预除氧器及锅炉汽水系统技术方案

本公开涉及一种预除氧器及锅炉汽水系统，该预除氧器包括第一箱体以及设于第一箱体下方且与第一箱体连通的第二箱体，第一箱体设有与其内部连通的注水管与排气管，排气管用于与负压装置连通，负压装置能够使预除氧器内形成真空环境，注水管用于向第一箱体内注水，喷雾机构设于第一箱体内，且与注水管连通，用于将由注水管通入喷雾机构的水形成喷雾，在真空环境下，水雾中的氧气会析出一部分，加热机构设于第二箱体，用于将第二箱体内的水加热至预设温度，氧气从水中析出。因此，该预除氧器能够在用到锅炉汽水系统时，由于能够预先得到除氧和温度控制，因此可以减轻锅炉汽水系统中原有除氧器的除氧压力。氧器的除氧压力。氧器的除氧压力。

【技术实现步骤摘要】
预除氧器及锅炉汽水系统


[0001]本公开涉及给水除氧
，具体地，涉及一种预除氧器及锅炉汽水系统。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉汽水系统由锅炉、汽轮机、凝气器、除氧器、加热器等设备及管道构成。锅炉汽水系统中的水需要经过除氧处理，以避免对系统中的设备或管道造成腐蚀，锅炉汽水系统中除氧的关键设备为除氧器。在汽水循环过程中由于汽、水泄漏或对外供热等原因造成汽水损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的除盐水，补入的除氧水没有经过除氧和温度控制的，因此会给系统的原有除氧器造成除氧的压力，影响系统的运行稳定性。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种预除氧器及锅炉汽水系统，该预除氧器能够对补入锅炉汽水系统的除盐水进行除氧以及初步加热，减轻锅炉汽水系统中的原有的除氧器的除氧压力。
[0004]为了实现上述目的，本公开第一方面提供了一种预除氧器，包括：
[0005]除氧箱体，包括第一箱体以及设于所述第一箱体下方且与所述第一箱体连通的第二箱体，所述第一箱体设有与其内部连通的注水管与排气管，所述排气管用于与负压装置连通，所述注水管用于向所述第一箱体内注水，所述第二箱体设有出水口；
[0006]喷雾机构，设于所述第一箱体内，且与所述注水管连通，用于将由注水管通入喷雾机构的水形成喷雾；以及
[0007]加热机构，设于所述第二箱体，用于将流入所述第二箱体内的水加热至预设温度。
[0008]可选地，所述加热机构构造为电机热管。
[0009]可选地，所述喷雾机构包括连通管、分流管、喷管以及喷头，所述连通管与所述注水管连通，所述分流管的一端设于所述连通管的侧壁且与所述连通管连通，所述分流管的另一端与所述喷管连通，所述喷头设于所述喷管上。
[0010]可选地，所述喷管构造为环形喷管，所述喷头为多个，且多个所述喷头沿所述环形喷管的周向间隔设置。
[0011]可选地，所述预除氧器还包括承载机构，所述承载机构包括设于所述第一箱体内的承载台，所述承载台具有用于支撑所述喷雾机构的承载工位以及用于释放所述喷雾机构的复位工位，所述承载台能够在所述承载工位和所述复位工位之间切换。
[0012]可选地，所述承载机构还包括传动杆，所述第一箱体的侧壁上设置有第一通孔，所述传动杆的一端与所述承载台固定连接，所述传动杆的另一端穿过所述第一通孔延伸至所述第一箱体外，所述传动杆与所述第一通孔滑动连接，所述传动杆用于带动所述承载台沿所述第一通孔的轴线方向移动以切换所述承载工位和所述复位工位。
[0013]可选地，所述承载机构还包括螺杆、传动板以及第二弹簧，所述传动杆位于所述第
一箱体外的一端固设于所述传动板上，所述第二弹簧位于所述传动板与所述第一箱体之间，且套设于所述传动杆，所述传动板上开设有与所述螺杆相配合的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔且转动连接于第一箱体。
[0014]可选地，所述注水管与所述第一箱体的相接处设有可打开的密封结构。
[0015]可选地，所述密封结构包括固定架、弹性件和密封件，所述注水管的内壁形成有朝向外侧壁凹陷的环形凹槽，所述密封件设于所述环形凹槽，所述固定架连接于所述环形凹槽远离所述第一箱体的一侧；
[0016]所述密封件包括密封部和设于所述密封部的支架部；所述弹性件的一端与所述固定架连接，另一端与所述密封件的密封部连接，所述密封部在所述弹性件的弹力作用下抵接于所述环形凹槽的下侧面，用于将所述注水管密封；所述支架部抵接于所述喷雾机构的与所述注水管相连通的一端，以使所述注水管的水能够由所述环形凹槽与所述密封部之间的间隙进入所述喷雾机构。
