钢绞线盘卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线盘卷机，包括底座、电机、转动轴、绕线盘，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向管、压线辊轮和导向辊轮，所述导向管平行的固定于底座之上，其一端朝向绕线盘转动方向，所述导向管与绕线盘之间依次设置有压线辊轮和导向辊轮，所述压线辊轮、导向辊轮均固定于底座之上，所述压线辊轮与导向辊轮之间形成钢绞线穿过的间隙，所述绕线盘上设置有用于固定钢绞线的固定筒，以使钢绞线一端首先穿过导向管，然后穿过压线辊轮与导向辊轮之间的间隙，最后插入固定筒内固定于绕线盘上。本实用新型专利技术的钢绞线盘卷机使钢绞线盘卷时始终保持紧绷状态，避免了钢绞线在盘卷中出现松弛，有效提高盘卷效率及品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
钢绞线盘卷机


[0001]本技术涉及钢绞线
更具体地说，本技术涉及一种钢绞线盘卷机。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线通常用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。钢绞线生产后需包装成卷运输或出售，通常采用盘卷装置进行收卷，以减少存放空间便于运输。但传统的钢绞线盘卷机在绕线的时候容易出现线卷松垮的情况，影响收卷的效率及线卷的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种钢绞线盘卷机，能够有效解决上述问题，本技术的钢绞线盘卷机使钢绞线盘卷时始终保持紧绷状态，避免了钢绞线在盘卷中出现松弛，有效提高盘卷效率及品质。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种钢绞线盘卷机，包括底座、电机、转动轴、绕线盘，所述电机、绕线盘均固定于底座之上，所述电机的输出端与所述转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端与所述绕线盘的轴心连接，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向管、压线辊轮和导向辊轮，所述导向管平行的固定于所述底座之上，其一端朝向所述绕线盘转动方向，所述导向管内径大于钢绞线的外径，所述导向管与所述绕线盘之间依次设置有压线辊轮和导向辊轮，所述压线辊轮、导向辊轮均固定于底座之上，所述压线辊轮与所述导向辊轮之间形成钢绞线穿过的间隙，所述绕线盘上设置有用于固定钢绞线的固定筒，以使钢绞线一端首先穿过导向管，然后穿过压线辊轮与导向辊轮之间的间隙，最后插入固定筒内固定于绕线盘上。
[0005]优选的是：所述绕线盘包括圆环结构，所述圆环结构内接有“十”字结构，“十”字结构用以加强绕线盘的刚度。
[0006]优选的是：所述绕线盘的圆环结构上周向均匀设置有多个垂直于绕线盘平面的绕线齿。
[0007]优选的是：所述绕线齿的自由端设置有限位块，所述限位块通过螺钉可转动的连接于绕线齿上。
[0008]优选的是：所述固定筒为沿绕线盘切线方向设置的长4
‑
6cm的金属圆筒，其一端焊接于绕线齿的一侧。
[0009]优选的是：所述导向管为长10
‑
15cm的金属圆管。
[0010]优选的是：所述压线辊轮、导向辊轮表面设有凹槽。
[0011]优选的是：所述凹槽表面设有硅胶层。
[0012]优选的是：还包括设置于电机与绕线盘之间的减速器，所述减速器的输入端与所述电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述转动轴的一端连接。
[0013]优选的是：还包括控制器，所述控制器固定安装于底座之上。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：
[0015]本技术的钢绞线盘卷机使用时，首先将钢绞线依次穿过导向管、压线辊轮与导向辊轮之间的间隙后插入绕线盘上的固定筒内固定然后随绕线盘盘卷，在盘卷的过程中，导向管、压线辊轮和导向辊轮的设置增加了钢绞线与导向管、压线辊轮、导向辊轮之间的摩擦作用力，使经过导向组件的的钢绞线呈现出张紧的状态，以使盘卷后的钢绞线更为紧密，易于困扎、堆放及运输，有效提高钢绞线盘卷效率及品质。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术的钢绞线盘卷机正面结构示意图。
