一种电气工程用接线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电气工程用接线器，包括接线主体和固定于接线主体顶部的顶盖，接线主体两端镜像对称开设有供电线插入实现连通的接线孔，接线主体内水平滑动设置有抵触组件，接线主体顶部可复位转动的设置有扣合组件，抵触组件与接线主体的内壁之间通过弹簧固定连接，扣合组件的顶端可滑动的设置于顶盖开设的开槽内，抵触组件和扣合组件的活动端均位于接线孔内。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的接线器无法将不同直径的电线锁紧的问题，产生了都不同直径的电线的紧密固定的效果。生了都不同直径的电线的紧密固定的效果。生了都不同直径的电线的紧密固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程用接线器


[0001]本技术涉及电气工程
，尤其涉及一种电气工程用接线器。

技术介绍

[0002]电气工程在进行接线的过程中，使用到接线器，通过接线器上的螺丝进行固定的方式将两条电线的接触端进行抵触连接，从而使得两条电线之间能够进行正常导电；但是由于电线的直径不同，螺丝在对直径较小的电线接触端进行锁紧的过程中，难以进行锁紧，同时采用螺丝锁紧进行固定的方式在进行长时间的导电过程中，两条电线容易在接线器上发生松动，造成两条电线在接线器内部的接触点面积减小，从而导致两条电线之间的导电功能下降，同时导致接线器上容易发生触电的危险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电气工程用接线器，其解决了现有技术中存在的接线器无法将不同直径的电线锁紧的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种电气工程用接线器，包括接线主体和固定于接线主体顶部的顶盖，接线主体两端镜像对称开设有供电线插入实现连通的接线孔，接线主体内水平滑动设置有抵触组件，接线主体顶部可复位转动的设置有扣合组件，抵触组件与接线主体的内壁之间通过弹簧固定连接，扣合组件的顶端可滑动的设置于顶盖开设的开槽内，抵触组件和扣合组件的活动端均位于接线孔内。
[0005]优选的，所述接线孔的内壁水平开设有连接孔，所述抵触组件包括滑动设置于连接孔内的挤压块，挤压块的一端通过所述弹簧与连接孔底面固定连接，挤压块的活动端固定连接有用于挤压所述接线孔内电线的抵触片。
[0006]优选的，所述抵触片竖直设置且所述抵触片成弧形，所述抵触片的弧形开口朝向所述接线孔的轴线。
[0007]优选的，所述抵触片靠近所述接线孔轴线的侧面均匀铰接有滚珠。
[0008]优选的，所述滚珠的铰接轴垂直于所述接线孔的轴线。
[0009]优选的，所述抵触组件沿所述接线孔的轴线镜像对称分布。
[0010]优选的，所述扣合组件包括水平转动设置于所述接线主体顶部的转动轴，转动轴位于所述接线孔的正上方，转动轴的顶部和底部分别固定连接有转板和用于挤压所述接线孔内部电线的扣板，转板滑动置于所述顶盖的开槽内，转动轴的两端通过扭力弹簧与所述接线主体的内壁连接。
[0011]优选的，所述扣板的底端固定设置有开口朝下的弧形板。
[0012]优选的，所述弧形板的底面均匀固定连接有连杆，连杆的活动端铰接有弧形的扣合连板且铰链位于扣合连板的中部，扣合连板的开口朝向所述接线孔的轴线方向，相邻的扣合连板的相对端铰接。
[0013]优选的，所述转板的顶部垂直于本体固定连接有水平板，水平板位于所述顶盖的
开槽内。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过人工转动扣合组件，使得扣合组件位于接线孔内的一端的高度升高，再将两条电线需要抵触连接的一端伸入接线主体两端的接线孔内，电线的外侧与抵触组件位于接线孔内的活动端接触，进而推动抵触组件，使得抵触组件挤压其与接线主体之间连接的弹簧，不同直径的电线均能通过抵触组件对弹簧进行压缩，进而得到弹簧的弹力作为夹持力，从而使得抵触组件与电线的外侧表面进行紧密挤压；松开扣合组件，扣合组件通过复位转动，使得扣合组件的底端在转动过程中高度降低，通过扣合组件的底端对伸入接线孔内的任意直径的电线的顶部进行挤压，实现电线的固定；综上，通过抵触组件配合扣合组件对伸入接线主体内的不同直径的电线进行紧密的扣压，使得两条需要抵触连接的电线紧密接触，实现了不同直径的电线的紧密的抵触连接。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中接线主体的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中抵触组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中扣合组件的结构示意图。