[0017]本公开第二方面提供了一种锅炉汽水系统，包括凝气器、系统除氧器以及上述的预除氧器，所述预除氧器的出水口与所述锅炉汽水系统中的凝气器或/和系统除氧器连通。
[0018]通过上述技术方案，该预除氧器包括第一箱体以及设于第一箱体下方且与第一箱体连通的第二箱体，第一箱体设有与其内部连通的注水管以及排气管，排气管用于与负压装置连通，负压装置能够使预除氧器内形成真空环境，注水管用于向第一箱体内注水，喷雾机构设于第一箱体内，且与注水管连通，用于将由注水管通入喷雾机构的水形成喷雾，在真空环境下，水雾中的氧气会析出一部分，加热机构设于第二箱体，用于将第二箱体内的水加热至预设温度，以使至少部分氧气可以从水中析出。因此，该预除氧器能够设于锅炉汽水系统的补水管路上，能够使补入的水预先得到除氧和温度控制，因此可以减轻锅炉汽水系统中原有除氧器的除氧压力。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开示例性实施方式中提供的预除氧器的整体结构示意图。
[0022]图2是本公开示例性实施方式中提供的第一箱体及设置在其上的部件的整体结构示意图。
[0023]图3是本公开示例性实施方式中提供的第一箱体及其内部结构示意图。
[0024]图4是图3的A剖视图。
[0025]图5是本公开示例性的实施方式中喷雾机构与密封板支架部结合的结构示意图。
[0026]图6是本公开示例性实施方式中第二箱体的内部结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
第二箱体；2
‑
第一箱体；201
‑
注水管；202
‑
排气管；3
‑
承载机构；301
‑
螺杆；302
‑
传动板；303
‑
传动杆；304
‑
第二弹簧；305
‑
承载台；4
‑
喷雾机构；401
‑
连通管；402
‑
分流管；403
‑
喷头；404
‑
喷管；405
‑
分流盘；406
‑
固定板；407
‑
螺母；5
‑
固定架；6
‑
第一弹簧；7
‑
密封板；701
‑
支架部；702
‑
密封部；8
‑
电加热管；9
‑
出水口；10
‑
容纳槽；11
‑
环形凹槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0030]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内、外”是指部件或结构本身轮廓的内、外，“远、近”是指某一零件或者部件相对于另一零件或者部件的远、近；“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预除氧器，其特征在于，包括：除氧箱体，包括第一箱体以及设于所述第一箱体下方且与所述第一箱体连通的第二箱体，所述第一箱体设有与其内部连通的注水管与排气管，所述排气管用于与负压装置连通，所述注水管用于向所述第一箱体内注水，所述第二箱体设有出水口；喷雾机构，设于所述第一箱体内，且与所述注水管连通，用于将由注水管通入喷雾机构的水形成喷雾；以及加热机构，设于所述第二箱体，用于将流入所述第二箱体内的水加热至预设温度。2.根据权利要求1所述的预除氧器，其特征在于，所述加热机构构造为电加热管。3.根据权利要求1所述的预除氧器，其特征在于，所述喷雾机构包括连通管、分流管、喷管以及喷头，所述连通管与所述注水管连通，所述分流管的一端设于所述连通管的侧壁且与所述连通管连通，所述分流管的另一端与所述喷管连通，所述喷头设于所述喷管上。4.根据权利要求3所述的预除氧器，其特征在于，所述喷管构造为环形喷管，所述喷头为多个，且多个所述喷头沿所述环形喷管的周向间隔设置。5.根据权利要求3所述的预除氧器，其特征在于，所述预除氧器还包括承载机构，所述承载机构包括设于所述第一箱体内的承载台，所述承载台具有用于支撑所述喷雾机构的承载工位以及用于释放所述喷雾机构的复位工位，所述承载台能够在所述承载工位和所述复位工位之间切换。6.根据权利要求5所述的预除氧器，其特征在于，所述承载机构还包括传动杆，所述第一箱体的侧壁设置有第一通孔，所述传动杆的一端与所述承载台固定连接，所述传动杆的另一端穿过所述第一通孔延伸至所述第一箱体外，所述传动杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亮，
申请(专利权)人：国能长源荆州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：