高效拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效拉伸试验机，包括：机座，其顶部设置有动力机箱和试验台，动力机箱内设置有液压油缸，试验台上靠近其右边设置有第一导向件，试验台上靠近其左边设置有第二导向件，第一导向件和第二导向件上均设置有沿机座前后方向导向的导槽；第一夹具和第二夹具，第一夹具与第一导向件的导槽可拆卸的滑动连接，且与液压油缸的活塞杆可拆卸连接，第二夹具与第二导向件的导槽可拆卸的滑动连接；第二导向件在沿机座前后方向上的长度小于第一导向件在沿机座前后方向上的长度以留出拉伸工位，液压油缸的活塞杆正对拉伸工位。本实用新型专利技术在拉伸试验机拉伸试验时，可以同步进行装载被测物步骤，缩短了检测工作的整个时长。缩短了检测工作的整个时长。缩短了检测工作的整个时长。

【技术实现步骤摘要】
高效拉伸试验机


[0001]本技术涉及材料检测
更具体地说，本技术涉及一种高效拉伸试验机。

技术介绍

[0002]钢筋、钢绞线等试件测试拉伸强度极限时，需要用到拉伸试验机，现有的拉伸试验机再进行拉伸检测时，需要依次进行装载被测物、使用拉伸试验机进行拉伸试验、卸载拉断的被测物等几个过程，当被测物数量较多时，再如上述方式检测效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种高效拉伸试验机，在拉伸试验机拉伸试验时，检测人员可以同步进行装载被测物、卸载拉断的被测物步骤，缩短了检测工作的整个时长。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种高效拉伸试验机，包括：
[0006]机座；
[0007]动力机箱，其设置于所述机座顶部左半部分，所述动力机箱内设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆向所述机座右侧伸出；
[0008]试验台，其设置于所述机座顶部右半部分，所述试验台上靠近其右边设置有第一导向件，所述试验台上靠近其左边设置有第二导向件，所述第一导向件和第二导向件上均设置有沿所述机座前后方向导向的导槽，且所述第一导向件和第二导向件上的导槽槽口相对；
[0009]第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均设置有至少两件，所述第一夹具与所述第一导向件的导槽可拆卸的滑动连接，且与液压油缸的活塞杆可拆卸连接，所述第二夹具与第二导向件的导槽可拆卸的滑动连接；r/>[0010]其中，所述第二导向件在沿机座前后方向上的长度小于所述第一导向件在沿机座前后方向上的长度以留出拉伸工位，所述液压油缸的活塞杆正对所述拉伸工位。
[0011]优选的是，所述导槽为T形槽，所述第一夹具和第二夹具均包括滑块和连接于滑块侧面的卡盘，所述滑块与所述导槽可拆卸的滑动连接，所述卡盘从所述导槽槽口探出。
[0012]优选的是，所述第一夹具的滑块上与连接有卡盘的侧面相对的另一侧面开设有活塞杆连接孔以使第一夹具的滑块在拉伸工位时液压油缸的活塞杆插入，所述第一夹具的滑块顶部开设有贯穿至活塞杆连接孔的第一通孔，所述液压油缸的活塞杆末端沿径向开设有与第一通孔等径的第二通孔，当所述液压油缸的活塞杆插入活塞杆连接孔时，第一通孔和第二通孔同轴贯通，以穿过销钉使活塞杆与第一夹具的滑块固定。
[0013]优选的是，当第一夹具和第二夹具位于拉伸工位时，所述液压油缸的活塞杆的轴
线、第一夹具中卡盘的轴线及第二夹具中卡盘的轴线同轴。
[0014]优选的是，所述试验台上位于所述拉伸工位的两侧均设置有防护板插槽，所述防护板插槽内活动插接有防护板。
[0015]优选的是，所述第二夹具的滑块顶部设置有第一定位孔，所述第二导向件的导槽顶部设置有与第一定位孔等径的第二定位孔，当所述第二夹具的滑块在所述第二导向件上滑至拉伸工位时，所述第一定位孔与第二定位孔相对，以穿过销钉使第二夹具的滑块与第二导向件固定。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：通过将夹持被测物的夹具设计为与拉伸试验机可滑动拆卸式的，并使用多套夹具，使得一套夹具在进行拉伸试验时，其他夹具可同步进行下一被测物的夹装操作，或者上一已拉断被测物的拆卸操作，相比于现有的拉伸试验机，可缩短检测工作的整个时长。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术所述高效拉伸试验机的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术所述高效拉伸试验机的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1～2所示，本技术提供一种高效拉伸试验机，包括：
