一定空间，进而散热鳍片的设置数量受限，影响散热性能，且空气进入两个相邻散热鳍片的风道时只能以层流形式流经散热鳍片的表面，仅能带走小部分热量。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塔式散热器，旨在解决现有的的散热器结构单一，因散热鳍片的设置数量受限，导致散热性能不佳，且空气进入两个相邻散热鳍片的风道时只能以层流形式流经散热鳍片的表面，仅能带走小部分热量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种塔式散热器，包括导热座、散热鳍片、导热管和导热基板，其中：
[0007]所述散热鳍片设有若干片，且均位于所述导热座的上方，若干所述散热鳍片呈沿竖直方向平行间隔均匀排列设置，所述散热鳍片上开设有与所述导热管相适配的通孔；所述导热管呈U型结构，其底部安装在所述导热座上，所述导热座上开设有两伸出孔，所述导热管两端的管体结构由所述伸出孔向上伸出，并依次穿入若干所述散热鳍片上的通孔内；所述导热座上开设有若干横向排布的通气孔；所述导热基板固定连接在所述导热座底部，其两端分别设有连接耳。
[0008]更为具体的，所述散热鳍片上设有若干横向开设的进风槽孔，所述进风槽孔由所述散热鳍片的顶部倾斜贯穿至该散热鳍片的底部。
[0009]更为具体的，所述导热管设有六根。
[0010]更为具体的，所述散热鳍片的顶部设有与所述导热管数量相对应的顶柱，任一所述散热鳍片上的顶柱与位于该散热鳍片上方的另一所述散热鳍片相贴触。
[0011]更为具体的，所述通孔开设于所述顶柱中部。
[0012]更为具体的，所述散热鳍片的两侧分别向下延伸出支撑板，任一所述散热鳍片上的支撑板与位于该散热鳍片下方的另一所述散热鳍片相贴触。
[0013]更为具体的，所述散热鳍片的外缘设有若干向内凹陷形成的缺口。
[0014]更为具体的，所述散热鳍片设有80～120片。
[0015]本技术所涉及的塔式散热器的技术效果为：
[0016]1、本申请通过在导热座的顶部和底部开设若干横向分布的通气孔的设计，不仅增加了导热座与空气的接触量，且空气可在通气孔内快速流通，空气作为换热介质加速散出导热座上的热量，进而提高散热器整体的散热效率，且通气孔的开设使散热鳍片的设置无需考虑与导热座间留设空气流通间隙，即可合理的增设散热鳍片的数量，加快散热效率。
[0017]2、本申请采用进风槽孔的设计，使从散热鳍片的间隙内流入的空气和从进气槽孔进入风道的空气碰撞，进而发生紊流，能大量带走散热鳍片的顶部和底部的热量，提高散热效率。
附图说明
[0018]图1为本技术所涉及的一种塔式散热器的结构示意图；
[0019]图2为本技术所涉及的一种塔式散热器中散热鳍片的结构示意图；
[0020]图3为本技术所涉及的一种塔式散热器中导热管与导热座的连接结构示意图。
[0021]图中标记：
[0022]1—导热座；2—散热鳍片；3—导热管；4—导热基板；
[0023]101—伸出孔；102—通气孔；
[0024]201—通孔；202—进风槽孔；203—顶柱；204—支撑板；205—缺口；
[0025]401—连接耳；
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图3。一种塔式散热器，包括导热座1、散热鳍片2、导热管3和导热基板4，其中：
[0029]所述散热鳍片2设有若干片，且均位于所述导热座1的上方，若干所述散热鳍片2呈沿竖直方向平行间隔均匀排列设置，所述散热鳍片2上开设有与所述导热管3相适配的通孔201；所述导热管3呈U型结构，其底部安装在所述导热座1上，所述导热座1上开设有两伸出孔101，所述导热管3两端的管体结构由所述伸出孔101向上伸出，并依次穿入若干所述散热鳍片2上的通孔201内；所述导热座1上开设有若干横向排布的通气孔102；所述导热基板4固定连接在所述导热座1底部，其两端分别设有连接耳401。
[0030]传统技术中，所述导热座1需保留与空气的接触面，即所述散热鳍片2与所述导热座1间需留设一定空间，进而所述散热鳍片2的设置数量受限。在本实施例中，采用在所述导热座1的顶部和底部开设若干横向分布的通气孔102的设计，不仅增加了所述导热座1与空气的接触量，且空气可在所述通气孔102内快速流通，空气作为换热介质加速散出所述导热座1上的热量，进而提高散热器整体的散热效率，且所述通气孔102的设计使得所述散热鳍
片2的设置无需考虑与所述导热座1间留设空气流通间隙，即可合理的增设所述散热鳍片2的数量，以此提高散热器的整体散热性能。优选的，所述散热鳍片2设有80～120片。另一优选的，若干所述散热鳍片2结构相同，且其中位于最底部的所述散热鳍片2与所述导热座1相贴触。
[0031]进一步的，在本实施例中，所述导热管3设有六根，且各导热管3均由铜材料制成。铜材料购置成本低，且具有优异的导热性能，可将所述导热座1上的大部分热量向上传递，并由散热鳍片2散出。需要说明的是，所述导热管3不局限于由铜材料制成，其可置换为本领域通用具有优异的导热性材料，可达到将所述导热座1上的大部分热量向上传递，并由所述散热鳍片2散出这一目的即可。
[0032]进一步的，在本实施例中，所述连接耳401上开设有若干螺孔，所述螺孔内装有螺栓，通过所述螺栓与机箱配合使所述导热基板4固定安装在所述机箱内，且所述导热基板4的底部与CPU相贴触，并通过涂抹硅脂以填补所述导热基板4与CPU间的间隙，使CPU与所述导热基板4间具有良好的热传递效应。需要说明的是，所述连接耳401与所述机箱的连接不局限于采用螺栓连接的方式，置换本领域通用的连接方式可达到所述连接耳401与所述机箱固定，且所述导热基板4与CPU相贴触的目的即可。
[0033]本技术所涉及的塔式散热器在使用时，CPU运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式散热器，其特征在于：包括导热座、散热鳍片、导热管和导热基板，其中：所述散热鳍片设有若干片，且均位于所述导热座的上方，若干所述散热鳍片呈沿竖直方向平行间隔均匀排列设置，所述散热鳍片上开设有与所述导热管相适配的通孔；所述导热管呈U型结构，其底部安装在所述导热座上，所述导热座上开设有两伸出孔，所述导热管两端的管体结构由所述伸出孔向上伸出，并依次穿入若干所述散热鳍片上的通孔内；所述导热座上开设有若干横向排布的通气孔；所述导热基板固定连接在所述导热座底部，其两端分别设有连接耳。2.根据权利要求1所述一种塔式散热器，其特征在于：所述散热鳍片上设有若干横向开设的进风槽孔，所述进风槽孔由所述散热鳍片的顶部倾斜贯穿至该散热鳍片的底部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新华，李兵，
申请(专利权)人：东莞市源阳热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：