[0020]上述附图中：1、顶盖；2、接线主体；21、接线孔；22、抵触组件；23、扣合组件；221、弹簧；222、挤压块；223、抵触片；224、滚珠；231、转板；232、转动轴；233、扭力弹簧；234、扣板；235、连杆；236、扣合连板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，为实现对不同直径的电线的锁紧，本技术实施例提出了一种电气工程用接线器，包括接线主体2和固定于接线主体2顶部的顶盖1，接线主体2两端镜像对称开设有供电线插入实现连通的接线孔21，接线主体2内水平滑动设置有抵触组件22，接线主体2顶部可复位转动的设置有扣合组件23，抵触组件22与接线主体2的内壁之间通过弹簧221固定连接，扣合组件23的顶端可滑动的设置于顶盖1开设的开槽内，抵触组件22和扣合组件23的活动端均位于接线孔21内。
[0023]接线主体2的端部开设有两个贯穿的接线孔21，每个接线孔21的两端分别插入一条电线，同一接线孔21内的两条电线通过抵触组件22和扣合组件23紧密连接；每个接线孔21的上方设置有一个扣合组件23。在进行电线抵触连接时，先人工推动扣合组件23的顶部，使得扣合组件23转动，扣合组件23从竖直状态变为倾斜状态，扣合组件23的底部的高度增加，即可将电线的一端伸入接线孔21中，电线在伸入过程中与抵触组件22位于接线孔21内部的活动端接触进而推动抵触组件22在水平方向上移动，抵触组件22压缩其于接线主体2内壁之间连接的弹簧221，不同直径的电线均能通过抵触组件22配合弹簧221进行挤压；当电线的一端完全伸入接线孔21内后，即可松开扣合组件23，扣合组件23自动转动复位，扣合组件23的底端与电线接触并挤压电线，实现电线的固定；综上，抵触组件22和扣合组件23弹性设置的形式，抵触组件22的压缩弹簧221和扣合组件23的自动转动复位，使得抵触组件22
和扣合组件23可对接线孔21内不同直径电线的接触端进行紧密的扣合。
[0024]如图1
‑
3所示，为实现抵触组件22对进入接线孔21内的电线进行挤压，所述接线孔21的内壁水平开设有连接孔，所述抵触组件22包括滑动设置于连接孔内的挤压块222，挤压块222的一端通过所述弹簧221与连接孔底面固定连接，挤压块222的活动端固定连接有用于挤压所述接线孔21内电线的抵触片223。连接孔沿接线孔21的径向开设，挤压块222滑动置于连接孔内，挤压块222的一端通过弹簧221与连接孔的底面固定连接，在人工将电线伸入接线孔21中的过程中，电线的外侧与抵触片223接触，通过推动抵触片223带动挤压块222沿连接孔移动，挤压块222挤压弹簧221，将弹簧221产生的弹力转变为抵触组件22对电线的压力，实现对电线的挤压。
[0025]如图1
‑
3所示，为使得抵触片223与电线外侧充分接触，提高挤压的紧密性，所述抵触片223竖直设置且所述抵触片223成弧形，所述抵触片223的弧形开口朝向所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程用接线器，包括接线主体(2)和固定于接线主体(2)顶部的顶盖(1)，接线主体(2)两端镜像对称开设有供电线插入实现连通的接线孔(21)，其特征在于：接线主体(2)内水平滑动设置有抵触组件(22)，接线主体(2)顶部可复位转动的设置有扣合组件(23)，抵触组件(22)与接线主体(2)的内壁之间通过弹簧(221)固定连接，扣合组件(23)的顶端可滑动的设置于顶盖(1)开设的开槽内，抵触组件(22)和扣合组件(23)的活动端均位于接线孔(21)内。2.如权利要求1所述的一种电气工程用接线器，其特征在于：所述接线孔(21)的内壁水平开设有连接孔，所述抵触组件(22)包括滑动设置于连接孔内的挤压块(222)，挤压块(222)的一端通过所述弹簧(221)与连接孔底面固定连接，挤压块(222)的活动端固定连接有用于挤压所述接线孔(21)内电线的抵触片(223)。3.如权利要求2所述的一种电气工程用接线器，其特征在于：所述抵触片(223)竖直设置且所述抵触片(223)成弧形，所述抵触片(223)的弧形开口朝向所述接线孔(21)的轴线。4.如权利要求3所述的一种电气工程用接线器，其特征在于：所述抵触片(223)靠近所述接线孔(21)轴线的侧面均匀铰接有滚珠(224)。5.如权利要求4所述的一种电气工程用接线器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：国能长源荆州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：