[0023]机座1；
[0024]动力机箱2，其设置于所述机座1顶部左半部分，所述动力机箱2内设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆3向所述机座1右侧伸出，这里动力机箱2侧壁上开设有容液压油缸的活塞杆3伸出的作业孔；
[0025]试验台4，其设置于所述机座1顶部右半部分，所述试验台4上靠近其右边设置有第一导向件5，所述试验台4上靠近其左边设置有第二导向件6，所述第一导向件5和第二导向件6上均设置有沿所述机座1前后方向导向的导槽，且所述第一导向件5和第二导向件6上的导槽槽口相对；
[0026]具体的，所述第一导向件5和第二导向件6均为块状，所述第一导向件5和第二导向件6相对的侧面上开设有导槽；
[0027]第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均设置有至少两件，所述第一夹具与所述第一导向件5的导槽可拆卸的滑动连接，且与液压油缸的活塞杆3可拆卸连接，所
述第二夹具与第二导向件6的导槽可拆卸的滑动连接；
[0028]具体的，所述导槽为T形槽，所述第一夹具和第二夹具均包括滑块7和连接于滑块7侧面的卡盘8，所述滑块7与所述导槽可拆卸的滑动连接，所述卡盘8从所述导槽槽口探出；
[0029]具体的，所述第一夹具的滑块7上与连接有卡盘8的侧面相对的另一侧面开设有活塞杆3连接孔以使第一夹具的滑块7在拉伸工位13时液压油缸的活塞杆3插入，所述第一夹具的滑块7顶部开设有贯穿至活塞杆3连接孔的第一通孔9，所述液压油缸的活塞杆3末端沿径向开设有与第一通孔9等径的第二通孔，当所述液压油缸的活塞杆3插入活塞杆3连接孔时，第一通孔9和第二通孔同轴贯通，以穿过销钉12使活塞杆3与第一夹具的滑块7固定；
[0030]其中，所述第二导向件6在沿机座1前后方向上的长度小于所述第一导向件5在沿机座1前后方向上的长度以留出拉伸工位13，所述液压油缸的活塞杆3正对所述拉伸工位13。
[0031]上述实施例的使用过程为，将第一夹具的滑块7滑动连接到第一导向件5的导槽内，将第二夹具的滑块7滑动连接到第二导向件6的导槽内，然后将被测物夹持在第一夹具的卡盘8和第二夹具的卡盘8间，接着推动滑块7使其沿导槽向拉伸工位13移动，当第一夹具的滑块7到达拉伸工位13时，伸长液压油缸的活塞杆3，使其末端插入活塞杆3连接孔，当第一通孔9和第二通孔对准时，再用销钉12将活塞杆3与第一夹具的滑块7固定连接，接下来可启动液压油缸使活塞杆3收缩进行被测物的拉伸试验，当被测物拉断后，拔出固定活塞杆3与第一夹具的滑块7的销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效拉伸试验机，其特征在于，包括：机座；动力机箱，其设置于所述机座顶部左半部分，所述动力机箱内设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆向所述机座右侧伸出；试验台，其设置于所述机座顶部右半部分，所述试验台上靠近其右边设置有第一导向件，所述试验台上靠近其左边设置有第二导向件，所述第一导向件和第二导向件上均设置有沿所述机座前后方向导向的导槽，且所述第一导向件和第二导向件上的导槽槽口相对；第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均设置有至少两件，所述第一夹具与所述第一导向件的导槽可拆卸的滑动连接，且与液压油缸的活塞杆可拆卸连接，所述第二夹具与第二导向件的导槽可拆卸的滑动连接；其中，所述第二导向件在沿机座前后方向上的长度小于所述第一导向件在沿机座前后方向上的长度以留出拉伸工位，所述液压油缸的活塞杆正对所述拉伸工位。2.如权利要求1所述的高效拉伸试验机，其特征在于，所述导槽为T形槽，所述第一夹具和第二夹具均包括滑块和连接于滑块侧面的卡盘，所述滑块与所述导槽可拆卸的滑动连接，所述卡盘从所述导槽槽口探出。3.如权利要求2所述的高效拉伸试验机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永光，
申请(专利权)人：柳州瑞桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：