[0018]图2为本技术的钢绞线盘卷机侧面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它组件或其组合的存在或添加。
[0021]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种钢绞线盘卷机，包括底座1、电机2、转动轴4、绕线盘5，所述电机1、绕线盘5均通过支架固定于底座1之上，所述电机1的输出端与所述转动轴4的一端连接，所述转动轴4的另一端与所述绕线盘5的轴心连接，还包括导向组件，所述导向组件包括导向管6、压线辊轮7和导向辊轮8，所述导向管6平行的焊接于所述底座1之上，其一端朝向所述绕线盘5转动方向，所述导向管6内径大于钢绞线的外径，以使钢绞线穿过导向管6，所述导向管6与所述绕线盘5之间依次设置有压线辊轮7和导向辊轮8，所述压线辊轮7、导向辊轮8均通过支架固定于底座1之上，所述压线辊轮7与所述导向辊轮8之间形成钢绞线穿过的间隙，所述绕线盘5上设置有用于固定钢绞线的固定筒9，以使钢绞线一端首先穿过导向管6，然后穿过压线辊轮7与导向辊轮8之间的间隙，最后插入固定筒9内固定于绕线盘5上，使钢绞线随绕线盘5的逆时针转动进行盘卷。
[0023]上述技术方案在使用过程中，从左至右，如图1所示，将待盘卷的直线型钢绞线一端首先穿过导向管6，然后沿压线辊轮7底部穿过压线辊轮7与导向辊轮8之间的间隙绕经导向辊轮8顶部，最后将钢绞线一端的端部插入处于绕线盘5底部的固定孔9内，以使钢绞线的一端固定于绕线盘5上，再接通电源，启动电机2，使转动轴4随电机2输出端转动，转动轴4带动绕线盘5做逆时针运动，绕线盘5牵引钢绞线一端逆时针运动，以使钢绞线逆时针卷绕在绕线盘5上，本技术的钢绞线盘卷机通过在钢绞线盘卷之前设置导向组件，增加导向管
6、压线辊轮7、导向辊轮8与钢绞线之间的相互作用力，使经过导向组件的的钢绞线呈现出张紧的状态，张紧状态的钢绞线卷绕于绕线盘5上盘卷得更为紧密，避免了钢绞线直接盘卷时出现的松弛现象，有效提高盘卷效率及品质。
[0024]另一种技术方案中，所述绕线盘5包括圆环结构51，所述圆环结构51内接有“十”字结构，所述圆环结构51和“十”字结构52均为钢制材料，“十”字结构52的四个端部均焊接于圆环结构51的内圆弧上，该绕线盘5结构在保证绕线盘5的连接刚性的同时减少绕线盘5的重量，以减轻电机2负荷，有效提高电机2运行效率。
[0025]另一种技术方案中，所述绕线盘5的圆环结构51上周向均匀设置有12个垂直于绕线盘5平面的绕线齿10；
[0026]所述绕线齿10的自由端设置有限位块11，所述限位块11通过螺钉可转动的连接于绕线齿10上。
[0027]上述技术方案中，所述绕线齿10为长方体钢制材料，其一端焊接于绕线盘5上，钢绞线盘卷时逆时针卷绕于绕线齿10上，绕线齿10另一端为自由端，所述绕线齿10自由端的一侧面上焊接有一安装块，所述安装块上连接有一长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢绞线盘卷机，包括底座、电机、转动轴、绕线盘，所述电机、绕线盘均固定于底座之上，所述电机的输出端与所述转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端与所述绕线盘的轴心连接，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向管、压线辊轮和导向辊轮，所述导向管平行的固定于所述底座之上，其一端朝向所述绕线盘转动方向，所述导向管内径大于钢绞线的外径，所述导向管与所述绕线盘之间依次设置有压线辊轮和导向辊轮，所述压线辊轮、导向辊轮均固定于底座之上，所述压线辊轮与所述导向辊轮之间形成钢绞线穿过的间隙，所述绕线盘上设置有用于固定钢绞线的固定筒，以使钢绞线一端首先穿过导向管，然后穿过压线辊轮与导向辊轮之间的间隙，最后插入固定筒内固定于绕线盘上。2.如权利要求1所述的钢绞线盘卷机，其特征在于，所述绕线盘包括圆环结构，所述圆环结构内接有“十”字结构，“十”字结构用以加强绕线盘的刚度。3.如权利要求2所述的钢绞线盘卷机，其特征在于，所述绕线盘的圆环结构上周向均匀设置有多个垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永光，
申请(专利权)人：柳州瑞桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：